本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器的相關(guān)，尤其是指一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器。
背景技術(shù)：
1、燃?xì)庹羝l(fā)生器的原理：燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱能，加熱鍋爐內(nèi)的水，使其變成蒸汽，蒸汽釋放出來的熱量再次被吸收，不斷循環(huán)加熱并產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。燃?xì)庹羝l(fā)生器的主要組成部分包括鍋爐體、鍋爐控制系統(tǒng)、進(jìn)出口管道等。蒸汽的作用很大，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活中各個(gè)場所，全預(yù)混低氮冷凝蒸汽發(fā)生器不但節(jié)省了人力同時(shí)也提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。隨著環(huán)境污染加重和政策的實(shí)施，普通的燃?xì)?、煤炭作為燃料帶來的污染過大，被各行業(yè)逐漸摒棄。貫流鍋爐的由于使用的燃料為天然氣或是液化氣，所以它的熱效率較高，密封情況好，貫流鍋爐使整個(gè)煙氣通道在集中在鍋爐本體內(nèi)部，這樣密封性能和安全性能更好，除去環(huán)保的問題，現(xiàn)有的貫流鍋爐燃?xì)庹羝l(fā)生器的換熱面積不夠大，水容積過大，產(chǎn)汽量也不夠，蒸汽干度也不夠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中換熱面積不夠大，水容積過大，產(chǎn)汽量也不夠，蒸汽干度也不夠的不足，提供了一種換熱面積更大，水容積更小，產(chǎn)汽量更多，蒸汽干度更高的全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
3、一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，包括外殼、電箱、低氮燃燒機(jī)、冷凝器、補(bǔ)給泵和爐體，所述電箱、低氮燃燒機(jī)、冷凝器、補(bǔ)給泵和爐體均置于外殼內(nèi)且與外殼連接，所述電箱分別與低氮燃燒機(jī)、冷凝器、補(bǔ)給泵和爐體連接，所述冷凝器分別與補(bǔ)給泵和爐體連接，所述低氮燃燒機(jī)置于爐體的下方且與爐體連接，所述低氮燃燒機(jī)上設(shè)有燃燒機(jī)管，所述燃燒機(jī)管的下端與低氮燃燒機(jī)固定連接，所述燃燒機(jī)管的上端穿過爐體的下端面后置于爐體內(nèi)，所述燃燒機(jī)管與爐體的下端面連接，所述爐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管和水汽分離板，所述導(dǎo)熱管有若干個(gè)且以燃燒機(jī)管為中心均勻分布在爐體內(nèi)，所述導(dǎo)熱管的下端與爐體內(nèi)的下端面固定連接，所述導(dǎo)熱管的上端面上設(shè)有止沸板，所述止沸板的下端面與導(dǎo)熱管的上端面固定連接，所述水汽分離板有兩個(gè)，其中一個(gè)水汽分離板的形狀呈環(huán)形且垂直于導(dǎo)熱板上端面上，垂直于導(dǎo)熱管的水汽分離板的下端面與導(dǎo)熱管的上端面連接，所述止沸板置于水汽分離板內(nèi)，一個(gè)水汽分離板的形狀呈環(huán)形且垂直于另一個(gè)水汽分離板的上端面上，兩個(gè)水汽分離板連接。
4、安裝時(shí)，先將補(bǔ)給泵的接水管穿過外殼后與水管連接，然后低氮燃燒機(jī)連接上天然氣，電箱通上電即可；使用時(shí)，補(bǔ)給泵將水傳輸?shù)嚼淠鲀?nèi)，然后到爐體內(nèi)，爐體為蒸汽產(chǎn)生的主要部分，主要由導(dǎo)熱管、水汽分離板、止沸板、燃燒機(jī)管等組成。當(dāng)?shù)偷紵龣C(jī)通過燃燒機(jī)管釋放出的熱能將導(dǎo)熱管內(nèi)爐水加熱，水在高溫高壓下形成蒸汽，蒸汽在兩塊水汽分離板和止沸板的過濾后變得更為干燥，蒸汽被送往外部設(shè)備或系統(tǒng)中，提供所需的熱量或動(dòng)力，還有部分蒸汽進(jìn)入冷凝器內(nèi)，進(jìn)行液化，液化后的水可以再次進(jìn)入爐體內(nèi)，再次進(jìn)行液化，這樣重復(fù)利用，蒸汽的熱量的實(shí)用效率更高，加上若干個(gè)導(dǎo)熱管，大大增加了換熱面積、也能使水容積不用這么大，冷凝器的回流也可以在相同水量的情況下產(chǎn)生更多的蒸汽，達(dá)到了換熱面積更大，水容積更小，產(chǎn)汽量更多，蒸汽干度更高的目的。
5、作為優(yōu)選，所述補(bǔ)給泵上設(shè)有進(jìn)水管和連通管，所述進(jìn)水管的一端與補(bǔ)給泵連通，所述進(jìn)水管的另一端穿過外殼后置于外殼外，所述連通管的一端與補(bǔ)給泵連通，所述連通管的另一端與冷凝器連通，所述冷凝器上設(shè)有溢流管和排煙管，所述溢流管的一端與冷凝器連通，所述溢流管的另一端穿過外殼后置于外殼外，所述排煙管一端與冷凝器連通，所述排煙管的另一端穿過外殼后置于外殼外。溢流管方便將爐體內(nèi)多余的水排出，防止水量過多，造成倒灌。
