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一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):42591832發(fā)布日期:2025-07-29 17:44閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及超精機(jī),尤其涉及一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī)。


背景技術(shù):

1、超精機(jī)是用于在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度的設(shè)備,是以較低的壓力把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上并形成面接觸狀態(tài),同時(shí)油石作較高頻率的軸向振動(dòng),可在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度,且可去除或大部分去除工序(磨加工或切削加工)產(chǎn)生的表面變質(zhì)層,能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋(棱圓)來(lái)提高圓度。圓錐滾子軸承是指滾動(dòng)體為圓錐滾子的徑向推力式滾動(dòng)軸承,主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。超精機(jī)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是進(jìn)行軸承內(nèi)外圈的超精加工。

2、經(jīng)檢索,專利公開(kāi)號(hào)為cn119098893b公開(kāi)了名稱為一種圓柱滾子軸承的軸承外圈超精機(jī)的專利,其要解決的技術(shù)問(wèn)題是需要每次加工完成后對(duì)加工好的軸承外圈拆卸后再進(jìn)行下一個(gè)待加工的外圈進(jìn)行安裝,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)無(wú)法自動(dòng)對(duì)軸承外圈進(jìn)行全自動(dòng)一整圈的超精加工,通過(guò)采用了切換裝置來(lái)切換兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)的位置,當(dāng)一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)帶著軸承外圈進(jìn)行加工時(shí),另一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行下一個(gè)待加工的軸承外圈的安裝,兩邊同步進(jìn)行,且加工中的張緊機(jī)構(gòu)夾持時(shí),另一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)張開(kāi),便于使用。

3、但仍存在以下弊端需要解決:對(duì)軸承外圈的定位效率和效果有待提升。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的對(duì)軸承外圈的定位效率和效果有待提升的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī)。

2、本發(fā)明提出的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)頂端一端的兩側(cè)固定安裝有安裝架,且每個(gè)安裝架內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳料輥,所述機(jī)臺(tái)頂端另一端固定安裝有側(cè)架,且側(cè)架一側(cè)固定連接有延伸板,所述延伸板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定板,且固定板外側(cè)固定安裝有超精打磨組件,所述側(cè)架中間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有套筒,且套筒一端固定安裝有中心筒,套筒另一端固定套接有從動(dòng)齒圈,套筒另一端外壁固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述中心筒圓周設(shè)置有三個(gè)等角度的擴(kuò)桿,所述側(cè)架底端固定安裝有氣泵,且氣泵其中一個(gè)管口固定連接有排氣管,所述側(cè)架一端外壁鑲嵌安裝有多個(gè)等角度的矩形框,且多個(gè)矩形框和氣泵另一個(gè)管口之間設(shè)置有分流組件,所述側(cè)架另一側(cè)外壁固定安裝有液壓推桿和限位架,且液壓推桿位于限位架中間,限位架滑動(dòng)套接有移動(dòng)架,所述液壓推桿與移動(dòng)架固定安裝,移動(dòng)架一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)械臂,且機(jī)械臂頂端設(shè)置有換向電機(jī)。

3、優(yōu)選地,兩個(gè)所述傳料輥一端之間設(shè)置有傳動(dòng)組件,且傳動(dòng)組件位于安裝架的外側(cè),傳動(dòng)組件其中一側(cè)固定設(shè)置有送料電機(jī)。

4、優(yōu)選地,所述機(jī)臺(tái)頂端另一端設(shè)置有負(fù)壓吸污槽,且負(fù)壓吸污槽位于側(cè)架和兩個(gè)傳料輥之間。

5、優(yōu)選地,所述側(cè)架頂端設(shè)置有導(dǎo)液管,且導(dǎo)液管輸出端固定安裝有噴頭,噴頭位于中心筒上端,所述側(cè)架頂端另一側(cè)固定插接有插柱,且插柱圓周固定套接有智能監(jiān)測(cè)儀。

6、優(yōu)選地,所述側(cè)架另一端外壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪圓周與從動(dòng)齒圈圓周嚙合。

7、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端固定安裝有雙向螺紋桿,且雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿套筒直至中心筒一端,雙向螺紋桿圓周兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊,所述第一移動(dòng)塊圓周與三個(gè)擴(kuò)桿底端一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一連桿,第二移動(dòng)塊圓周與三個(gè)擴(kuò)桿底端另一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連桿。

