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一種氣囊墊及使用其的床墊的制作方法

文檔序號(hào):42591195發(fā)布日期:2025-07-29 17:43閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及臥具領(lǐng)域,具體涉及一種氣囊墊及使用其的床墊。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有床墊包括氣囊墊,所述氣囊墊包括前后向緊密排布的氣囊條,所述氣囊條上設(shè)有呈直線狀排布的囊體組件,相鄰囊體組件之間通過(guò)氣路通道連接,以使氣囊條上各囊體組件的氣壓能被同步調(diào)節(jié),進(jìn)而使得相鄰氣囊條在相互連通時(shí)實(shí)現(xiàn)氣壓同步調(diào)節(jié)?,F(xiàn)有的氣路通道由囊體組件向外延伸的管口連接形成,囊體組件在裝配加工時(shí)形成所述管口,相鄰囊體組件的對(duì)應(yīng)管口通過(guò)直接焊接或者設(shè)置連接管的方式進(jìn)行密封固接,既因加工麻煩而影響生產(chǎn)效率,還會(huì)因焊接區(qū)域較多而容易出現(xiàn)破損漏氣的情況,影響使用體驗(yàn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種氣囊墊及使用其的床墊,氣管依次穿越各囊體組件形成氣囊條,氣管通過(guò)通氣孔與各囊體組件通連并形成氣路通道,既簡(jiǎn)化加工操作,提升生產(chǎn)效率,還使用整根的氣管,確保沿途密封性,減少漏氣風(fēng)險(xiǎn),提升使用體驗(yàn)。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):一種氣囊墊,包括前后向緊密排布的氣囊條,所述氣囊條包括呈線性排布的囊體組件以及串聯(lián)各囊體組件的氣管,所述氣管位于各囊體組件內(nèi)的區(qū)段上均開(kāi)設(shè)通氣孔,以使各囊體組件的內(nèi)腔通過(guò)所述氣管通連。氣管依次穿越各囊體組件形成直線狀的氣囊條,氣管位于各囊體組件內(nèi)區(qū)段上均設(shè)有通氣孔,使得氣囊條內(nèi)各囊體組件通過(guò)氣管實(shí)現(xiàn)通連,氣管串聯(lián)各囊體組件并形成無(wú)需焊接裝配的氣路通道,既簡(jiǎn)化加工操作,提升生產(chǎn)效率,還使用整根的氣管,確保氣管位于相鄰囊體組件間區(qū)段具有較好的密封性,減少漏氣風(fēng)險(xiǎn),提升使用體驗(yàn)。

3、作為優(yōu)選,所述囊體組件包括上罩部和下罩部,所述上罩部和下罩部豎向夾持氣管并圍合形成與外界隔絕的內(nèi)腔,內(nèi)腔通過(guò)對(duì)應(yīng)的通氣孔與外界通連,以使囊體組件豎向伸縮并調(diào)節(jié)支撐性。上罩部和下罩部獨(dú)立加工并裝配形成囊體組件,上罩部和下罩部疊置夾持氣管并焊接固定,既確保上罩部和下罩部間能?chē)闲纬擅芊獾膬?nèi)腔,還確保內(nèi)腔通過(guò)通氣孔與氣管連接,以使串聯(lián)在氣管上的各內(nèi)腔相互通連,方便同步調(diào)節(jié)氣壓。

4、作為優(yōu)選,所述上罩部和下罩部為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述上罩部和下罩部?jī)?nèi)均設(shè)有相向開(kāi)設(shè)的上槽和下槽,上罩部和下罩部豎向?qū)R疊置并焊接密封,以使所述上槽和下槽圍合形成所述內(nèi)腔。上罩部和下罩部對(duì)稱設(shè)置,具有相同的結(jié)構(gòu),既方便批量化生產(chǎn),還無(wú)需在裝配時(shí)進(jìn)行區(qū)分,防止發(fā)生裝配錯(cuò)誤的情況,有效提升裝配效率。安裝到位后,上槽和下槽的槽口對(duì)齊連通并形成所述內(nèi)腔。

