本技術(shù)涉及撬裝蒸汽鍋爐，尤其涉及一種電與燃?xì)鈨煞N能源加熱的撬裝鍋爐組合裝置。

背景技術(shù)：

1、地下蘊(yùn)藏稠油的油田，從能源利用多樣性和能源利用經(jīng)濟(jì)性考慮，一般在不同時(shí)段，可以選擇性地利用石油開采過程中井口伴隨產(chǎn)生的天然氣作為能源，或可以選擇性地利用油田閑置土地安裝風(fēng)、光電源設(shè)備發(fā)出的電能作為能源制取高溫、高壓蒸汽，加熱稀釋井下稠油完成石油開采過程。油田利用不同時(shí)間段，選擇具有較低價(jià)格的燃?xì)饣螂娫粗迫≌羝梢蕴岣邇煞N能源的利用率，降低石油的生產(chǎn)用熱成本。

2、但在現(xiàn)有技術(shù)中，缺乏能夠在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)輸入或分時(shí)輸入天燃?xì)夂碗妰煞N能源制取高溫、高壓蒸汽的設(shè)備。當(dāng)在一個(gè)采油現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)安裝燃?xì)忮仩t和電鍋爐互為備份時(shí)，則需要占用大面積采油現(xiàn)場(chǎng)的土地。

3、為此，針對(duì)上述的技術(shù)問題還需進(jìn)一步解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種電與燃?xì)鈨煞N能源加熱的撬裝鍋爐組合裝置，以實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)輸入或分時(shí)輸入天燃?xì)夂碗妰煞N能源制取高溫、高壓蒸汽的組合裝置；并且當(dāng)在一個(gè)采油現(xiàn)場(chǎng)安裝該組合裝置時(shí)，避免占用大面積采油現(xiàn)場(chǎng)的土地。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型第一方面提供一種電與燃?xì)鈨煞N能源加熱的撬裝鍋爐組合裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括：

4、濕蒸汽設(shè)備,?每臺(tái)所述濕蒸汽設(shè)備之間并聯(lián)；

5、汽水分離系統(tǒng)，與所述濕蒸汽設(shè)備的濕蒸汽輸出端相連；

6、過熱蒸汽設(shè)備，每臺(tái)所述過熱蒸汽設(shè)備之間并聯(lián)，并且所述過熱蒸汽設(shè)備的濕蒸汽輸入端與所述汽水分離系統(tǒng)相連，所述過熱蒸汽設(shè)備的過熱蒸汽輸出端連接至熱用戶；

7、燃?xì)夤饪刂葡到y(tǒng)，與所述濕蒸汽設(shè)備的第一燃?xì)廨斎攵撕瓦^熱蒸汽設(shè)備的第二燃?xì)廨斎攵讼噙B；

8、供電控制系統(tǒng)，與所述濕蒸汽設(shè)備的第一供電端口和過熱蒸汽設(shè)備的第二供電端口相連；

9、熱輸出控制系統(tǒng)，與所述濕蒸汽設(shè)備和過熱蒸汽設(shè)備相連；

10、煙氣換熱系統(tǒng)，設(shè)置在煙氣煙道與煙氣引風(fēng)機(jī)中間，同時(shí)一端連接至給水控制系統(tǒng)相連，另一端連接有除氧器；

11、污水換熱系統(tǒng)，第一端通過汽水分離系統(tǒng)的污水管與所述汽水分離系統(tǒng)相連，第二端連接有排污管，第三端與所述除氧器相連，第四端與所述濕蒸汽設(shè)備的給水輸入端相連。

12、進(jìn)一步地，所述濕蒸汽設(shè)備包括：

13、第一離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備內(nèi)的一側(cè)；

14、第一換熱器，通過所述第一引風(fēng)口與所述第一離心風(fēng)機(jī)相連，并且還連接有第一端組；

15、第一電加熱器，設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備內(nèi)的另一側(cè)，并且與所述第一換熱器相連，同時(shí)還連接有濕蒸汽設(shè)備的第一供電端口；

16、第一熱風(fēng)爐散熱器，一端通過所述濕蒸汽設(shè)備的第一鼓風(fēng)口與所述第一離心風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述第一電加熱器相連；