6、作為優(yōu)選，所述冷凝器上設(shè)有翅片管，所述翅片管有若干個(gè)且分別置于冷凝器的前后兩端面上，所述翅片管的形狀呈u型，所述翅片管u型的兩端均穿過冷凝器的外側(cè)面后置于冷凝器內(nèi)，所述翅片管u型的一端與冷凝器另一面的相鄰翅片管的一端連接。翅片管呈u型，接觸面積更大，能讓傳送熱能效率更高。
7、作為優(yōu)選，所述外殼內(nèi)設(shè)有爐體架，所述爐體架的下端面與外殼內(nèi)底面固定連接，所述爐體置于爐體架的上端面上且與爐體架的上端面固定連接，所述低氮燃燒機(jī)置于爐體架的下方，所述冷凝器上設(shè)有通汽管，所述冷凝器通過通汽管與爐體連通。爐體架方便安置爐體和低氮燃燒機(jī)，讓爐體放置更穩(wěn)固。
8、作為優(yōu)選，所述低氮燃燒機(jī)上設(shè)有燃?xì)夤?，所述燃?xì)夤艿囊欢伺c低氮燃燒機(jī)連通，所述燃?xì)夤艿牧硪欢舜┻^外殼后置于外殼外，所述爐體上設(shè)有排污管，所述排污管的一端與爐體連通，所述排污管的另一端穿過外殼后置于外殼外。排污管方便將燃燒后的一些雜質(zhì)排出，讓燃料和空氣充分混合，燃燒過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)減少，煙氣排放更清潔，環(huán)境污染較小。
9、作為優(yōu)選，所述爐體上設(shè)有安全閥和全預(yù)混水位架管，所述安全閥的一端與爐體固定連接，所述安全閥的另一端穿過外殼后置于外殼外，所述全預(yù)混水位架管的一端與安全閥連接，所述全預(yù)混水位架管的另一端與排污管連通。安全閥和全預(yù)混水位架管都是為了安全考慮。
10、作為優(yōu)選，所述爐體上設(shè)有出汽閥，所述出汽閥一端與爐體固定連接，所述出汽閥的另一端穿過外殼后置于外殼外。出汽閥方便排汽，可以控制出汽量。
11、作為優(yōu)選，所述外殼上設(shè)有過濾器，所述過濾器與外殼固定連接，所述過濾器的位置與低氮燃燒機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。過濾器減少空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入殼內(nèi)，減少灰塵對(duì)機(jī)器的影響，增加機(jī)器的使用壽命，也能增強(qiáng)安全性。
12、作為優(yōu)選，所述燃燒機(jī)管上設(shè)有發(fā)生塊，所述發(fā)生塊有若干個(gè)且均勻分布在燃燒機(jī)管的外側(cè)面上，所述發(fā)生塊與燃燒機(jī)管的外側(cè)面固定連接。發(fā)生塊能增大燃燒機(jī)管的加熱表面積，加熱更快，熱能效率更高。
13、作為優(yōu)選，所述外殼上設(shè)有操作屏、電源顯示燈、開關(guān)和報(bào)警燈，所述操作屏、電源顯示燈、開關(guān)和報(bào)警燈均與外殼的外側(cè)面固定連接，所述操作屏、電源顯示燈、開關(guān)和報(bào)警燈均分別與電箱、補(bǔ)給泵、冷凝器和低氮燃燒機(jī)連接。操作屏、電源顯示燈、開關(guān)和報(bào)警燈都是方便對(duì)機(jī)器的操控，且安全提示能及時(shí)，降低突發(fā)事件的影響。
14、本發(fā)明的有益效果是：換熱面積更大，水容積更小，產(chǎn)汽量更多，蒸汽干度更高的目的；溢流管方便將爐體內(nèi)多余的水排出，防止水量過多，造成倒灌；翅片管呈u型，接觸面積更大，能讓傳送熱能效率更高；爐體架方便安置爐體和低氮燃燒機(jī)，讓爐體放置更穩(wěn)固；排污管方便將燃燒后的一些雜質(zhì)排出，讓燃料和空氣充分混合，燃燒過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)減少，煙氣排放更清潔，環(huán)境污染較?。话踩y和全預(yù)混水位架管都是為了安全考慮；出汽閥方便排汽，可以控制出汽量；過濾器減少空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入殼內(nèi)，減少灰塵對(duì)機(jī)器的影響，增加機(jī)器的使用壽命，也能增強(qiáng)安全性；發(fā)生塊能增大燃燒機(jī)管的加熱表面積，加熱更快，熱能效率更高；操作屏、電源顯示燈、開關(guān)和報(bào)警燈都是方便對(duì)機(jī)器的操控，且安全提示能及時(shí)，降低突發(fā)事件的影響。
