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發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置的制作方法

文檔序號(hào):42586727發(fā)布日期:2025-07-29 17:39閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及氣溶膠生成,尤其涉及一種發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置。


背景技術(shù):

1、氣溶膠生成裝置用于加熱氣溶膠材料,使得氣溶膠與進(jìn)入氣溶膠生成裝置內(nèi)的空氣混合,然后通過(guò)流道流動(dòng)至吸口處。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,氣溶膠生成裝置包括發(fā)熱模組,發(fā)熱模組通常呈圓弧狀,以能夠?yàn)槌蕡A柱狀的煙支或其他氣溶膠產(chǎn)品接觸或相對(duì),以具有較好的加熱效果。但是,針對(duì)具有至少兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的平面的新型扁煙支,由于發(fā)熱模組的形狀與新型扁煙支或其他氣溶膠產(chǎn)品的外周面的形狀不適配,導(dǎo)致針對(duì)新型扁煙支的加熱效率較低,加熱效果有待提高。

3、可見(jiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的氣溶膠生成裝置僅適用于呈圓柱狀的煙支或其他氣溶膠產(chǎn)品,通用性較低,應(yīng)用范圍較小。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣溶膠生成裝置通用性低,應(yīng)用范圍小的問(wèn)題。

2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

3、一種發(fā)熱模組,包括:

4、模組殼體,設(shè)有插入口及連通所述插入口的收容腔;氣溶膠生成制品通過(guò)所述插入口可移除地接收在所述收容腔;

5、發(fā)熱件,設(shè)置在所述模組殼體內(nèi),并具有發(fā)熱面;所述發(fā)熱面用于加熱所述氣溶膠生成制品以生成氣溶膠;

6、整形結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述收容腔靠近所述插入口一端的腔壁,并用于對(duì)所述氣溶膠生成制品整形,以使所述氣溶膠生成制品的外周壁面能夠整形成與所述發(fā)熱面的形狀相匹配的受熱面,所述發(fā)熱面與所述受熱面貼合或平行。

7、作為優(yōu)選,所述整形結(jié)構(gòu)包括相對(duì)于所述收容腔的腔壁傾斜設(shè)置的導(dǎo)引斜面以及與所述發(fā)熱面的形狀相匹配的整形面;所述導(dǎo)引斜面用于導(dǎo)引所述氣溶膠生成制品的外周壁面至所述整形面,所述整形面用于與所述氣溶膠生成制品的外周壁面抵接。

8、作為優(yōu)選,所述導(dǎo)引斜面與所述整形面對(duì)接;

9、或者,所述整形結(jié)構(gòu)還包括弧形過(guò)渡面,所述弧形過(guò)渡面連接于所述導(dǎo)引斜面及所述整形面之間,所述弧形過(guò)渡面用于所述導(dǎo)引斜面與所述整形面之間的圓滑過(guò)渡。

10、作為優(yōu)選,所述整形面與所述發(fā)熱面平行或共面;

11、所述整形面與所述發(fā)熱面相平行時(shí),所述整形面較所述發(fā)熱面更靠近所述收容腔的軸線。

12、作為優(yōu)選,所述導(dǎo)引斜面背離所述整形面的一端延伸至所述插入口。

13、作為優(yōu)選,所述整形結(jié)構(gòu)和所述發(fā)熱面一一對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè),所述整形結(jié)構(gòu)整形得到的所述受熱面與該整形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的所述發(fā)熱面相匹配。

14、作為優(yōu)選,所述模組殼體包括支撐主體及設(shè)置于所述支撐主體一端的端蓋件,所述插入口設(shè)置于所述端蓋件背離所述支撐主體一端的端面,所述收容腔包括設(shè)置于所述支撐主體的第一子腔以及設(shè)置于所述端蓋件的第二子腔;

15、所述發(fā)熱件設(shè)置于所述支撐主體;所述整形結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第二子腔的腔壁。

16、作為優(yōu)選,所述整形結(jié)構(gòu)與所述端蓋件為一體成型結(jié)構(gòu);或者,所述整形結(jié)構(gòu)可拆卸連接于所述端蓋件。

17、作為優(yōu)選,所述第一子腔具有仿形腔壁,所述發(fā)熱面與所述仿形腔壁共面。

18、作為優(yōu)選,所述支撐主體為一體成型結(jié)構(gòu),且所述發(fā)熱模組還包括連接件及測(cè)溫元件,所述連接件設(shè)置有兩個(gè)卡接部,所述支撐主體相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)面均設(shè)有卡槽,兩個(gè)所述卡接部一一對(duì)應(yīng)卡接于所述卡槽;

19、所述支撐主體設(shè)有連通所述第一子腔的鏤空,所述發(fā)熱件設(shè)置于所述鏤空,所述測(cè)溫元件夾設(shè)于所述發(fā)熱件背離所述第一子腔的表面與所述連接件之間,并用于檢測(cè)所述發(fā)熱件的溫度。

20、作為優(yōu)選,所述支撐主體為分體式結(jié)構(gòu),且所述支撐主體包括底板、頂板及連接在所述底板和所述頂板之間的兩個(gè)第一圍板和兩個(gè)第二圍板,兩個(gè)所述第一圍板相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)所述第二圍板相對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)所述第一圍板及兩個(gè)所述第二圍板均用于圍設(shè)所述第一子腔,所述發(fā)熱件連接于所述第一圍板,所述端蓋件連接于所述頂板。

