本技術(shù)涉及香水器具領(lǐng)域，特別是涉及一種液體分裝瓶。

背景技術(shù)：

1、香水是一種混合了香精油、固定劑與酒精和乙酸乙酯的液體，能散發(fā)怡人的香氣，是一種重要的化妝品。香水大多裝在香水瓶中，在平時(shí)使用的過(guò)程中，很多香水瓶體積較大，攜帶不便，需要將香水分裝到小瓶中，但是在分裝過(guò)程中容易出現(xiàn)灑漏的現(xiàn)象，需要對(duì)滴出的香水進(jìn)行擦洗清理，操作較為不便。為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種底部增設(shè)液體充裝結(jié)構(gòu)的分裝瓶，通過(guò)瓶體底部充裝結(jié)構(gòu)與注液裝置連接以實(shí)現(xiàn)將液體補(bǔ)充進(jìn)瓶?jī)?nèi)，同時(shí)瓶體設(shè)有排氣通道連通瓶體內(nèi)腔與外界，可使得注液時(shí)瓶體內(nèi)氣體排出確保注液順暢。但是在實(shí)際使用時(shí)，往往由于用戶未能準(zhǔn)確確認(rèn)分裝分量或操作失誤，容易過(guò)量注液導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)液體過(guò)滿并從排氣通道溢出，由此造成香水浪費(fèi)并影響用戶使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的液體分裝瓶在實(shí)際使用時(shí)，用戶容易過(guò)量注液導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)液體過(guò)滿并從排氣通道溢出，由此造成香水浪費(fèi)并影響用戶使用體驗(yàn)的問(wèn)題，提供一種液體分裝瓶。

2、一種液體分裝瓶，包括：殼體組件，所述殼體組件設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述殼體組件頂部設(shè)有用于連通所述儲(chǔ)液腔與外界的排氣通道；充液組件，所述充液組件設(shè)置在所述殼體組件底部，所述充液組件被配置為能夠?qū)⑼獠恳后w輸送至所述儲(chǔ)液腔內(nèi)；第一封堵件，所述第一封堵件可活動(dòng)地設(shè)置在所述殼體組件上，所述第一封堵件的至少部分位于所述儲(chǔ)液腔中，所述第一封堵件被配置為能夠隨所述儲(chǔ)液腔液位上升或下落以關(guān)閉或打開(kāi)所述排氣通道的進(jìn)氣端。

3、本技術(shù)提供了一種液體分裝瓶，殼體組件內(nèi)設(shè)有充液組件和第一封堵件，當(dāng)充液組件與外部香水總瓶連接配合向儲(chǔ)液腔內(nèi)補(bǔ)充液體時(shí)，儲(chǔ)液腔內(nèi)的氣體能夠通過(guò)殼體組件的排氣通道排出外界，以使得儲(chǔ)液腔內(nèi)氣壓保持大氣平衡，確保充液順暢，此時(shí)由于儲(chǔ)液腔內(nèi)液位逐漸上升，第一封堵件受到液體浮力向上靠近排氣通道，當(dāng)儲(chǔ)液腔液位達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，第一封堵件與排氣通道的進(jìn)氣端連接使得進(jìn)氣端關(guān)閉，由此可避免儲(chǔ)液腔內(nèi)液體液位過(guò)高時(shí)經(jīng)排氣通道溢出外界造成漏液情況，并且當(dāng)進(jìn)氣端關(guān)閉后，液體分裝瓶?jī)?nèi)將無(wú)法繼續(xù)排氣，充液組件充液受阻可提醒用戶結(jié)束充液操作。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一封堵件包括封堵部和浮板，所述浮板活動(dòng)設(shè)置于所述儲(chǔ)液腔中，所述封堵部設(shè)置在所述浮板靠近所述排氣通道的一側(cè)，所述浮板被配置為能夠隨所述儲(chǔ)液腔液位上升或下落，以帶動(dòng)所述封堵部關(guān)閉或打開(kāi)所述排氣通道的進(jìn)氣端。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)用戶將充液組件連接香水總瓶向儲(chǔ)液腔充液時(shí)，浮板能浮動(dòng)在儲(chǔ)液腔液面上并隨著液位上升帶動(dòng)封堵部向上靠近排氣通道，當(dāng)儲(chǔ)液腔液位達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，封堵部與排氣通道的進(jìn)氣端連接使得進(jìn)氣端關(guān)閉，由此可避免儲(chǔ)液腔內(nèi)液體液位過(guò)高時(shí)經(jīng)排氣通道溢出外界。