17、第一燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃燒室，設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備內(nèi)的側(cè)面以及所述第一熱風(fēng)爐散熱器的下面，并且與所述第一熱風(fēng)爐散熱器相連，同時(shí)還連接有濕蒸汽設(shè)備的第一煙氣輸出端；

18、第一燃?xì)馊紵鳎O(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備一側(cè)，一端與所述第一燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃燒室相連，另一端與所述濕蒸汽設(shè)備的第一燃?xì)廨斎攵讼噙B。

19、進(jìn)一步地，所述第一端組包括：

20、給水輸入端，設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備的側(cè)面，一端與所述第一換熱器相連，另一端與所述煙氣換熱系統(tǒng)相連；

21、濕蒸汽輸出端，設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備的側(cè)面，一端與所述第一換熱器相連，另一端與所述汽水分離系統(tǒng)相連。

22、進(jìn)一步地，?所述第一供電端口設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備的側(cè)面，并且還與所述供電控制系統(tǒng)相連；

23、所述第一燃?xì)廨斎攵嗽O(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備一側(cè)，并且還與所述燃?xì)夤饪刂葡到y(tǒng)相連；

24、所述第一煙氣輸出端設(shè)置在所述濕蒸汽設(shè)備的另一側(cè)，并且還與所述煙氣換熱系統(tǒng)相連。

25、進(jìn)一步地，所述過熱蒸汽設(shè)備包括：

26、第二離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備內(nèi)的一側(cè)；

27、第二換熱器，通過所述第二引風(fēng)口與所述第二離心風(fēng)機(jī)相連，并且還連接有第二端組；

28、第二電加熱器，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備內(nèi)的另一側(cè)，并且與所述第二換熱器相連，同時(shí)還連接有過熱蒸汽設(shè)備的第二供電端口；

29、第二熱風(fēng)爐散熱器，一端通過所述過熱蒸汽設(shè)備的第二鼓風(fēng)口與所述第二離心風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述第二電加熱器相連；

30、第二燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃燒室，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備內(nèi)的側(cè)面以及所述第二熱風(fēng)爐散熱器的下面，并且與所述第二熱風(fēng)爐散熱器相連，同時(shí)還連接有過熱蒸汽設(shè)備的第二煙氣輸出端；

31、第二燃?xì)馊紵?，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備一側(cè)，一端與所述第二燃?xì)鉄犸L(fēng)爐燃燒室相連，另一端與所述過熱蒸汽設(shè)備的第二燃?xì)廨斎攵讼噙B。

32、進(jìn)一步地，所述第二端組包括：

33、濕蒸汽輸入端，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備側(cè)面，一端與所述第二換熱器相連，另一端與所述汽水分離系統(tǒng)相連；

34、過熱蒸汽輸出端，設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備側(cè)面，一端與所述第二換熱器相連，另一端與所述熱用戶相連。

35、進(jìn)一步地，所述第二供電端口設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備側(cè)面，并且還與所述供電控制系統(tǒng)相連；

36、所述第二燃?xì)廨斎攵嗽O(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備一側(cè)，并且還與所述燃?xì)夤饪刂葡到y(tǒng)相連；

37、所述第二煙氣輸出端設(shè)置在所述過熱蒸汽設(shè)備一側(cè)，并且還與所述煙氣換熱系統(tǒng)相連。

38、進(jìn)一步地，所述裝置本體還包括：

39、第一工作層，位于靠近地面的底層，分別放置有所述汽水分離系統(tǒng)、所述燃?xì)夤饪刂葡到y(tǒng)、所述供電控制系統(tǒng)、所述熱輸出控制系統(tǒng)、所述給水控制系統(tǒng)、所述污水換熱系統(tǒng)和所述除氧器；

