本技術(shù)涉及地板層壓設(shè)備的，特別是涉及一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機。
背景技術(shù)：
1、塑木復(fù)合地板在生產(chǎn)時需要對粘合后的復(fù)合地板進行熱壓處理，使復(fù)合地板各層結(jié)合緊密。
2、例如公開號為cn205552789u一種用于強化復(fù)合地板的熱壓機實用新型專利為代表的一類現(xiàn)有技術(shù)中，其主要機構(gòu)包括壓緊單元、供熱單元和輸送單元，壓緊單元壓緊復(fù)合地板，供熱單元在壓緊時提供熱量，輸送單元輸送復(fù)合地板。
3、但是現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備在使用時仍存在以下問題：熱壓時輸送輥處泄漏熱量，造成熱壓緩慢，生產(chǎn)效率較低，并且熱壓時輸送輥使地板下表面受力不均，容易使地板熱壓后局部貼合不良，產(chǎn)品質(zhì)量較差，并且現(xiàn)有的輸送單元在輸送時較難精確控制地板位置，熱壓時容易無法完全覆蓋地板或一次覆蓋多個地板，產(chǎn)品質(zhì)量較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供通過設(shè)置熱壓臺，減少熱壓時熱量的泄漏，提升生產(chǎn)效率，并且通過設(shè)置熱壓臺，在熱壓時使地板下表面受力均勻，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過設(shè)置分隔運送裝置、上料裝置、導(dǎo)向塊一、導(dǎo)向塊二和下料裝置，在上料時對地板進行精準限位，提升熱壓準確度，提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機。
2、本實用新型的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，包括機身；還包括分隔運送裝置、上料裝置、熱壓裝置和下料裝置，分隔運送裝置、上料裝置、熱壓裝置和下料裝置均安裝在機身上；機身提供支撐，分隔運送裝置分隔運送地板，上料裝置對地板進行上料，熱壓裝置對地板進行熱壓，下料裝置限制地板位置。
3、優(yōu)選的，所述機身包括多個支撐座和底板，底板安裝在多個支撐座頂端；支撐座緩沖機器運行振動，底板提供支撐。
4、優(yōu)選的，所述分隔運送裝置包括兩個支架一、傳送帶、支架二、兩個氣缸一、隔板和支架三，兩個支架一和支架二均安裝在底板頂端，傳送帶安裝在兩個支架一上，兩個氣缸一均安裝在支架二中部底端，隔板安裝在兩個氣缸一底端，支架三安裝在兩個支架一右部；傳送帶運送地板，氣缸一提供動力，驅(qū)動隔板上下運動，隔板下移時分隔多個地板，支架三限制地板運送位置。
5、優(yōu)選的，所述上料裝置包括支架四、氣缸二和推板，支架四安裝在底板頂端，并且支架四位于兩個支架一前方，氣缸二安裝在支架四頂端，推板安裝在氣缸二后端，并且推板和支架三滑動配合；氣缸二提供動力，驅(qū)動推板前后運動，推板后移時推動地板進入熱壓裝置進行熱壓。
6、優(yōu)選的，所述熱壓裝置包括熱壓臺、導(dǎo)向塊一、導(dǎo)向塊二、支架五、液壓缸、多個導(dǎo)柱和熱壓頭，熱壓臺和支架五均安裝在底板頂端，并且熱壓臺位于兩個支架一后方，導(dǎo)向塊一和導(dǎo)向塊二均安裝在熱壓臺頂端，并且導(dǎo)向塊一上設(shè)置有導(dǎo)向槽，支架五頂端設(shè)置有多個導(dǎo)向孔，液壓缸安裝在支架五中部底端，多個導(dǎo)柱分別滑動安裝在多個導(dǎo)向孔中，熱壓頭安裝在液壓缸和多個導(dǎo)柱底端；液壓缸提供動力，驅(qū)動熱壓頭上下運動，熱壓頭下移時壓緊地板，同時熱壓頭發(fā)熱，對地板進行熱壓，上料時導(dǎo)向塊一和導(dǎo)向塊二對地板進行導(dǎo)向。
7、優(yōu)選的，所述下料裝置包括支架六、氣缸三和擋塊一，支架六安裝在底板頂端，氣缸三安裝在支架六頂端，擋塊一安裝在氣缸三左端；氣缸三提供動力，驅(qū)動擋塊一左右移動，上料時氣缸三驅(qū)動擋塊一左移，擋塊一限制地板上料位置，熱壓后氣缸三驅(qū)動擋塊一右移，方便對地板進行下料。
