本申請(qǐng)涉及紙板相纏的領(lǐng)域，尤其是涉及高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法及其定標(biāo)切耳邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、紙板變成紙箱時(shí)需要經(jīng)過切割，通常是先縱切后再進(jìn)行橫切。
2、通常紙板原料為以卷輥的形式安裝在切耳邊設(shè)備上，紙板跑紙，切刀將紙板兩側(cè)切下，使紙板復(fù)合所需的寬度。紙卷輥一卷可達(dá)5-6噸，長(zhǎng)度可達(dá)幾萬米。不同規(guī)格紙箱生產(chǎn)時(shí)，其切割寬度需要改變，需要停機(jī)調(diào)試其縱割寬度，紙板跑紙速度通常為200-350m每分鐘，當(dāng)小批量紙板生產(chǎn)時(shí)，需要頻繁中途停機(jī)調(diào)節(jié)切割刀組位置，首先調(diào)節(jié)時(shí)紙板的跑紙速度降低，大幅度降低生產(chǎn)效率，耗費(fèi)人力和時(shí)間，紙板損耗較多，原料成本增加；并且，設(shè)備不斷的啟動(dòng)和停止，減少設(shè)備壽命，導(dǎo)致小批量不同規(guī)格的紙板難以生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了方便小批量不同規(guī)格的紙板生產(chǎn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊生產(chǎn)及其切耳邊設(shè)備。
2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法，包括如下步驟：
4、s1，包括紙面卷輥和紙板卷輥，紙面卷輥上的紙面上印刷上不同批訂單的紙板尺寸的定標(biāo)線；
5、s2，將紙面卷輥上的紙面復(fù)合于紙板卷輥上的紙板，紙面上印有定標(biāo)線一側(cè)的一側(cè)朝外；
6、s3，紙板和紙面復(fù)合后形成復(fù)合板，復(fù)合板于紙板切耳邊設(shè)備上跑紙，紙板切耳邊設(shè)備包括有定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)和切耳邊機(jī)構(gòu)，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)和切耳邊機(jī)構(gòu)連接生產(chǎn)管理系統(tǒng)，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)先對(duì)紙面上的定標(biāo)線位置進(jìn)行定位，切耳邊機(jī)構(gòu)根據(jù)標(biāo)線位置對(duì)紙板兩側(cè)耳邊進(jìn)行切斷。
7、通過采用上述技術(shù)方案，將紙面上預(yù)印標(biāo)線和圖案，一卷紙面的長(zhǎng)度正好可以對(duì)應(yīng)一卷紙板，當(dāng)紙面復(fù)合紙板上后，在機(jī)床上跑紙，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)識(shí)別標(biāo)線后傳遞信號(hào)至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過圖像識(shí)別技術(shù)，識(shí)別定標(biāo)線位置，然后控制切耳邊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)定標(biāo)線位置進(jìn)行切割。本申請(qǐng)的生產(chǎn)反打，是的換單時(shí)無需暫停生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)跑紙時(shí)紙板位置也可能發(fā)生一定偏移，切割刀組能夠更加精準(zhǔn)。跑紙速度無需降速，使若干個(gè)零碎的小單能夠像大連續(xù)單一樣生產(chǎn)，省時(shí)省心，降低生產(chǎn)陳本。
8、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法的切耳邊設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：
9、一種高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法的定標(biāo)切耳邊設(shè)備，依次包括雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)、定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)和切耳邊機(jī)構(gòu)；雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)將紙面和紙板復(fù)合成復(fù)合板，所述切耳邊機(jī)構(gòu)和定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)連接生產(chǎn)管理系統(tǒng)，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)識(shí)別定標(biāo)線后傳遞信息至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制切耳邊機(jī)構(gòu)將紙板根據(jù)定標(biāo)線位置進(jìn)行切耳邊。
10、通過采用上述技術(shù)方案，雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)將紙面和紙板復(fù)合，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)用于識(shí)別定標(biāo)線，切耳邊機(jī)構(gòu)也配合定標(biāo)線進(jìn)行切割，設(shè)備更加智能，換單后，定標(biāo)線的位置變化，使切刀位置變化，從而無需停機(jī)調(diào)刀，使換單方便，從而無需停機(jī)換單調(diào)節(jié)切刀，提高生產(chǎn)效率。
11、可選的，所述定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)包括滑軌、攝像頭和攝像驅(qū)動(dòng)組件，所述攝像頭滑移連接滑軌，所述攝像驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使攝像頭延與跑紙方向垂直的方向滑移，所述攝像頭朝向紙面一側(cè)拍攝，定標(biāo)線位于攝像頭的拍攝面內(nèi)，且所述打生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制攝像驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使攝像頭位置位于定標(biāo)線在拍攝面的中心處。
