本技術(shù)屬于循環(huán)水冷卻，更具體地說，是涉及一種熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、為適應(yīng)熱工設(shè)備的冷卻要求，經(jīng)常用到閉式循環(huán)水系統(tǒng)。閉式冷卻塔(以下簡(jiǎn)稱閉塔)在閉式循環(huán)水系統(tǒng)中處于至關(guān)重要的地位。但是，閉塔在使用過程中內(nèi)部盤管的內(nèi)外壁(尤其是外壁)表面結(jié)垢，造成系統(tǒng)傳熱性能快速下降，難以滿足生產(chǎn)工藝的要求。此外，閉式冷卻塔還有維護(hù)困難等不利因素。具體來說，在常見的閉式循環(huán)水系統(tǒng)傳熱工藝中，閉塔是關(guān)鍵設(shè)備，其傳熱過程是盤管內(nèi)的循環(huán)水通過管壁與管外的噴淋水、空氣傳熱，管外的噴淋水蒸發(fā)帶走熱量的同時(shí)會(huì)在管外壁留下水垢，此外流動(dòng)空氣中的灰塵、噴淋水中的有機(jī)物等固體物質(zhì)也會(huì)滯留盤管外壁上，與水垢混合，在盤管外表形成堅(jiān)硬的覆蓋層，大大降低盤管傳熱性能，致使整個(gè)系統(tǒng)的傳熱性能快速衰減。
2、現(xiàn)有技術(shù)中有名稱為“電石爐間冷閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”、公開(公告)號(hào)為“cn103864074?b”的技術(shù)，該技術(shù)包括供水機(jī)構(gòu)、分配器、冷卻機(jī)構(gòu)、集水器、脫氣罐、穩(wěn)壓罐、熱交換器、補(bǔ)水機(jī)構(gòu)以及加藥裝置，其中該供水機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵組及分別配置的進(jìn)口循環(huán)切斷閥和出口循環(huán)切斷閥，該冷卻機(jī)構(gòu)包括電石爐冷卻元件冷卻器及其進(jìn)、出口分別配置的冷卻切斷閥，所述進(jìn)口冷卻切斷閥與該分配器出口連通，而該出口冷卻切斷閥與該集水器連通，該集水器設(shè)有的出口則與脫氣罐連通，該穩(wěn)壓罐連接該脫氣罐，該熱交換器分別連通所述脫氣罐和穩(wěn)壓罐，該補(bǔ)水機(jī)構(gòu)包括水箱、補(bǔ)水泵組以及該補(bǔ)水泵組，進(jìn)出兩向的切斷閥，所述補(bǔ)水機(jī)構(gòu)通過管道與供水機(jī)構(gòu)連通，該加藥裝置裝設(shè)于所述熱交換器與所述供水機(jī)構(gòu)之間并通過輸送管與之連通，該系統(tǒng)具有補(bǔ)充水量小，傳熱效率高，冷卻效果好，腐蝕速率低，脫氣排氣效果好及安全、節(jié)能和環(huán)保的良好效果。
3、然而，該技術(shù)沒有涉及本申請(qǐng)的技術(shù)問題和技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效實(shí)現(xiàn)熱工設(shè)備冷卻，解決系統(tǒng)傳熱性能快速衰減問題，使得系統(tǒng)保持傳熱性能持久穩(wěn)定的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)。
2、要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
3、本實(shí)用新型為一種熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，第一循環(huán)水池連通換熱器的換熱管路入口，換熱器的換熱管路出口連通熱工設(shè)備的冷卻管路入口，熱工設(shè)備的冷卻管路出口連通第一循環(huán)水池，第二循環(huán)水池的出水口連通換熱器的換熱腔體入口，換熱器的換熱腔體出口連通冷卻塔的入水口，冷卻塔的出水口連通第二循環(huán)水池。
4、所述的第一循環(huán)水池通過第一輸送管路連通換熱器內(nèi)部的換熱管路入口，換熱器內(nèi)部的換熱管路出口通過第二輸送管路連通熱工設(shè)備的冷卻管路入口，熱工設(shè)備的冷卻管路出口通過第三輸送管路連通第一循環(huán)水池。
5、所述的第二循環(huán)水池的出水口通過第四輸送管路連通換熱器的換熱腔體入口，換熱器的換熱腔體出口通過第五輸送管路連通冷卻塔的入水口，冷卻塔的出水口通過第六輸送管路連通第二循環(huán)水池。
6、所述的第一輸送管路上設(shè)置第一水泵。
7、所述的第四輸送管路上設(shè)置第二水泵。
8、所述的冷卻塔為開式冷卻塔。