5、作為優(yōu)選,所述上槽的槽口周緣兩側(cè)設(shè)有上置缺口,所述下槽的槽口周緣兩側(cè)設(shè)有下置缺口,所述上置缺口和下置缺口對(duì)齊疊置并緊密包裹所述氣管,以使氣管、上置缺口以及下置缺口間焊接密封。上置缺口和下置缺口豎向?qū)R并夾持所述氣管,既確保氣管能順利穿越囊體組件,還能有效消除囊體組件與氣管間縫隙,方便通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)密封連接。

6、作為優(yōu)選,所述上槽和下槽的槽口周緣均為平面,以使上罩部底面和下罩部頂面緊密貼合,通過(guò)消除上槽槽口和下槽槽口間縫隙來(lái)提升密封性,方便焊接操作。

7、作為優(yōu)選,所述上槽和下槽具有差異化的深度,通過(guò)設(shè)置不同深度的上槽和下槽來(lái)獲得差異化的囊體組件,使得囊體組件可以根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整更換,進(jìn)而調(diào)整氣管在氣囊組件上的穿置位置,提升使用體驗(yàn)。

8、作為優(yōu)選,所述通氣孔開(kāi)設(shè)在所述氣管位于所述內(nèi)腔區(qū)段的中部上,通氣孔設(shè)置在內(nèi)腔中部,確保內(nèi)腔中氣壓可被精確調(diào)節(jié)。

9、作為優(yōu)選,所述通氣孔為兩個(gè)且分別朝向上槽和下槽開(kāi)設(shè),確保上槽和下槽內(nèi)氣壓能被精確調(diào)節(jié)。

10、作為優(yōu)選,所述囊體組件的側(cè)部設(shè)有沿氣管設(shè)置方向延伸形成的抵觸部,相鄰囊體組件通過(guò)對(duì)應(yīng)的抵觸部抵觸定位,以使相鄰囊體組件間相對(duì)位置固定。抵觸部與囊體組件一體加工成形,既方便加工,還確保抵觸部的結(jié)構(gòu)和尺寸統(tǒng)一,提升定位精度。相鄰囊體組件通過(guò)抵觸部進(jìn)行抵觸定位,確保相鄰囊體組件間距離恒定,且方便快速裝配。

11、作為優(yōu)選,所述氣管端部外露于所述氣囊條端部并形成與外界通連的氣口。氣管通過(guò)氣口與外界連接,既方便相鄰氣囊條通過(guò)氣口通連,實(shí)現(xiàn)氣壓同步調(diào)節(jié),還方便氣囊條通過(guò)氣口與外界氣源連接,實(shí)現(xiàn)各囊體組件內(nèi)氣壓精確調(diào)節(jié)。

12、一種使用所述氣囊墊的床墊,包括墊體,所述墊體包括氣囊墊以及夾持包裹所述氣囊墊的限位塊。限位塊對(duì)氣囊墊起到夾持定位和保護(hù)的作用,確保氣囊墊在預(yù)設(shè)位置通過(guò)充放氣進(jìn)行軟硬調(diào)節(jié),進(jìn)而提升墊體的使用舒適性。

13、本實(shí)用新型的有益效果:氣管依次穿越各囊體組件形成直線狀的氣囊條,氣管位于各囊體組件內(nèi)區(qū)段上均設(shè)有通氣孔,使得氣囊條內(nèi)各囊體組件通過(guò)氣管實(shí)現(xiàn)通連,氣管串聯(lián)各囊體組件并形成無(wú)需焊接裝配的氣路通道,既簡(jiǎn)化加工操作,提升生產(chǎn)效率,還使用整根的氣管,確保氣管位于相鄰囊體組件間區(qū)段具有較好的密封性,減少漏氣風(fēng)險(xiǎn),提升使用體驗(yàn)。