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體組件設(shè)有限位腔，所述限位腔的頂端與所述排氣通道的進(jìn)氣端連通，所述限位腔的底壁設(shè)有第一過(guò)孔，所述第一過(guò)孔與所述儲(chǔ)液腔連通，所述封堵部包括封堵本體和連接柱，所述封堵本體可活動(dòng)地設(shè)置于所述限位腔中，所述連接柱一端與所述封堵本體連接，所述連接柱的另一端穿過(guò)所述第一過(guò)孔與所述浮板連接，所述封堵本體用于關(guān)閉或打開(kāi)所述排氣通道的進(jìn)氣端。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，封堵本體設(shè)置于儲(chǔ)液腔中，封堵本體通過(guò)連接柱與浮板連接，從而能夠在浮板的帶動(dòng)下相對(duì)儲(chǔ)液腔運(yùn)動(dòng)，當(dāng)儲(chǔ)液腔液位達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，封堵本體上升至儲(chǔ)液腔頂端與排氣通道的進(jìn)氣端連接使得進(jìn)氣端關(guān)閉，當(dāng)儲(chǔ)液腔液位下降時(shí)，浮板帶動(dòng)封堵本體下落，限位腔的底壁將與封堵本體相抵形成限位支撐作用，并且在連接柱和第一過(guò)孔的配合下，將使得第一封堵件定向運(yùn)動(dòng)，確保第一封堵件能有效對(duì)排氣通道的進(jìn)氣端實(shí)現(xiàn)啟閉控制。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位腔的底壁形成有凸筋，所述凸筋位于所述封堵本體的下方，所述凸筋的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)的所述凸筋繞所述第一過(guò)孔的周向間隔設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述凸筋之間形成有排氣間隙，所述排氣間隙連通所述第一過(guò)孔和所述限位腔。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，封堵本體在重力作用下落在儲(chǔ)液腔的底壁上時(shí)，儲(chǔ)液腔底壁上形成的凸筋將與封堵本體的底壁相抵使得封堵本體抬高避免遮蓋第一過(guò)孔，并且相鄰的兩個(gè)凸筋之間形成有排氣間隙，從而確保限位腔能對(duì)封堵本體形成限位支撐作用的同時(shí)，不會(huì)對(duì)液體分裝瓶充液時(shí)儲(chǔ)液腔內(nèi)氣體排出造成影響。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位腔的底壁設(shè)有第二過(guò)孔，所述第二過(guò)孔與所述儲(chǔ)液腔連通，所述第二過(guò)孔位于所述封堵件朝向所述限位腔底壁方向的投影之外。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)封堵本體在重力作用下落在儲(chǔ)液腔的底壁使得第一過(guò)孔被遮蓋時(shí)，第二過(guò)孔仍能保持限位腔與儲(chǔ)液腔連通，從而確保限位腔能對(duì)封堵本體形成限位支撐作用的同時(shí)，不會(huì)對(duì)液體分裝瓶充液時(shí)儲(chǔ)液腔內(nèi)氣體排出造成影響。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液腔的頂壁凹陷形成第一限位槽，所述浮板適配設(shè)置于所述第一限位槽中。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，浮板與第一限位槽配合能夠形成限位作用，當(dāng)?shù)谝环舛录S著儲(chǔ)液腔的液位升降時(shí)，在第一限位槽的限制下，第一封堵件不會(huì)在水平方向上發(fā)生偏移，保證第一封堵件能穩(wěn)定浮動(dòng)。