本技術(shù)涉及塑料袋熱封，具體涉及到一種包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置。
背景技術(shù)：
1、塑料包裝袋通常是通過(guò)塑料薄膜制成，塑料薄膜卷成一個(gè)圓套后，再在熱封機(jī)構(gòu)上對(duì)需要密封連接的位置進(jìn)行熱封而制得。通常的熱封裝置上通過(guò)高溫的熱封條壓在塑料包裝袋的封口處經(jīng)過(guò)高溫進(jìn)行熱封，熱封條在升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下上下來(lái)回移動(dòng)從而進(jìn)行工作，但這樣的裝置內(nèi)熱封條的移動(dòng)是單向的，塑料包裝袋的上下兩面只有一面能夠受熱，從而容易導(dǎo)致熱封的效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提出一種包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下方案：
3、一種包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定設(shè)有水平設(shè)置的熱封板，所述熱封板上貫穿設(shè)有兩條間隔的條形通孔，兩條條形通孔平行設(shè)置；
4、所述熱封板的上方設(shè)有上壓板，所述上壓板的下端凸出設(shè)有兩條分別對(duì)應(yīng)兩條條形通孔的第一熱封條，所述第一熱封條內(nèi)設(shè)有第一電熱管；
5、所述熱封板的下方設(shè)有下壓板，所述下壓板的上端凸出設(shè)有兩條分別對(duì)應(yīng)兩條條形通孔的第二熱封條，所述第二熱封條內(nèi)設(shè)有第二電熱管；
6、所述第一熱封條的下端距熱封板上表面的距離與第二熱封條的上端距熱封板的距離一致，所述上壓板與下壓板通過(guò)同步機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在豎向上同步相向或者相背移動(dòng)。
7、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步機(jī)構(gòu)包括上偏心輪、上偏心軸、下偏心輪以及下偏心軸，所述上偏心輪通過(guò)上偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與機(jī)架上，并且上偏心軸與電機(jī)的輸出端連接；
8、所述上偏心輪位于上壓板的上方，所述上偏心輪上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的管套，所述管套的下端固定連接有連桿，所述連桿的另一端與上壓板的上端鉸接，所述上壓板連接有第一豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
9、所述下偏心輪位于下壓板的下方，所述下偏心輪與上偏心輪對(duì)稱設(shè)置，所述下壓板的下端固定設(shè)有朝下延伸的頂桿，所述頂桿的下端通過(guò)安裝架安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述滾輪抵在下偏心輪的上端滾動(dòng)，所述下壓板連接有第二豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
10、所述上偏心軸的一端固定設(shè)有第一同步輪，所述下偏心軸的一端設(shè)有與第一同步輪對(duì)應(yīng)的第二同步輪，所述第一同步輪與第二同步輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接。
11、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向桿，所述上壓板上貫穿設(shè)有與第一導(dǎo)向桿匹配的第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿固定設(shè)于機(jī)架上，所述第一導(dǎo)向桿穿過(guò)第一導(dǎo)向孔設(shè)置。
12、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿的上端與下壓板固定連接，所述機(jī)架上設(shè)有與第二導(dǎo)向桿匹配的豎向的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿豎直穿過(guò)第二導(dǎo)向孔設(shè)置。
13、優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上壓板與熱封板之間連接有豎直設(shè)置的第一彈簧；所述頂桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的上端與機(jī)架連接，所述第二彈簧的下端與安裝架連接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：
15、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在同步機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，上壓板與下壓板帶動(dòng)第一熱封條與第二熱封條相向移動(dòng)，對(duì)放置在熱封板上的包裝袋進(jìn)行熱封，由于包裝袋上下兩面均能受熱，從而提高了熱封的質(zhì)量。
1.一種包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上固定設(shè)有水平設(shè)置的熱封板（2），所述熱封板（2）上貫穿設(shè)有兩條間隔的條形通孔（5），兩條條形通孔（5）平行設(shè)置；
2.如權(quán)利要求1所述的包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，其特征在于，所述同步機(jī)構(gòu)包括上偏心輪（9）、上偏心軸（8）、下偏心輪以及下偏心軸（16），所述上偏心輪（9）通過(guò)上偏心軸（8）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與機(jī)架（1）上，并且上偏心軸（8）與電機(jī)（10）的輸出端連接；
3.如權(quán)利要求2所述的包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，其特征在于，所述第一豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向桿（21），所述上壓板（3）上貫穿設(shè)有與第一導(dǎo)向桿（21）匹配的第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿（21）固定設(shè)于機(jī)架（1）上，所述第一導(dǎo)向桿（21）穿過(guò)第一導(dǎo)向孔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，其特征在于，所述第二豎直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)向桿（23），所述第二導(dǎo)向桿（23）的上端與下壓板（4）固定連接，所述機(jī)架（1）上設(shè)有與第二導(dǎo)向桿（23）匹配的豎向的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿（23）豎直穿過(guò)第二導(dǎo)向孔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2所述的包裝袋生產(chǎn)用的熱封裝置，其特征在于，所述上壓板（3）與熱封板（2）之間連接有豎直設(shè)置的第一彈簧（22）；所述頂桿（20）上套設(shè)有第二彈簧（24），所述第二彈簧（24）的上端與機(jī)架（1）連接，所述第二彈簧（24）的下端與安裝架（19）連接。