9、所述的換熱器為間壁式換熱器(如板式換熱器、管殼式換熱器)。
10、采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工作原理及有益效果如下所述：
11、本實(shí)用新型所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置時(shí)，采用換熱器和開式冷卻塔配合的結(jié)構(gòu)，第一循環(huán)水池內(nèi)存儲(chǔ)的是熱水，第一循環(huán)水池連通換熱器的換熱管路入口，換熱器的換熱管路出口連通熱工設(shè)備的冷卻管路入口，第二循環(huán)水池的出水口連通換熱器的換熱腔體入口，第二循環(huán)水池中存儲(chǔ)的是冷水，第二循環(huán)水池供應(yīng)的冷水進(jìn)入換熱器，與第一循環(huán)水池供應(yīng)到換熱器的換熱管路的熱水進(jìn)行逆流換熱，換熱管道的熱水變成冷水，進(jìn)入熱工設(shè)備的冷卻管路，用于冷卻熱工熱備，熱工設(shè)備的冷卻管路出口流出熱水，通過第三輸送管路連通第一循環(huán)水池，完成水循環(huán)。換熱器的換熱腔體出口連通冷卻塔的入水口，冷卻塔的出水口連通第二循環(huán)水池，從換熱器的換熱腔體出口流出的熱水進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻，成為冷水，進(jìn)入第二循環(huán)水池，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。上述結(jié)構(gòu)，板式換熱器以體積小、不易結(jié)垢、傳熱效率高、性能不受外界干擾、設(shè)備清洗維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，作為本實(shí)用新型的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)的重要設(shè)備，換熱器的熱側(cè)(換熱管路)和冷側(cè)(換熱腔體)的介質(zhì)均選用循環(huán)水。冷卻塔選用開式冷卻塔，屬直接接觸式傳熱設(shè)備，其傳熱性能和對(duì)環(huán)境的耐受性比閉式冷卻塔好；板式換熱器為間壁式換熱器，在換熱過程中沒有水分蒸發(fā)，大幅度減緩換熱面結(jié)垢。
1.一種熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：第一循環(huán)水池(1)連通換熱器(2)的換熱管路入口，換熱器(2)的換熱管路出口連通熱工設(shè)備(3)的冷卻管路入口，熱工設(shè)備(3)的冷卻管路出口連通第一循環(huán)水池(1)，第二循環(huán)水池(4)的出水口連通換熱器(2)的換熱腔體入口，換熱器(2)的換熱腔體出口連通冷卻塔(5)的冷卻塔入水口，冷卻塔(5)的冷卻塔出水口連通第二循環(huán)水池(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一循環(huán)水池(1)通過第一輸送管路(6)連通換熱器(2)內(nèi)部的換熱管路入口，換熱器(2)內(nèi)部的換熱管路出口通過第二輸送管路(7)連通熱工設(shè)備(3)的冷卻管路入口，熱工設(shè)備(3)的冷卻管路出口通過第三輸送管路(8)連通第一循環(huán)水池(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二循環(huán)水池(4)的出水口通過第四輸送管路(9)連通換熱器(2)的換熱腔體入口，換熱器(2)的換熱腔體出口通過第五輸送管路(10)連通冷卻塔(5)的入水口，冷卻塔(5)的出水口通過第六輸送管路(11)連通第二循環(huán)水池(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一輸送管路(6)上設(shè)置第一水泵(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的第四輸送管路(9)上設(shè)置第二水泵(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的冷卻塔(5)為開式冷卻塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱工設(shè)備冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述的換熱器(2)為間壁式換熱器。