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一種印刷機墨輥自動清洗裝置的制作方法

文檔序號:42589172發(fā)布日期:2025-07-29 17:41閱讀:8來源:國知局

本技術(shù)涉及印刷機械,具體為一種印刷機墨輥自動清洗裝置。


背景技術(shù):

1、在印刷生產(chǎn)過程中,印刷機的墨輥會不斷積累油墨和雜質(zhì),需要定期清洗以保證印刷質(zhì)量和設(shè)備的正常運行,傳統(tǒng)的清洗方式通常由人員采用清洗劑進行手工清洗,此種方式不僅費時費力,而且效率低下,影響印刷機的生產(chǎn)進度,因此需設(shè)計一種印刷機墨輥自動清洗裝置,以提高印刷機墨輥的清洗效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

2、參考公告號為cn220995876u的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其包括主箱體、箱蓋和儲水箱,本裝置通過向清洗槽的內(nèi)部灌注清洗液,同時將待清洗的印刷機墨輥放入主動輥和從動輥的中間,再通過啟動電動伸縮桿控制固定板向下運動,從而帶動軟毛刷同步運動,以達到將印刷機墨輥進行限位的目的,同時在該墨輥清洗裝置清洗完成后啟動第一電磁控制閥,從而將帶有污垢的水排入過濾箱的內(nèi)部,再通過過濾箱內(nèi)部多種不同口徑的濾網(wǎng),從而達到將水過濾的目的,再通過啟動水泵和第二電磁控制閥,從而將過濾后的水收集到儲水箱的內(nèi)部以方便二次利用,進而在節(jié)省了成本的同時也起到了環(huán)保的效果,根據(jù)上述可知,該裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用,但通常不便于同時對墨輥進行刷洗作業(yè),使得該裝置對墨輥的清洗效率依然難以達到既定預(yù)期,時常困擾著使用者。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種印刷機墨輥自動清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用,但通常不便于同時對墨輥進行刷洗作業(yè),使得該裝置對墨輥的清洗效率依然難以達到既定預(yù)期的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種印刷機墨輥自動清洗裝置,包括工型架,所述工型架頂端的中心位置處設(shè)有清洗箱,所述清洗箱一側(cè)的工型架頂端設(shè)有蓄液箱,所述清洗箱遠離蓄液箱一側(cè)的工型架頂端設(shè)有傳動架,所述傳動架的上方設(shè)有l(wèi)型置件座,所述l型置件座的頂部設(shè)有限位軌,所述限位軌底部的一側(cè)滑動連接有活動座,所述l型置件座一側(cè)的外壁上安裝有伸縮驅(qū)動件,所述伸縮驅(qū)動件的一端與活動座的外壁相連接,所述活動座的底端設(shè)有承載架,所述承載架底端的中心位置處設(shè)有u型架,所述u型架的底部安裝有升降驅(qū)動件,所述升降驅(qū)動件的底端延伸至u型架的外部并設(shè)有承載板,所述承載板底端的一側(cè)安裝有刷頭,所述承載板底端的另一側(cè)安裝有噴嘴,所述蓄液箱遠離清洗箱一側(cè)的工型架頂端安裝有水泵,所述水泵的一端通過導(dǎo)管與蓄液箱的外壁相連通,所述水泵的另一端通過導(dǎo)管安裝有軟管,所述軟管遠離水泵的一端與噴嘴的外壁相連通。

3、優(yōu)選的,所述工型架的底部設(shè)有凈化箱,所述凈化箱的內(nèi)部安裝有若干個濾網(wǎng),通過濾網(wǎng)的設(shè)置,以便對污液進行過濾處理。

4、優(yōu)選的,所述傳動架遠離清洗箱一側(cè)的外壁上安裝有電機,所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸,通過電機的設(shè)置,以便經(jīng)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主動輥進行轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的,所述傳動架頂端的中心位置處設(shè)有立架,所述立架的頂端與l型置件座的底端相連接,通過立架的設(shè)置,以便對l型置件座進行支撐安置。

6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端延伸至清洗箱的內(nèi)部并設(shè)有主動輥,所述主動輥一側(cè)的清洗箱內(nèi)部設(shè)有從動輥,所述從動輥的一端延伸至清洗箱的外部并與傳動架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,通過主動輥與從動輥的設(shè)置,以便驅(qū)動印刷機墨輥進行翻轉(zhuǎn)處理。

7、優(yōu)選的,所述凈化箱頂部的一側(cè)設(shè)有溢流管,所述溢流管的頂端延伸至清洗箱的內(nèi)部,通過溢流管的設(shè)置,以便清洗箱內(nèi)部污液流入至凈化箱中。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該印刷機墨輥自動清洗裝置不僅能夠?qū)δ佔詣舆M行全方位刷洗作業(yè),以提升清洗裝置使用時對墨輥的清洗效率,而且提高了清洗裝置使用時的環(huán)保性;