技術(shù)特征:

1.一種氣囊墊,包括前后向緊密排布的氣囊條(1),其特征在于,所述氣囊條(1)包括呈線性排布的囊體組件(2)以及串聯(lián)各囊體組件(2)的氣管(3),所述氣管(3)位于各囊體組件(2)內(nèi)的區(qū)段上均開(kāi)設(shè)通氣孔(4),以使各囊體組件(2)的內(nèi)腔通過(guò)所述氣管(3)通連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述囊體組件(2)包括上罩部(5)和下罩部(6),所述上罩部(5)和下罩部(6)豎向夾持氣管(3)并圍合形成與外界隔絕的內(nèi)腔,內(nèi)腔通過(guò)對(duì)應(yīng)的通氣孔(4)與外界通連,以使囊體組件(2)豎向伸縮并調(diào)節(jié)支撐性。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述上罩部(5)和下罩部(6)為對(duì)稱結(jié)構(gòu),所述上罩部(5)和下罩部(6)內(nèi)均設(shè)有相向開(kāi)設(shè)的上槽(7)和下槽(8),上罩部(5)和下罩部(6)豎向?qū)R疊置并焊接密封,以使所述上槽(7)和下槽(8)圍合形成所述內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述上槽(7)的槽口周緣兩側(cè)設(shè)有上置缺口(9),所述下槽(8)的槽口周緣兩側(cè)設(shè)有下置缺口(10),所述上置缺口(9)和下置缺口(10)對(duì)齊疊置并緊密包裹所述氣管(3),以使氣管(3)、上置缺口(9)以及下置缺口(10)間焊接密封。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述上槽(7)和下槽(8)的槽口周緣均為平面,以使上罩部(5)底面和下罩部(6)頂面緊密貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述上槽(7)和下槽(8)具有差異化的深度。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述通氣孔(4)開(kāi)設(shè)在所述氣管(3)位于所述內(nèi)腔區(qū)段的中部上;或者,所述通氣孔(4)為兩個(gè)且分別朝向上槽(7)和下槽(8)開(kāi)設(shè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述囊體組件(2)的側(cè)部設(shè)有沿氣管(3)設(shè)置方向延伸形成的抵觸部(11),相鄰囊體組件(2)通過(guò)對(duì)應(yīng)的抵觸部(11)抵觸定位,以使相鄰囊體組件(2)間相對(duì)位置固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種氣囊墊,其特征在于,所述氣管(3)端部外露于所述氣囊條(1)端部并形成與外界通連的氣口(12)。

10.一種使用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述氣囊墊的床墊,包括墊體,其特征在于,所述墊體包括氣囊墊(13)以及夾持包裹所述氣囊墊(13)的限位塊(14)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氣囊墊及使用其的床墊?,F(xiàn)有氣囊條裝配麻煩。本技術(shù)包括前后向緊密排布的氣囊條,所述氣囊條包括呈線性排布的囊體組件以及串聯(lián)各囊體組件的氣管,所述氣管位于各囊體組件內(nèi)的區(qū)段上均開(kāi)設(shè)通氣孔,以使各囊體組件的內(nèi)腔通過(guò)所述氣管通連。氣管依次穿越各囊體組件形成直線狀的氣囊條,氣管位于各囊體組件內(nèi)區(qū)段上均設(shè)有通氣孔,使得氣囊條內(nèi)各囊體組件通過(guò)氣管實(shí)現(xiàn)通連,氣管串聯(lián)各囊體組件并形成無(wú)需焊接裝配的氣路通道,既簡(jiǎn)化加工操作,提升生產(chǎn)效率,還使用整根的氣管,確保氣管位于相鄰囊體組件間區(qū)段具有較好的密封性,減少漏氣風(fēng)險(xiǎn),提升使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員:金敏豪,黃嘉奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:喜臨門(mén)家具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241028
技術(shù)公布日:2025/7/28
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