本發(fā)明涉及聚四氟乙烯微粉的制造方法和聚四氟乙烯粉末。
背景技術：
1、對聚四氟乙烯(ptfe)等氟樹脂照射電離性放射線后進行粉碎，由此將氟樹脂微粉化的方法是眾所公知的(例如參見專利文獻1)。
2、現(xiàn)有技術文獻
3、專利文獻
4、專利文獻1：日本特開平2-139204號公報
技術實現(xiàn)思路
1、發(fā)明所要解決的技術問題
2、專利文獻1中，關于照射電離性放射線的氟樹脂，僅記載了“可以是粉狀、粒狀、纖維狀、預成型的氟樹脂等中的任何一種”，并未進行充分的研究。
3、本發(fā)明的目的是提供一種能夠實現(xiàn)清潔的作業(yè)環(huán)境的聚四氟乙烯微粉的制造方法以及聚四氟乙烯粉末。
4、解決技術問題的手段
5、本發(fā)明(1)為一種聚四氟乙烯微粉的制造方法(下文中也記為“本發(fā)明的制造方法”)，其中，經(jīng)過對平均粒徑為700μm以上的聚四氟乙烯粉末照射電離性放射線的工序，得到平均粒徑為20μm以下的聚四氟乙烯微粉。
6、本發(fā)明(2)為本發(fā)明(1)所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，上述聚四氟乙烯微粉在380℃的熔融粘度為1×101～7×105pa·s。
7、本發(fā)明(3)為本發(fā)明(1)或(2)所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，上述聚四氟乙烯粉末的表觀密度為0.40g/ml以下。
8、本發(fā)明(4)為本發(fā)明(1)～(3)中任一項所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，上述聚四氟乙烯粉末通過利用網(wǎng)孔700μm～2mm的篩進行篩分而得到。
9、本發(fā)明(5)為本發(fā)明(1)～(4)中任一項所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，上述聚四氟乙烯粉末在以下述條件進行的粉末揚起感應試驗中的粉末揚起感應指數(shù)為2以下，
10、(粉末揚起感應試驗)
11、將用寬133mm、長205mm、深70mm的不銹鋼制計量勺舀取的聚四氟乙烯粉末從1.2mm的高度落入18l的塑料容器中，比較此時產生的粉末揚起量；由3人目視進行比較，按照以下要領進行指數(shù)化(粉末揚起感應指數(shù))。
12、1：明顯看不到粉末揚起。
13、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在塑料容器的上表面(高度32cm的部分)的上部分不能目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒的狀態(tài)。)
14、2：有粉末揚起，但為微量。
15、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在塑料容器的上表面(高度32cm的部分)的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒，但5秒后就不能目視確認到，為這樣的微量的粉末揚起的狀態(tài)。)
16、3：有粉末揚起，可能會附著在作業(yè)者的衣服上。
17、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在從塑料容器的上表面(高度32cm的部分)起約5cm的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒，在放置塑料容器的地板面上確認到聚四氟乙烯粉末的微粉的堆積的狀態(tài)，盡管堆積量很少。聚四氟乙烯粉末可能會附著在作業(yè)者的衣服、鞋上。其中堆積量是難以計量的程度的少量。)
18、4：明顯看到粉末揚起。
19、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在從塑料容器的上表面(高度32cm的部分)起約10cm的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒的狀態(tài)。)
20、本發(fā)明(6)為一種聚四氟乙烯粉末(下文中也記為“本發(fā)明的第一ptfe粉末”)，其中，表觀密度為0.40g/ml以下，平均粒徑為700μm以上。
21、本發(fā)明(7)為本發(fā)明(6)所述的聚四氟乙烯粉末，其中，以下述條件進行的粉末揚起感應試驗中的粉末揚起感應指數(shù)為2以下。