12、通過采用上述技術(shù)方案，攝像驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)攝像頭在滑軌上滑移，定標(biāo)線保持位于中心處，當(dāng)定標(biāo)線變換重新變換位置時(shí)，方便任就位于攝像范圍內(nèi)，此時(shí)攝像頭進(jìn)行移動(dòng)，使定標(biāo)線仍舊位于攝像頭中心處。當(dāng)定標(biāo)線位于攝像頭拍攝范圍外時(shí)，攝像驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使攝像頭移動(dòng)以掃描定標(biāo)線位置。
13、可選的，所述切耳邊機(jī)構(gòu)包括切斷組件和兩組打斷組件，所述切斷組件包括刀架、豎向移動(dòng)設(shè)置在刀架上的至少若干個(gè)切割刀組；
14、所述打斷組件包括打斷座、滑移連接于打斷座上的打斷刀組和驅(qū)動(dòng)打斷刀組滑移的打斷驅(qū)動(dòng)件，兩組所述打斷刀組件位于紙板的寬度方向兩側(cè)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制打斷驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使打斷刀組移動(dòng)，使打斷位置根據(jù)定標(biāo)線的位置進(jìn)行移動(dòng)。
15、通過采用上述技術(shù)方案，耳邊通過切割刀組切斷紙板邊沿形成，打斷刀將耳邊打斷方便吸風(fēng)口將耳邊吸走。當(dāng)需要切割什么寬度的紙板，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切割刀組對(duì)紙板進(jìn)行切斷，生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收攝像頭傳輸?shù)漠嬅婧?，根?jù)定標(biāo)線位置控制打斷驅(qū)動(dòng)件工作，從而驅(qū)動(dòng)打斷刀組移動(dòng)至對(duì)應(yīng)定標(biāo)線位置，使耳邊打斷位置精準(zhǔn)。耳邊打斷時(shí)，若打斷位置過于遠(yuǎn)離紙板，耳邊不易被打斷，若打斷位置過于靠近紙板，則切割刀組切好的直邊，容易被切壞，是紙板報(bào)廢。
16、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
17、1.將多個(gè)小單印刷在紙面上并設(shè)置定標(biāo)線，然后將紙面復(fù)合在紙板上，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)識(shí)別達(dá)標(biāo)線位置，然后生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制切耳邊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至定標(biāo)線位置進(jìn)行切耳，該耳邊切割方法，方便將若干個(gè)小單整合在一條生產(chǎn)線上，換單時(shí)生產(chǎn)線無需停機(jī)，同時(shí)也無需人工進(jìn)行操作，省時(shí)省力，同時(shí)加快加工效率；
18、2.雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)、定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)和切耳邊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便實(shí)現(xiàn)將紙面復(fù)合在紙板后進(jìn)行跑紙，跑紙同時(shí)定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)識(shí)別標(biāo)線，切耳邊機(jī)構(gòu)根據(jù)標(biāo)線位置進(jìn)行切耳；
19、3.攝像頭和攝像驅(qū)動(dòng)組件方便，攝像頭方便保持跟蹤定標(biāo)線，定標(biāo)線脫離攝像頭拍攝范圍時(shí)，攝像頭能夠自動(dòng)移動(dòng)搜索定標(biāo)線位置，然后自動(dòng)跟隨定標(biāo)線。
1.一種高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.一種權(quán)利要求1所述的高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法的定標(biāo)切耳邊設(shè)備，其特征在于，依次包括雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)(4)、定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)(5)和切耳邊機(jī)構(gòu)(6)；雙層復(fù)合機(jī)構(gòu)(4)將紙面(1)和紙板(2)復(fù)合成復(fù)合板(3)，所述切耳邊機(jī)構(gòu)(6)和定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)(5)連接生產(chǎn)管理系統(tǒng)，定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)(5)識(shí)別定標(biāo)線后傳遞信息至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制切耳邊機(jī)構(gòu)(6)將紙板(2)根據(jù)定標(biāo)線位置進(jìn)行切耳邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法的定標(biāo)切耳邊設(shè)備，其特征在于：所述定標(biāo)線識(shí)別機(jī)構(gòu)(5)包括滑軌(51)、攝像頭(52)和攝像驅(qū)動(dòng)組件(53)，所述攝像頭(52)滑移連接滑軌(51)，所述攝像驅(qū)動(dòng)組件(53)驅(qū)使攝像頭(52)延與跑紙方向垂直的方向滑移，所述攝像頭(52)朝向紙面(1)一側(cè)拍攝，定標(biāo)線位于攝像頭(52)的拍攝面內(nèi)，且所述打生產(chǎn)管理系統(tǒng)控制攝像驅(qū)動(dòng)組件(53)驅(qū)使攝像頭(52)位置位于定標(biāo)線在拍攝面的中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效多型號(hào)紙板智能定標(biāo)切耳邊方法的定標(biāo)切耳邊設(shè)備，其特征在于：所述切耳邊機(jī)構(gòu)(6)包括切斷組件(61)和兩組打斷組件(62)，所述切斷組件(61)包括刀架(611)、豎向移動(dòng)設(shè)置在刀架(611)上的至少若干個(gè)切割刀組(612)；