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括出液組件，所述出液組件設(shè)置在所述殼體組件頂部，所述第一封堵件設(shè)有讓位孔，所述出液組件的進(jìn)液端穿過(guò)所述讓位孔延伸至所述儲(chǔ)液腔的底部并與所述儲(chǔ)液腔連通，所述出液組件用于將所述儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體輸出外界。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，第一封堵件設(shè)有讓位孔可方便出液組件的安裝，具體地，出液組件的進(jìn)液端穿過(guò)讓位孔延伸至儲(chǔ)液腔底部，從而進(jìn)液端將與讓位孔配合形成限位作用，當(dāng)?shù)谝环舛录S著儲(chǔ)液腔的液位升降時(shí)，第一封堵件將沿進(jìn)液端的長(zhǎng)度方向定向活動(dòng)，保證第一封堵件能穩(wěn)定浮動(dòng)并且不易發(fā)生側(cè)翻。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括排氣組件，所述排氣組件可活動(dòng)地設(shè)置在所述殼體組件上，所述排氣組件的至少部分位于所述排氣通道中，所述排氣組件用于導(dǎo)通或隔斷所述排氣通道。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，充液時(shí)，用戶能夠通過(guò)操作排氣組件使得排氣組件導(dǎo)通排氣通道，從而排氣通道能夠連通儲(chǔ)液腔與外界，確保排氣順暢。當(dāng)充液結(jié)束后，用戶通過(guò)排氣組件將隔斷排氣通道，使得儲(chǔ)液腔與外界連通中斷，由此可確保儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體任何時(shí)候不能經(jīng)排氣通道處發(fā)生漏液。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排氣通道包括依次連通的進(jìn)氣口、過(guò)氣腔和出氣口，所述進(jìn)氣口與所述儲(chǔ)液腔連通，所述出氣口與外界連通，所述排氣組件包括操作件和第二封堵件，所述第二封堵件活動(dòng)設(shè)置于所述過(guò)氣腔中并至少具有第一位置和第二位置，所述第二封堵件處于所述第一位置時(shí)，所述第二封堵件與所述過(guò)氣腔的頂壁或底壁相抵，以將所述過(guò)氣腔與所述出氣口或所述進(jìn)氣口阻斷，所述第二封堵件處于所述第二位置時(shí)，所述第二封堵件與所述過(guò)氣腔的頂壁或底壁分離，使得所述過(guò)氣腔與所述出氣口或所述進(jìn)氣口連通，所述操作件可活動(dòng)地設(shè)置在所述殼體組件上，所述操作件與所述第二封堵件傳動(dòng)連接，所述操作件能夠在外力作用下驅(qū)動(dòng)所述第二封堵件從所述第一位置向所述第二位置移動(dòng)。殼體組件上設(shè)置有第二封堵件和操作件，第二封堵件活動(dòng)設(shè)置于過(guò)氣腔中，當(dāng)?shù)诙舛录幱诘谝晃恢脮r(shí)，第二封堵件與第一限位槽的頂壁或底壁配合連接使得排氣通道被封堵，由此確保儲(chǔ)液腔內(nèi)的液體任何時(shí)候都不能經(jīng)排氣通道處發(fā)生漏液。充液時(shí)，用戶通過(guò)操作操作件能夠驅(qū)動(dòng)排氣通道中的第二封堵件活動(dòng)從第一位置移動(dòng)至第二位置，此時(shí)第二封堵件與第一限位槽的頂壁或底壁分離令排氣通道導(dǎo)通使得排氣順利進(jìn)行。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二封堵件的周壁適配于所述過(guò)氣腔的內(nèi)周壁，所述第二封堵件的周壁設(shè)有貫通的過(guò)氣通道，所述第二封堵件處于所述第一位置時(shí)，所述第二封堵件與所述過(guò)氣腔的頂壁或底壁相抵，使得所述過(guò)氣通道被封堵，所述第二封堵件處于所述第二位置時(shí)，所述第二封堵件與所述過(guò)氣腔的頂壁或底壁分離，所述過(guò)氣通道連通所述進(jìn)氣口和所述出氣口。