本發(fā)明涉及加熱膜加工，特別涉及一種加熱膜沖孔機。
背景技術(shù)：
1、在加熱膜生產(chǎn)流程里，傳統(tǒng)沖孔手段主要是手工操作或簡易機械模具。手工沖孔效率異常低下，精度更是難以把控。操作人員的疲勞狀況以及操作技能的參差不齊等，均會給沖孔質(zhì)量帶來極大的波動。而簡易機械模具沖孔雖在效率上有所提升，可一旦面臨加熱膜所需孔型的變化，模具更換流程就極為繁瑣。無論是更換沖孔頭還是啟用不同沖孔機來適配新孔型，都會耗費大量時間與精力，嚴重制約生產(chǎn)效率與靈活性，難以滿足加熱膜多樣化孔型加工的高效與精準需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加熱膜沖孔機，解決了傳統(tǒng)沖孔方式中手工沖孔效率低、精度差以及機械模具沖孔模具更換復雜、難以適應多樣化孔型加工的問題。
2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種加熱膜沖孔機，包括底座、沖孔臺、支柱、固定座、升降機構(gòu)和可換沖頭裝置；所述底座上面四角位置均固定連接有豎向的支柱；所述沖孔臺底部固定連接在底座上側(cè)中央；所述固定座底部四角分別與對應的支柱頂部固定連接；所述升降機構(gòu)設在固定座中央，所述升降機構(gòu)底部固定連接有可換沖頭裝置。
3、作為優(yōu)選，所述升降機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括導孔、導柱、油缸一、固定端蓋、連接座、連接槽、彈性墊和限位塊；所述導孔為數(shù)個，數(shù)個所述導孔分別設在固定座中央四周內(nèi)部，數(shù)個所述導孔內(nèi)部均活動連接有導柱，且導柱底部分別固定連接在連接座頂部四角位置，所述連接槽開設在連接座頂面中央，所述連接槽上側(cè)開口處固定連接有固定端蓋；所述油缸一外部固定連接在固定座中央內(nèi)部；所述限位塊活動連接在連接槽內(nèi)部，所述限位塊頂部中央與油缸一下側(cè)活塞桿端部固定連接，所述限位塊底面與所述連接槽底面之間設有彈性墊。
4、作為優(yōu)選，所述彈性墊由橡膠材料制成。
5、作為優(yōu)選，所述可換沖頭裝置的具體結(jié)構(gòu)包括電機一、安裝座、主動齒輪一、過渡齒輪一、轉(zhuǎn)體、護蓋板、從動齒輪一、傳動軸、沖頭機構(gòu)、通孔、凸輪、傳動腔、底板、圓弧槽、從動齒輪二、過渡齒輪二、主動齒輪二和電機二；所述電機一固定連接在安裝座內(nèi)部左上側(cè)，所述電機一左側(cè)輸出軸上固定連接有主動齒輪一；所述轉(zhuǎn)體活動連接在安裝座內(nèi)部下側(cè)，所述轉(zhuǎn)體左側(cè)外部固定連接有從動齒輪一，且從動齒輪一通過過渡齒輪一與主動齒輪一相連接，所述轉(zhuǎn)體中央內(nèi)部活動有傳動軸；所述底板固定連接在安裝座下側(cè)開口處，所述底板下側(cè)開設有數(shù)個通孔，且通孔呈橫向排列，所述底板上側(cè)開設有與轉(zhuǎn)體下側(cè)外部相匹配的圓弧槽；所述傳動腔為數(shù)個，數(shù)個所述傳動腔呈橫向排列且開設在轉(zhuǎn)體內(nèi)部，數(shù)個所述傳動腔中央均活動連接有凸輪，且凸輪內(nèi)部均固定連接在傳動軸上面，數(shù)個所述傳動腔四周開口處均設有沖頭機構(gòu)；所述傳動軸右側(cè)外部固定連接有從動齒輪二；所述電機二固定連接在安裝座內(nèi)部右上側(cè)，所述電機二右側(cè)輸出軸上固定連接有主動齒輪二，且主動齒輪二通過過渡齒輪二與從動齒輪二相連接；所述護蓋板位于轉(zhuǎn)體上側(cè)，所述護蓋板固定連接在安裝座內(nèi)部上側(cè)。