8、優(yōu)選的，所述下料裝置包括支架七、氣缸四、擋塊二和下料坡，支架七和下料坡均安裝在底板頂端，氣缸四安裝在支架七頂端，擋塊二安裝在氣缸四左端；氣缸四提供動力，驅(qū)動擋塊二左右移動，上料時氣缸四驅(qū)動擋塊二左移，移動時擋塊二抬升地板，方便對地板進行下料，同時擋塊二限制地板上料位置，熱壓后氣缸四驅(qū)動擋塊二右移，方便對地板進行下料。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：可以在熱壓時減少熱量泄漏，生產(chǎn)效率較高；并且在熱壓時地板受力均勻，產(chǎn)品質(zhì)量較高；并且在上料時可以對地板進行精準限位，熱壓準確度較高，產(chǎn)品質(zhì)量較高。
1.一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，包括機身（01）；其特征在于，還包括分隔運送裝置（02）、上料裝置（03）、熱壓裝置（04）和下料裝置（05），分隔運送裝置（02）、上料裝置（03）、熱壓裝置（04）和下料裝置（05）均安裝在機身（01）上；機身（01）提供支撐，分隔運送裝置（02）分隔運送地板，上料裝置（03）對地板進行上料，熱壓裝置（04）對地板進行熱壓，下料裝置（05）限制地板位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述機身（01）包括多個支撐座（11）和底板（12），底板（12）安裝在多個支撐座（11）頂端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述分隔運送裝置（02）包括兩個支架一（21）、傳送帶（22）、支架二（23）、兩個氣缸一（24）、隔板（25）和支架三（26），兩個支架一（21）和支架二（23）均安裝在底板（12）頂端，傳送帶（22）安裝在兩個支架一（21）上，兩個氣缸一（24）均安裝在支架二（23）中部底端，隔板（25）安裝在兩個氣缸一（24）底端，支架三（26）安裝在兩個支架一（21）右部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述上料裝置（03）包括支架四（31）、氣缸二（32）和推板（33），支架四（31）安裝在底板（12）頂端，并且支架四（31）位于兩個支架一（21）前方，氣缸二（32）安裝在支架四（31）頂端，推板（33）安裝在氣缸二（32）后端，并且推板（33）和支架三（26）滑動配合。
5.如權(quán)利要求3所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述熱壓裝置（04）包括熱壓臺（41）、導(dǎo)向塊一（42）、導(dǎo)向塊二（43）、支架五（44）、液壓缸（45）、多個導(dǎo)柱（46）和熱壓頭（47），熱壓臺（41）和支架五（44）均安裝在底板（12）頂端，并且熱壓臺（41）位于兩個支架一（21）后方，導(dǎo)向塊一（42）和導(dǎo)向塊二（43）均安裝在熱壓臺（41）頂端，并且導(dǎo)向塊一（42）上設(shè)置有導(dǎo)向槽，支架五（44）頂端設(shè)置有多個導(dǎo)向孔，液壓缸（45）安裝在支架五（44）中部底端，多個導(dǎo)柱（46）分別滑動安裝在多個導(dǎo)向孔中，熱壓頭（47）安裝在液壓缸（45）和多個導(dǎo)柱（46）底端。
6.如權(quán)利要求2所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述下料裝置（05）包括支架六（51）、氣缸三（52）和擋塊一（53），支架六（51）安裝在底板（12）頂端，氣缸三（52）安裝在支架六（51）頂端，擋塊一（53）安裝在氣缸三（52）左端。
7.如權(quán)利要求2所述的一種塑木復(fù)合地板雙層壓實機，其特征在于，所述下料裝置（05）包括支架七（61）、氣缸四（62）、擋塊二（63）和下料坡（64），支架七（61）和下料坡（64）均安裝在底板（12）頂端，氣缸四（62）安裝在支架七（61）頂端，擋塊二（63）安裝在氣缸四（62）左端。