21、作為優(yōu)選,所述發(fā)熱模組還包括導(dǎo)電件,所述第一圍板設(shè)有安裝槽,所述導(dǎo)電件設(shè)于所述安裝槽,并與所述發(fā)熱件電性連接。

22、氣溶膠生成裝置,包括如上所述的發(fā)熱模組。

23、本實(shí)用新型的有益效果:

24、本實(shí)用新型提供的發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置,發(fā)熱件設(shè)置在模組殼體內(nèi),并具有發(fā)熱面,整形結(jié)構(gòu)設(shè)置在模組殼體的收容腔靠近插入口一端的腔壁,并用于對(duì)氣溶膠生成制品整形,以使氣溶膠生成制品的外周壁面能夠整形成與發(fā)熱面的形狀相匹配的受熱面,發(fā)熱面與受熱面貼合或平行,以能夠具有較高的加熱效率和加熱效果,通過(guò)整形結(jié)構(gòu)的整形,使得發(fā)熱模組在保證高加熱效率和加熱效果的同時(shí)可以用于加熱多種外形的氣溶膠生成制品,具有較高的通用性和較廣的應(yīng)用范圍。



技術(shù)特征:

1.發(fā)熱模組,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述整形結(jié)構(gòu)(3)包括相對(duì)于所述收容腔(12)的腔壁傾斜設(shè)置的導(dǎo)引斜面(311)以及與所述發(fā)熱面(21)的形狀相匹配的整形面(321);所述導(dǎo)引斜面(311)用于導(dǎo)引所述氣溶膠生成制品(100)的外周壁面至所述整形面(321),所述整形面(321)用于與所述氣溶膠生成制品(100)的外周壁面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述導(dǎo)引斜面(311)與所述整形面(321)對(duì)接;

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述整形面(321)與所述發(fā)熱面(21)平行或共面;

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述導(dǎo)引斜面(311)背離所述整形面(321)的一端延伸至所述插入口(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述整形結(jié)構(gòu)(3)和所述發(fā)熱面(21)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè),所述整形結(jié)構(gòu)(3)整形得到的所述受熱面與該整形結(jié)構(gòu)(3)對(duì)應(yīng)的所述發(fā)熱面(21)相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述模組殼體(1)包括支撐主體(13)及設(shè)置于所述支撐主體(13)一端的端蓋件(14),所述插入口(11)設(shè)置于所述端蓋件(14)背離所述支撐主體(13)一端的端面,所述收容腔(12)包括設(shè)置于所述支撐主體(13)的第一子腔(121)以及設(shè)置于所述端蓋件(14)的第二子腔(122);

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述整形結(jié)構(gòu)(3)與所述端蓋件(14)為一體成型結(jié)構(gòu);或者,所述整形結(jié)構(gòu)(3)可拆卸連接于所述端蓋件(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述第一子腔(121)具有仿形腔壁(1211),所述發(fā)熱面(21)與所述仿形腔壁(1211)共面。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述支撐主體(13)為一體成型結(jié)構(gòu),且所述發(fā)熱模組還包括連接件(4)及測(cè)溫元件(7),所述連接件(4)設(shè)置有兩個(gè)卡接部(41),所述支撐主體(13)相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)面均設(shè)有卡槽(131),兩個(gè)所述卡接部(41)一一對(duì)應(yīng)卡接于所述卡槽(131);

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述支撐主體(13)為分體式結(jié)構(gòu),且所述支撐主體(13)包括底板(134)、頂板(133)及連接在所述底板(134)和所述頂板(133)之間的兩個(gè)第一圍板(135)和兩個(gè)第二圍板(136),兩個(gè)所述第一圍板(135)相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)所述第二圍板(136)相對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)所述第一圍板(135)及兩個(gè)所述第二圍板(136)均用于圍設(shè)所述第一子腔(121),所述發(fā)熱件(2)連接于所述第一圍板(135),所述端蓋件(14)連接于所述頂板(133)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)熱模組,其特征在于,所述發(fā)熱模組還包括導(dǎo)電件(5),所述第一圍板(135)設(shè)有安裝槽(1351),所述導(dǎo)電件(5)設(shè)于所述安裝槽(1351),并與所述發(fā)熱件(2)電性連接。

13.氣溶膠生成裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的發(fā)熱模組。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氣溶膠生成技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置。發(fā)熱模組包括模組殼體、發(fā)熱件和整形結(jié)構(gòu),模組殼體設(shè)有插入口及連通所述插入口的收容腔;發(fā)熱件設(shè)置在所述模組殼體內(nèi),并具有發(fā)熱面;整形結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述收容腔靠近所述插入口一端的腔壁,并用于對(duì)氣溶膠生成制品整形,以使所述氣溶膠生成制品的外周壁面能夠整形成與所述發(fā)熱面的形狀相匹配的受熱面,所述發(fā)熱面與所述受熱面貼合或平行。本技術(shù)提供的發(fā)熱模組及氣溶膠生成裝置具有較高的通用性和較大的應(yīng)用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員:鄔昊,羅家懋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市合元科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240814
技術(shù)公布日:2025/7/28
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