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一種抑制直升機主減噪聲的降噪材料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:42431010發(fā)布日期:2025-07-11 19:30閱讀:79來源:國知局

本發(fā)明屬于直升機艙內(nèi)降噪領(lǐng)域,涉及一種抑制直升機主減噪聲的降噪材料結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、直升機艙內(nèi)噪聲環(huán)境惡劣,嚴重影響乘員安全性和舒適度,需進行艙內(nèi)噪聲控制。主減速器噪聲是直升機艙內(nèi)噪聲的主要組成部分,一般位于人耳敏感的500~2000hz中高頻范,目前主減速器噪聲控制的主要措施有阻振、吸振、在主減平臺安裝內(nèi)飾結(jié)構(gòu)等。針對內(nèi)飾結(jié)構(gòu),目前傳統(tǒng)的航空內(nèi)飾板鋪層設(shè)計為:蜂窩結(jié)構(gòu)+多孔吸聲材料,一方面用于阻隔艙外噪聲向艙內(nèi)傳遞,另一方面用于艙內(nèi)混響聲能量的吸收,在1000hz以上可以達到良好的降噪效果,但在1000hz以下的降噪性能不盡理想,提升內(nèi)飾結(jié)構(gòu)1000hz以內(nèi)的吸聲系數(shù)從而降低直升機艙內(nèi)噪聲水平成為亟待解決的關(guān)鍵問題。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺點:傳統(tǒng)航空內(nèi)飾材料的吸聲系數(shù)通常在1000hz以后才能達到0.9,1000hz以下無法達到,若要強行增加吸聲系數(shù),則需要犧牲重量和安裝空間,無法實現(xiàn)輕量化設(shè)計。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的:提供一種可用于抑制直升機主減噪聲的降噪內(nèi)飾結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,能在不改變內(nèi)飾主結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,以較小的重量代價調(diào)節(jié)1000hz以下的吸聲系數(shù),從而抑制目標頻域內(nèi)的直升機主減噪聲,降低直升機艙內(nèi)噪聲水平,提高直升機舒適性及安全性。

2、技術(shù)方案:

3、提供一種抑制直升機主減噪聲的降噪材料結(jié)構(gòu),包括6層,由上向下分別為蜂窩板、第一層聲學透明薄膜、第一層多孔介質(zhì)、彈性金屬箔、第二層多孔介質(zhì)、第二層聲學透明薄膜;

4、聲波依次從蜂窩板和第一層多孔介質(zhì)傳遞至彈性金屬箔,然后再次進入第二多孔介質(zhì),從而增加聲能量的衰減;上述兩個聲學透明薄膜主要用于增加彈性金屬箔的低頻反射能力。

5、進一步的,第一層多孔介質(zhì)和第二層多孔介質(zhì)都為玻璃纖維棉。

6、進一步的,蜂窩板的密度為48kg/m3,厚度5mm,起隔聲作用,與直升機主減平臺連接,其中蜂窩材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

7、進一步的,第一層多孔介質(zhì)和第一層多孔介質(zhì)厚度都為30mm,密度都為16kg/m3,既吸聲和也隔聲,其中多孔材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

8、進一步的,彈性金屬箔厚度為0.05mm,用于聲能量的低頻反射,彈性金屬箔的材料可根據(jù)實際需求進行選擇,如鋼箔或鋁箔等。

9、進一步的,第一層聲學透明薄膜和第二層聲學透明薄膜的厚度都為1mm,密度都為170kg/m3,用于增加彈性金屬箔的低頻反射能力,聲學透明薄膜與直升機艙內(nèi)聲腔接觸,其中聲學透明薄膜材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

10、進一步的,該結(jié)構(gòu)中層與層之間通過粘合劑進行粘接。

11、進一步的,彈性金屬箔的剛度越大,其聲波反射頻率越低,該結(jié)構(gòu)的吸聲頻率越低。

12、有益效果:

13、本發(fā)明在一定程度上提升降噪材料在1000hz以下的吸聲系數(shù);通過改變彈性金屬箔的剛度,調(diào)節(jié)其聲波的反射頻率,本發(fā)明可調(diào)節(jié)吸聲系數(shù)的頻率,即本發(fā)明可以根據(jù)不同的目標頻率選擇不同的彈性金屬箔以提升內(nèi)飾結(jié)構(gòu)目標頻段內(nèi)的吸聲系數(shù);當目標頻率的吸聲系數(shù)相當時,本發(fā)明較傳統(tǒng)航空內(nèi)飾降噪材料設(shè)計方法更輕,且可以節(jié)省安裝空間。



技術(shù)特征:

1.一種抑制直升機主減噪聲的降噪材料結(jié)構(gòu),其特征在于,包括6層,由上向下分別為蜂窩板、第一層聲學透明薄膜、第一層多孔介質(zhì)、彈性金屬箔、第二層多孔介質(zhì)、第二層聲學透明薄膜;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,第一層多孔介質(zhì)和第二層多孔介質(zhì)都為玻璃纖維棉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,蜂窩板的密度為48kg/m3,厚度5mm,起隔聲作用,與直升機主減平臺連接,其中蜂窩材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,第一層多孔介質(zhì)和第一層多孔介質(zhì)厚度都為30mm,密度都為16kg/m3,既吸聲和也隔聲,其中多孔材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,彈性金屬箔厚度為0.05mm,用于聲能量的低頻反射,彈性金屬箔的材料可根據(jù)實際需求進行選擇,如鋼箔或鋁箔等。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,第一層聲學透明薄膜和第二層聲學透明薄膜的厚度都為1mm,密度都為170kg/m3,用于增加彈性金屬箔的低頻反射能力,聲學透明薄膜與直升機艙內(nèi)聲腔接觸,其中聲學透明薄膜材料及其厚度可根據(jù)實際需求進行選擇。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)構(gòu)中層與層之間通過粘合劑進行粘接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,彈性金屬箔的剛度越大,其聲波反射頻率越低,該結(jié)構(gòu)的吸聲頻率越低。

9.一種計算機可讀的存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,其特征在于,所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1-8中任一所述的方法。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于直升機艙內(nèi)降噪領(lǐng)域,涉及一種抑制直升機主減噪聲的降噪材料結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括6層,由上向下分別為蜂窩板、第一層聲學透明薄膜、第一層多孔介質(zhì)、彈性金屬箔、第二層多孔介質(zhì)、第二層聲學透明薄膜;聲波依次從蜂窩板和第一層多孔介質(zhì)傳遞至彈性金屬箔,然后再次進入第二層多孔介質(zhì),從而增加聲能量的衰減,聲學薄膜用于增加彈性金屬箔的低頻反射能力。

技術(shù)研發(fā)人員:李翱,王風嬌,吳堂珍,程起有,李明強,王文濤,陳浩,張貴寶
受保護的技術(shù)使用者:中國直升機設(shè)計研究所
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/10
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