6、作為優(yōu)選，所述沖頭機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括壓塊、彈簧一、卡塊、彈簧二、連接桿、沖孔頭和滑孔塊；所述卡塊活動連接在傳動腔外側(cè)開口處內(nèi)部，所述卡塊內(nèi)側(cè)臺階面與所述傳動腔外側(cè)開口處內(nèi)部之間設有彈簧一，所述卡塊中央內(nèi)部活動連接有連接桿；所述連接桿內(nèi)側(cè)端部固定連接有壓塊，且壓塊與凸輪相連，所述連接桿外側(cè)中央固定連接有沖孔頭；所述滑孔塊固定連接在卡塊外側(cè)開口處內(nèi)部，所述滑孔塊中央設置的滑孔與沖孔頭外部相匹配。
7、作為優(yōu)選，所述卡塊外部呈t形狀，所述卡塊外側(cè)外部與通孔內(nèi)部相匹配。
8、作為優(yōu)選，所述沖孔頭和滑孔塊均為可換式結(jié)構(gòu)。
9、作為優(yōu)選，所述電機一和電機二均為伺服電機或步進電機。
10、本發(fā)明的使用狀態(tài)為：（1）本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，通過彈性墊可有效避免可換沖頭裝置壓壞加熱膜，確保沖孔過程的可靠性和穩(wěn)定性，能滿足加熱膜多樣化沖孔需求，提高了沖孔的效率。
11、（2）本發(fā)明采用油缸、電機與齒輪、凸輪等傳動結(jié)構(gòu)配合，實現(xiàn)沖孔頭的精確動作與靈活切換，可精準控制沖孔作業(yè)，提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
12、（3）本發(fā)明可利用電機一驅(qū)動轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)切換沖孔頭，操作便捷高效，降低了因更換沖孔頭帶來的時間成本，提高了整體生產(chǎn)的連續(xù)性。
13、（4）本發(fā)明借助升降機構(gòu)與可換沖頭裝置的協(xié)同運作，能夠適應多種規(guī)格加熱膜的沖孔加工，增強了設備的通用性與實用性。
1.一種加熱膜沖孔機，其特征在于：包括底座（1）、沖孔臺（2）、支柱（3）、固定座（4）、升降機構(gòu)（5）和可換沖頭裝置（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述升降機構(gòu)（5）的具體結(jié)構(gòu)包括導孔（51）、導柱（52）、油缸一（53）、固定端蓋（54）、連接座（55）、連接槽（56）、彈性墊（57）和限位塊（58）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述彈性墊（57）由橡膠材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述可換沖頭裝置（6）的具體結(jié)構(gòu)包括電機一（61）、安裝座（62）、主動齒輪一（63）、過渡齒輪一（64）、轉(zhuǎn)體（65）、護蓋板（66）、從動齒輪一（67）、傳動軸（68）、沖頭機構(gòu)（69）、通孔（610）、凸輪（611）、傳動腔（612）、底板（613）、圓弧槽（614）、從動齒輪二（615）、過渡齒輪二（616）、主動齒輪二（617）和電機二（618）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述沖頭機構(gòu)（69）的具體結(jié)構(gòu)包括壓塊（691）、彈簧一（692）、卡塊（693）、彈簧二（694）、連接桿（695）、沖孔頭（696）和滑孔塊（697）；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述卡塊（693）外部呈t形狀，所述卡塊（693）外側(cè)外部與通孔（610）內(nèi)部相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱膜沖孔機，其特征在于：所述沖孔頭（696）和滑孔塊（697）均為可換式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的?加熱膜沖孔機，其特征在于：所述電機一（61）和電機二（618）均為伺服電機或步進電機。