22、(粉末揚起感應試驗)
23、將用寬133mm、長205mm、深70mm的不銹鋼制計量勺舀取的聚四氟乙烯粉末從1.2mm的高度落入18l的塑料容器中，比較此時產生的粉末揚起量。由3人目視進行比較，按照以下要領進行指數(shù)化(粉末揚起感應指數(shù)。
24、1：明顯看不到粉末揚起。
25、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在塑料容器的上表面(高度32cm的部分)的上部分不能目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒的狀態(tài)。)
26、2：有粉末揚起，但為微量。
27、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在塑料容器的上表面(高度32cm的部分)的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒，但5秒后就不能目視確認到，為這樣的微量的粉末揚起的狀態(tài)。)
28、3：有粉末揚起，可能會附著在作業(yè)者的衣服上。
29、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在從塑料容器的上表面(高度32cm的部分)起約5cm的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒，在放置塑料容器的地板面上確認到聚四氟乙烯粉末的微粉的堆積的狀態(tài)，盡管堆積量很少。聚四氟乙烯粉末可能會附著在作業(yè)者的衣服、鞋上。其中堆積量是難以計量的程度的少量。)
30、4：明顯看到粉末揚起。
31、(在聚四氟乙烯粉末落入18l的塑料容器(高32cm)中后的5秒內，在從塑料容器的上表面(高度32cm的部分)起約10cm的上部分能夠目視確認到粉末狀的聚四氟乙烯粉末顆粒的狀態(tài)。)
32、本發(fā)明(8)為一種聚四氟乙烯粉末(下文中也記為“本發(fā)明的第2ptfe粉末”)，其中，平均粒徑為700μm以上，包含3重量％以下的42目以下的微粉。
33、本發(fā)明(9)為本發(fā)明(8)所述的聚四氟乙烯粉末，其中，表觀密度為0.40g/ml以下。
34、本發(fā)明(10)為本發(fā)明(8)或(9)所述的聚四氟乙烯粉末，其為聚四氟乙烯細粉。
35、本發(fā)明(11)為一種聚四氟乙烯粉末(下文中也記為“本發(fā)明的第3ptfe粉末”)，其用作聚四氟乙烯微粉的原料，平均粒徑為700μm以上。
36、發(fā)明的效果
37、根據(jù)本發(fā)明，可提供能夠實現(xiàn)清潔的作業(yè)環(huán)境的聚四氟乙烯微粉的制造方法、以及聚四氟乙烯粉末。
1.一種聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，經(jīng)過對平均粒徑為700μm以上的聚四氟乙烯粉末照射電離性放射線的工序，得到平均粒徑為20μm以下的聚四氟乙烯微粉。
2.如權利要求1所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，所述聚四氟乙烯微粉在380℃的熔融粘度為1×101pa·s～7×105pa·s。
3.如權利要求1或2所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，所述聚四氟乙烯粉末的表觀密度為0.40g/ml以下。
4.如權利要求1～3中任一項所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，所述聚四氟乙烯粉末通過利用網(wǎng)孔700μm～2mm的篩進行篩分而得到。
5.如權利要求1～4中任一項所述的聚四氟乙烯微粉的制造方法，其中，所述聚四氟乙烯粉末在以下述條件進行的粉末揚起感應試驗中的粉末揚起感應指數(shù)為2以下，
6.一種聚四氟乙烯粉末，其中，表觀密度為0.40g/ml以下，平均粒徑為700μm以上。
7.如權利要求6所述的聚四氟乙烯粉末，其中，以下述條件進行的粉末揚起感應試驗中的粉末揚起感應指數(shù)為2以下，
8.一種聚四氟乙烯粉末，其中，平均粒徑為700μm以上，包含3重量％以下的42目以下的微粉。
9.如權利要求8所述的聚四氟乙烯粉末，其中，表觀密度為0.40g/ml以下。
10.如權利要求8或9所述的聚四氟乙烯粉末，其為聚四氟乙烯細粉。
11.一種聚四氟乙烯粉末，其用作聚四氟乙烯微粉的原料，平均粒徑為700μm以上。