8、優(yōu)選地,所述機(jī)臺(tái)頂端中間固定安裝有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿輸出端固定安裝有托架,托架底端兩側(cè)固定連接有固定條,所述機(jī)臺(tái)頂端中間固定安裝有導(dǎo)向座,且托架底端與導(dǎo)向座頂端滑動(dòng)套接,所述托架豎直段為三角形,托架水平段頂端中間固定安裝有液壓柱,托架水平段頂端四角固定安裝有伸縮組件,且液壓柱活動(dòng)端和四個(gè)伸縮組件頂端之間固定安裝有托盤,所述托盤兩側(cè)為弧形內(nèi)凹狀。

9、優(yōu)選地,所述分流組件包括主管,且主管輸出端固定連接有分流盒,所述分流盒圓周與多個(gè)矩形框末端之間固定連接有支管。

10、優(yōu)選地,所述矩形框一端設(shè)置有多個(gè)氣口,每?jī)蓚€(gè)氣口之間固定插接有連管,每個(gè)所述連管均與支管連通,且連管集中段固定設(shè)置有電磁閥。

11、優(yōu)選地,所述機(jī)械臂末端開(kāi)設(shè)有矩形開(kāi)槽,且矩形開(kāi)槽一側(cè)的上下端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪,矩形開(kāi)槽另一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸,所述氣缸活動(dòng)端固定安裝有t型齒板,且t型齒板外壁與兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相對(duì)端嚙合,每個(gè)所述傳動(dòng)齒輪兩端外側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持架。

12、本發(fā)明中的有益效果為:

13、1、本發(fā)明提出的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),通過(guò)兩個(gè)傳料輥轉(zhuǎn)動(dòng)將軸承外圈往側(cè)架方向傳送,當(dāng)兩個(gè)傳料輥將軸承外圈傳送至末端時(shí),軸承外圈會(huì)滑落至托盤頂端,接著由電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)將軸承外圈推送至中心筒外側(cè),此時(shí)三個(gè)擴(kuò)桿貼合中心筒圓周,方便軸承外圈導(dǎo)入中心筒,接著調(diào)節(jié)電機(jī)工作使雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離,每一列的第一連桿和第二連桿撐起擴(kuò)桿,使三個(gè)擴(kuò)桿從最靠近中心筒圓周外壁外擴(kuò)至貼合軸承外圈的內(nèi)側(cè),同時(shí)氣泵吸氣工作使多個(gè)矩形框的氣口呈負(fù)壓吸氣狀態(tài),負(fù)壓吸附使支撐外圈沿著中心筒圓周水平移動(dòng),輔助軸承外圈在中心筒外側(cè)快速定位,使得軸承外圈快速而精確的定位,進(jìn)而提升軸承外圈超精加工的合格率,接著通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)套筒、中心筒以及軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng),與超精打磨組件配合對(duì)軸承外圈進(jìn)行加工。

14、2、本發(fā)明提出的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),當(dāng)超精打磨組件對(duì)軸承外圈加工完成后,機(jī)械臂夾取轉(zhuǎn)移軸承外圈時(shí),氣泵排氣工作使使多個(gè)矩形框的氣口呈排氣狀態(tài),輔助軸承外圈脫離中心筒,且每?jī)蓚€(gè)氣口之間固定插接有連管,每個(gè)連管均與支管連通,連管集中段固定設(shè)置有電磁閥,使得矩形框的負(fù)壓吸氣范圍可隨著軸承外圈的直徑進(jìn)行調(diào)整。



技術(shù)特征:

1.一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),包括機(jī)臺(tái)(1),所述機(jī)臺(tái)(1)頂端一端的兩側(cè)固定安裝有安裝架(2),且每個(gè)安裝架(2)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳料輥(3),其特征在于,所述機(jī)臺(tái)(1)頂端另一端固定安裝有側(cè)架(7),且側(cè)架(7)一側(cè)固定連接有延伸板(8),所述延伸板(8)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定板(9),且固定板(9)外側(cè)固定安裝有超精打磨組件(10),所述側(cè)架(7)中間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有套筒(15),且套筒(15)一端固定安裝有中心筒(20),套筒(15)另一端固定套接有從動(dòng)齒圈(16),套筒(15)另一端外壁固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(17),所述中心筒(20)圓周設(shè)置有三個(gè)等角度的擴(kuò)桿(26),所述側(cè)架(7)底端固定安裝有氣泵(34),且氣泵(34)其中一個(gè)管口固定連接有排氣管(42),所述側(cè)架(7)一端外壁鑲嵌安裝有多個(gè)等角度的矩形框(38),且多個(gè)矩形框(38)和氣泵(34)另一個(gè)管口之間設(shè)置有分流組件,所述側(cè)架(7)另一側(cè)外壁固定安裝有液壓推桿(43)和限位架(45),且液壓推桿(43)位于限位架(45)中間,限位架(45)滑動(dòng)套接有移動(dòng)架(44),所述液壓推桿(43)與移動(dòng)架(44)固定安裝,移動(dòng)架(44)一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有機(jī)械臂(52),且機(jī)械臂(52)頂端設(shè)置有換向電機(jī)(46)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,兩個(gè)所述傳料輥(3)一端之間設(shè)置有傳動(dòng)組件(4),且傳動(dòng)組件(4)位于安裝架(2)的外側(cè),傳動(dòng)組件(3)其中一側(cè)固定設(shè)置有送料電機(jī)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述機(jī)臺(tái)(1)頂端另一端設(shè)置有負(fù)壓吸污槽(6),且負(fù)壓吸污槽(6)位于側(cè)架(7)和兩個(gè)傳料輥(3)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述側(cè)架(7)頂端設(shè)置有導(dǎo)液管(11),且導(dǎo)液管(11)輸出端固定安裝有噴頭(12),噴頭(12)位于中心筒(20)上端,所述側(cè)架(7)頂端另一側(cè)固定插接有插柱(13),且插柱(13)圓周固定套接有智能監(jiān)測(cè)儀(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述側(cè)架(7)另一端外壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19),且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪(18),所述主動(dòng)齒輪(18)圓周與從動(dòng)齒圈(16)圓周嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)電機(jī)(17)輸出端固定安裝有雙向螺紋桿(21),且雙向螺紋桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿套筒(15)直至中心筒(20)一端,雙向螺紋桿(21)圓周兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一移動(dòng)塊(22)和第二移動(dòng)塊(23),所述第一移動(dòng)塊(22)圓周與三個(gè)擴(kuò)桿(26)底端一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一連桿(25),第二移動(dòng)塊(23)圓周與三個(gè)擴(kuò)桿(26)底端另一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連桿(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述機(jī)臺(tái)(1)頂端中間固定安裝有電動(dòng)推桿(27),且電動(dòng)推桿(27)輸出端固定安裝有托架(28),托架(28)底端兩側(cè)固定連接有固定條(31),所述機(jī)臺(tái)(1)頂端中間固定安裝有導(dǎo)向座(33),且托架(28)底端與導(dǎo)向座(33)頂端滑動(dòng)套接,所述托架(28)豎直段為三角形,托架(28)水平段頂端中間固定安裝有液壓柱(29),托架(28)水平段頂端四角固定安裝有伸縮組件(30),且液壓柱(29)活動(dòng)端和四個(gè)伸縮組件(30)頂端之間固定安裝有托盤(32),所述托盤(32)兩側(cè)為弧形內(nèi)凹狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述分流組件包括主管(35),且主管(35)輸出端固定連接有分流盒(36),所述分流盒(36)圓周與多個(gè)矩形框(38)末端之間固定連接有支管(37)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述矩形框(38)一端設(shè)置有多個(gè)氣口(39),每?jī)蓚€(gè)氣口(39)之間固定插接有連管(40),每個(gè)所述連管(40)均與支管(37)連通,且連管(40)集中段固定設(shè)置有電磁閥(41)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),其特征在于,所述機(jī)械臂(52)末端開(kāi)設(shè)有矩形開(kāi)槽(47),且矩形開(kāi)槽(47)一側(cè)的上下端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪(50),矩形開(kāi)槽(47)另一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸(48),所述氣缸(48)活動(dòng)端固定安裝有t型齒板(49),且t型齒板(49)外壁與兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(50)相對(duì)端嚙合,每個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(50)兩端外側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持架(51)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于超精機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種圓錐滾子軸承的軸承外圈超精機(jī),針對(duì)現(xiàn)有對(duì)軸承外圈的定位效率和效果有待提升的問(wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)頂端一端的兩側(cè)固定安裝有安裝架,且每個(gè)安裝架內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳料輥,所述機(jī)臺(tái)頂端另一端固定安裝有側(cè)架。本發(fā)明中軸承外圈會(huì)滑落至托盤頂端,接著由電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)將軸承外圈推送至中心筒外側(cè),接著調(diào)節(jié)電機(jī)工作使雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使三個(gè)擴(kuò)桿從最靠近中心筒圓周外壁外擴(kuò)至貼合軸承外圈的內(nèi)側(cè),同時(shí)氣泵吸氣工作使多個(gè)矩形框的氣口呈負(fù)壓吸氣狀態(tài),負(fù)壓吸附使支撐外圈沿著中心筒圓周水平移動(dòng),輔助軸承外圈在中心筒外側(cè)快速定位,使得軸承外圈快速而精確的定位。

技術(shù)研發(fā)人員:舒海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴陽(yáng)永力軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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