40、第二工作層，位于頂部的防雨棚內(nèi)，設(shè)置有單臺(tái)或多臺(tái)所述煙氣換熱系統(tǒng)和所述煙氣引風(fēng)機(jī)；

41、第三工作層，分別位于所述第一工作層和所述第二工作層之間，并且分別放置有所述濕蒸汽設(shè)備和所述過熱蒸汽設(shè)備。

42、進(jìn)一步地，所述第一電加熱器和所述第二電加熱器中的電加熱器包括：

43、固體蓄熱體，為同時(shí)橫向鋪設(shè)以及縱向鋪設(shè)；

44、金屬固定件，同時(shí)與橫向相鄰的所述固體蓄熱體以及縱向相鄰的所述固體蓄熱體相連接；

45、電加熱絲，為放置在所述固體蓄熱體中的s形金屬絲。

46、進(jìn)一步地，所述金屬固定件包括：

47、第一金屬件；

48、第一凸起件，分別均勻設(shè)置在所述第一金屬件的上表面和下表面；

49、等電位導(dǎo)線槽，設(shè)置在所述第一金屬件的上表面；

50、等電位導(dǎo)線，設(shè)置在所述等電位導(dǎo)線槽內(nèi)。

51、進(jìn)一步地，所述固體蓄熱體包括：

52、第一蓄熱件；

53、第二蓄熱件，與所述第一蓄熱件的一個(gè)端部相連接；

54、第三蓄熱件，與所述第一蓄熱件對(duì)側(cè)的另一個(gè)端部相連接，并且所述第三蓄熱件的長(zhǎng)度平行于所述第二蓄熱件的長(zhǎng)度；

55、第一表面，設(shè)置在靠近所述第二蓄熱件側(cè)和所述第三蓄熱件側(cè)的所述第一蓄熱件的表面；

56、第二表面，設(shè)置在遠(yuǎn)離所述第一蓄熱件側(cè)的所述第二蓄熱件的表面；

57、第三表面，設(shè)置在遠(yuǎn)離所述第一蓄熱件側(cè)的所述第三蓄熱件的表面；

58、第四表面，設(shè)置在遠(yuǎn)離所述第一表面的所述第一蓄熱件的表面；

59、第一凹槽，分別均勻設(shè)置在靠近所述第一凸起件處的所述第四表面上，并且與所述第一凸起件相插接；

60、其中，所述第二表面高于所述第一表面，并且所述第二表面與所述第三表面在同一水平線上，所述電加熱絲放置在所述第一表面上；

61、縱向相鄰的所述第一蓄熱件以及所述第二蓄熱件、所述第三蓄熱件、橫向相鄰的所述第一金屬件共同圍成第一通風(fēng)道。

62、進(jìn)一步地，所述固體蓄熱體包括：

63、第四蓄熱體，為同時(shí)橫向鋪設(shè)以及縱向鋪設(shè)；

64、第二凹槽，分別設(shè)置在所述第四蓄熱體上；

65、第五蓄熱體，為同時(shí)橫向鋪設(shè)以及縱向鋪設(shè)，并且與所述第四蓄熱體相扣接；

66、第三凹槽，分別設(shè)置在所述第五蓄熱體上；

67、第四凹槽，分別均勻設(shè)置在靠近所述第一凸起件處的所述第四蓄熱體和所述第五蓄熱體上，并且與所述第一凸起件相插接；

68、所述第二凹槽和所述第三凹槽共同圍成第二通風(fēng)道，縱向相鄰的第五蓄熱體、第四蓄熱體以及橫向相鄰的所述金屬固定件共同圍成第三通風(fēng)道；

69、所述電加熱絲放置在所述第二通風(fēng)道中。

70、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型第一方面提供的電與燃?xì)鈨煞N能源加熱的撬裝鍋爐組合裝置，汽水分離系統(tǒng)同時(shí)與濕蒸汽設(shè)備、過熱蒸汽設(shè)備和污水換熱系統(tǒng)相連接，燃?xì)夤饪刂葡到y(tǒng)同時(shí)與濕蒸汽設(shè)備和過熱蒸汽設(shè)備相連接，供電控制系統(tǒng)同時(shí)與濕蒸汽設(shè)備和過熱蒸汽設(shè)備相連接，熱輸出控制系統(tǒng)同時(shí)與濕蒸汽設(shè)備和過熱蒸汽設(shè)備相連接，煙氣換熱系統(tǒng)同時(shí)與濕蒸汽設(shè)備、過熱蒸汽設(shè)備、給水控制系統(tǒng)和除氧器相連接，裝式過熱蒸汽設(shè)備連接至熱用戶。從而，實(shí)現(xiàn)了能夠在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)輸入或分時(shí)輸入天燃?xì)夂碗妰煞N能源制取高溫、高壓蒸汽的組合裝置；并且當(dāng)在一個(gè)采油現(xiàn)場(chǎng)安裝該組合裝置時(shí)，避免了需要占用大面積采油現(xiàn)場(chǎng)的土地。