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，第二封堵件上設(shè)有過(guò)氣通道用于連通進(jìn)氣口和所述出氣口，可使得第二封堵件能夠與過(guò)氣腔的內(nèi)周壁適配安裝，第二封堵件從而將在過(guò)氣腔的周壁的限制下發(fā)生定位運(yùn)動(dòng)，保證第二封堵件能在驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)下穩(wěn)定活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣通道的導(dǎo)通或隔斷。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排氣組件還包括第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別與所述第二封堵件和所述過(guò)氣腔的內(nèi)壁相抵，所述第二封堵件在從所述第一位置向所述第二位置移動(dòng)時(shí)，所述第一彈性件發(fā)生彈性形變?yōu)樗鏊龅诙舛录?fù)位至第一位置提供彈性回復(fù)力。當(dāng)充液完畢操作件復(fù)位時(shí)，第二封堵件所受的驅(qū)動(dòng)力消失，此時(shí)在第一彈性件提供的彈性回復(fù)力作用下，第二封堵件能迅速回復(fù)至第一位置，令排氣通道被隔斷從而能有效防止儲(chǔ)液腔液體外泄。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)氣腔的底壁凹陷形成第二限位槽，所述第一彈性件部分位于所述第二限位槽中。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二封堵件的底壁凹陷形成第三限位槽，所述第一彈性件部分位于所述第三限位槽中。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二封堵件沿水平方向設(shè)有滑槽，所述操作件的一端形成有抵接部，所述抵接部滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽中，所述抵接部被配置為在外力作用下沿所述滑槽滑動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)使所述第二封堵件沿所述過(guò)氣腔的高度方向從所述第一位置滑動(dòng)至所述第二位置。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)用戶操作操作件驅(qū)動(dòng)第二封堵件時(shí)，操作件的抵接部將伸入滑槽并沿第二滑槽滑動(dòng)，在抵接部與滑槽配合下可驅(qū)使限位塊沿過(guò)氣腔的高度方向從第一位置移動(dòng)至第二位置，使得排氣通道連通，通過(guò)采用上述方式，可避免操作件與第二封堵件沿同一方向發(fā)生移動(dòng)而造成的裝置避讓空間過(guò)長(zhǎng)，有利于提高裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抵接部的側(cè)壁設(shè)有斜面，所述斜面向靠近所述第二封堵件的方向延伸，當(dāng)所述抵接部沿所述滑槽滑動(dòng)時(shí)，所述斜面與所述滑槽的內(nèi)壁抵接配合以使所述第二封堵件沿所述過(guò)氣腔的高度方向從所述第一位置滑動(dòng)至所述第二位置。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，抵接部沿滑槽滑動(dòng)時(shí)其斜面將同時(shí)與滑槽的內(nèi)壁相抵，斜面與滑槽內(nèi)壁發(fā)生滑動(dòng)抵接，使得第二封堵件在高度方向上發(fā)生活動(dòng)，從第一位置移動(dòng)至第二位置與過(guò)氣腔的頂壁或底壁分離從而使得排氣通道導(dǎo)通。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二封堵件處于所述第一位置時(shí)，所述第二封堵件與所述過(guò)氣腔的底壁相抵，以將所述過(guò)氣腔與所述進(jìn)氣口阻斷，所述斜面位于所述抵接部遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一側(cè)，所述斜面向靠近所述第二封堵件的方向延伸并向下傾斜。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)用戶施加外力使得抵接部向靠近第二封堵件的方向沿滑槽滑動(dòng)時(shí)，斜面與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)抵接，由此驅(qū)使第二封堵件向上活動(dòng)與過(guò)氣腔的底壁分離，使得進(jìn)氣口能與過(guò)氣腔連通。