9、(1)通過伸縮驅(qū)動件驅(qū)動活動座位于限位軌的底部進行滑移,以使活動座經(jīng)承載架驅(qū)動刷頭與軟管進行平移,再由升降驅(qū)動件驅(qū)動承載板向下移動,使得刷頭的底部接觸于主動輥與從動輥之間所安置墨輥的頂部,隨后水泵經(jīng)水泵將蓄液箱內(nèi)部存儲的清洗液輸送至噴嘴中,由噴嘴將清洗液噴灑于墨輥的上表面,即可對墨輥進行自動化刷洗作業(yè),從而提高了清洗裝置使用時對墨輥的清洗效率;

10、(2)通過電機經(jīng)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主動輥進行轉(zhuǎn)動,以使主動輥配合從動輥帶動其之間的墨輥進行轉(zhuǎn)動,以易于對墨輥外壁進行全方位清洗,從而確保了清洗裝置使用時對墨輥的清洗效果;

11、(3)通過打開溢流管外壁的閥門,使得清洗箱底部清洗所產(chǎn)生的污液經(jīng)溢流管流入至凈化箱的內(nèi)部,由濾網(wǎng)對污液過濾后并可打開凈化箱外壁的出液口將其排出,以達到對使用后的清洗液進行過濾排出或回收使用的目的,從而提高了清洗裝置使用時的環(huán)保性。



技術(shù)特征:

1.一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:包括工型架(1),所述工型架(1)頂端的中心位置處設(shè)有清洗箱(2),所述清洗箱(2)一側(cè)的工型架(1)頂端設(shè)有蓄液箱(11),所述清洗箱(2)遠離蓄液箱(11)一側(cè)的工型架(1)頂端設(shè)有傳動架(3),所述傳動架(3)的上方設(shè)有l(wèi)型置件座(8),所述l型置件座(8)的頂部設(shè)有限位軌(9),所述限位軌(9)底部的一側(cè)滑動連接有活動座(18),所述l型置件座(8)一側(cè)的外壁上安裝有伸縮驅(qū)動件(10),所述伸縮驅(qū)動件(10)的一端與活動座(18)的外壁相連接,所述活動座(18)的底端設(shè)有承載架(19),所述承載架(19)底端的中心位置處設(shè)有u型架(20),所述u型架(20)的底部安裝有升降驅(qū)動件(21),所述升降驅(qū)動件(21)的底端延伸至u型架(20)的外部并設(shè)有承載板(22),所述承載板(22)底端的一側(cè)安裝有刷頭(23),所述承載板(22)底端的另一側(cè)安裝有噴嘴(24),所述蓄液箱(11)遠離清洗箱(2)一側(cè)的工型架(1)頂端安裝有水泵(12),所述水泵(12)的一端通過導(dǎo)管與蓄液箱(11)的外壁相連通,所述水泵(12)的另一端通過導(dǎo)管安裝有軟管(13),所述軟管(13)遠離水泵(12)的一端與噴嘴(24)的外壁相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:所述工型架(1)的底部設(shè)有凈化箱(14),所述凈化箱(14)的內(nèi)部安裝有若干個濾網(wǎng)(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:所述傳動架(3)遠離清洗箱(2)一側(cè)的外壁上安裝有電機(4),所述電機(4)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:所述傳動架(3)頂端的中心位置處設(shè)有立架(7),所述立架(7)的頂端與l型置件座(8)的底端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)遠離電機(4)的一端延伸至清洗箱(2)的內(nèi)部并設(shè)有主動輥(6),所述主動輥(6)一側(cè)的清洗箱(2)內(nèi)部設(shè)有從動輥(17),所述從動輥(17)的一端延伸至清洗箱(2)的外部并與傳動架(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印刷機墨輥自動清洗裝置,其特征在于:所述凈化箱(14)頂部的一側(cè)設(shè)有溢流管(16),所述溢流管(16)的頂端延伸至清洗箱(2)的內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種印刷機墨輥自動清洗裝置,包括工型架,工型架頂端的中心位置處設(shè)有清洗箱,清洗箱一側(cè)的工型架頂端設(shè)有蓄液箱,清洗箱遠離蓄液箱一側(cè)的工型架頂端設(shè)有傳動架,傳動架的上方設(shè)有L型置件座,L型置件座的頂部設(shè)有限位軌,限位軌底部的一側(cè)滑動連接有活動座,L型置件座一側(cè)的外壁上安裝有伸縮驅(qū)動件,伸縮驅(qū)動件的一端與活動座的外壁相連接,活動座的底端設(shè)有承載架,承載架底端的中心位置處設(shè)有U型架,U型架的底部安裝有升降驅(qū)動件,升降驅(qū)動件的底端延伸至U型架的外部并設(shè)有承載板。本技術(shù)不僅能夠?qū)δ佔詣舆M行全方位刷洗作業(yè),以提升清洗裝置使用時對墨輥的清洗效率,而且提高了清洗裝置使用時的環(huán)保性。

技術(shù)研發(fā)人員:劉韜
受保護的技術(shù)使用者:上海全盛印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241023
技術(shù)公布日:2025/7/28
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