當(dāng)外力消失，抵接部復(fù)位抵接部將在重力或第一彈性件提供的彈性回復(fù)力下下落至第一位置，使得過(guò)氣腔與進(jìn)氣口阻斷。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述操作件包括按壓部和所述抵接部，所述殼體組件的外側(cè)壁設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的底壁設(shè)有連通所述排氣通道的第三過(guò)孔，所述按壓部可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝槽中，所述抵接部一端與所述按壓部連接，所述抵接部的另一端伸入所述第三過(guò)孔中。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，充液時(shí)，用戶可按壓按壓部使得抵接部靠近第二封堵件并驅(qū)使第二封堵件從第一位置移動(dòng)至第二位置使得排氣通道導(dǎo)通，由此儲(chǔ)液腔內(nèi)氣體能順利流出，確保充液順利完成，當(dāng)充液完成。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排氣組件還包括第二彈性件，所述第二彈性件的兩端分別與所述按壓部和所述第一安裝槽的內(nèi)壁相抵。當(dāng)充液完畢時(shí)，用戶施加的外力消失，操作件即可在第二彈性件提供的彈性回復(fù)力作用下迅速?gòu)?fù)位，方便后續(xù)使用，并且通過(guò)第二彈性件的設(shè)置可為操作件的按壓提供阻力，降低操作件非人為情況下被意外按壓使得排氣通道導(dǎo)通的風(fēng)險(xiǎn)。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述充液組件包括充液柱、密封件和第三彈性件，所述殼體組件的底部設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的底壁設(shè)有充液孔，所述充液孔與所述儲(chǔ)液腔連通，所述充液孔分別與所述儲(chǔ)液腔和所述第二安裝槽連通，所述充液柱活動(dòng)設(shè)置在所述殼體組件上，所述充液柱位于所述第二安裝槽內(nèi)，所述充液柱的至少部分穿過(guò)所述充液孔與密封件連接，所述充液柱開(kāi)設(shè)有充液通道，所述充液通道用于向所述儲(chǔ)液腔內(nèi)充液，所述充液柱靠近所述密封件的側(cè)壁設(shè)有與所述充液通道連通的出液孔，所述充液柱相對(duì)所述殼體組件至少具有第三位置和第四位置，所述充液柱位于所述第三位置時(shí)，所述密封件與所述充液孔朝向所述儲(chǔ)液腔的側(cè)壁相抵，所述充液柱位于所述第四位置時(shí)，所述密封件與所述充液孔的側(cè)壁分離，所述出液孔與所述儲(chǔ)液腔連通；所述第三彈性件位于所述第二安裝槽內(nèi)，所述第三彈性件的兩端分別與所述充液柱和所述第二安裝槽的內(nèi)壁相抵，所述充液柱從所述第三位置向所述第四位置移動(dòng)時(shí)，所述第三彈性件發(fā)生彈性形變。充液時(shí)，通過(guò)將殼體組件底部的充液柱與香水總瓶的出液嘴連接并往下按壓，香水總瓶的出液嘴將推動(dòng)充液柱上升從第三位置向第四位置移動(dòng)，此時(shí)充液柱驅(qū)使上端的密封件向上移動(dòng)，與充液孔分離，從而液體能順利從充液通道經(jīng)出液孔流入儲(chǔ)液腔內(nèi)；而當(dāng)充液完畢時(shí)，香水總瓶的出液嘴的推力消失，此時(shí)在彈簧組件提供的彈性回復(fù)力作用下，充液柱帶動(dòng)密封件快速下移，從而密封件將充液孔堵住形成密封狀態(tài)。本技術(shù)的底部充液結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能為生產(chǎn)和組裝提供便利，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)密封效果好，操作方便，通過(guò)將整個(gè)底充結(jié)構(gòu)向香水總瓶的出液嘴處往復(fù)按壓，可輕松實(shí)現(xiàn)多次充液。