1.一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，包括外殼（1）、電箱（2）、低氮燃燒機(jī)（3）、冷凝器（4）、補(bǔ)給泵（5）和爐體（6），所述電箱（2）、低氮燃燒機(jī)（3）、冷凝器（4）、補(bǔ)給泵（5）和爐體（6）均置于外殼（1）內(nèi)且與外殼（1）連接，所述電箱（2）分別與低氮燃燒機(jī)（3）、冷凝器（4）、補(bǔ)給泵（5）和爐體（6）連接，所述冷凝器（4）分別與補(bǔ)給泵（5）和爐體（6）連接，所述低氮燃燒機(jī)（3）置于爐體（6）的下方且與爐體（6）連接，所述低氮燃燒機(jī)（3）上設(shè)有燃燒機(jī)管（7），所述燃燒機(jī)管（7）的下端與低氮燃燒機(jī)（3）固定連接，所述燃燒機(jī)管（7）的上端穿過爐體（6）的下端面后置于爐體（6）內(nèi)，所述燃燒機(jī)管（7）與爐體（6）的下端面連接，所述爐體（6）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管（8）和水汽分離板（9），所述導(dǎo)熱管（8）有若干個(gè)且以燃燒機(jī)管（7）為中心均勻分布在爐體（6）內(nèi)，所述導(dǎo)熱管（8）的下端與爐體（6）內(nèi)的下端面固定連接，所述導(dǎo)熱管（8）的上端面上設(shè)有止沸板（10），所述止沸板（10）的下端面與導(dǎo)熱管（8）的上端面固定連接，所述水汽分離板（9）有兩個(gè)，其中一個(gè)水汽分離板（9）的形狀呈環(huán)形且垂直于導(dǎo)熱板上端面上，垂直于導(dǎo)熱管（8）的水汽分離板（9）的下端面與導(dǎo)熱管（8）的上端面連接，所述止沸板（10）置于水汽分離板（9）內(nèi)，一個(gè)水汽分離板（9）的形狀呈環(huán)形且垂直于另一個(gè)水汽分離板（9）的上端面上，兩個(gè)水汽分離板（9）連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述補(bǔ)給泵（5）上設(shè)有進(jìn)水管（11）和連通管（12），所述進(jìn)水管（11）的一端與補(bǔ)給泵（5）連通，所述進(jìn)水管（11）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外，所述連通管（12）的一端與補(bǔ)給泵（5）連通，所述連通管（12）的另一端與冷凝器（4）連通，所述冷凝器（4）上設(shè)有溢流管（13）和排煙管（14），所述溢流管（13）的一端與冷凝器（4）連通，所述溢流管（13）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外，所述排煙管（14）一端與冷凝器（4）連通，所述排煙管（14）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述冷凝器（4）上設(shè)有翅片管（15），所述翅片管（15）有若干個(gè)且分別置于冷凝器（4）的前后兩端面上，所述翅片管（15）的形狀呈u型，所述翅片管（15）u型的兩端均穿過冷凝器（4）的外側(cè)面后置于冷凝器（4）內(nèi)，所述翅片管（15）u型的一端與冷凝器（4）另一面的相鄰翅片管（15）的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述外殼（1）內(nèi)設(shè)有爐體架（16），所述爐體架（16）的下端面與外殼（1）內(nèi)底面固定連接，所述爐體（6）置于爐體架（16）的上端面上且與爐體架（16）的上端面固定連接，所述低氮燃燒機(jī)（3）置于爐體架（16）的下方，所述冷凝器（4）上設(shè)有通汽管（17），所述冷凝器（4）通過通汽管（17）與爐體（6）連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述低氮燃燒機(jī)（3）上設(shè)有燃?xì)夤埽?8），所述燃?xì)夤埽?8）的一端與低氮燃燒機(jī)（3）連通，所述燃?xì)夤埽?8）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外，所述爐體（6）上設(shè)有排污管（18），所述排污管（18）的一端與爐體（6）連通，所述排污管（18）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述爐體（6）上設(shè)有安全閥（19）和全預(yù)混水位架管（20），所述安全閥（19）的一端與爐體（6）固定連接，所述安全閥（19）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外，所述全預(yù)混水位架管（20）的一端與安全閥（19）連接，所述全預(yù)混水位架管（20）的另一端與排污管（18）連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述爐體（6）上設(shè)有出汽閥（21），所述出汽閥（21）一端與爐體（6）固定連接，所述出汽閥（21）的另一端穿過外殼（1）后置于外殼（1）外。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述外殼（1）上設(shè)有過濾器（22），所述過濾器（22）與外殼（1）固定連接，所述過濾器（22）的位置與低氮燃燒機(jī)（3）的位置相對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述燃燒機(jī)管（7）上設(shè)有發(fā)生塊（23），所述發(fā)生塊（23）有若干個(gè)且均勻分布在燃燒機(jī)管（7）的外側(cè)面上，所述發(fā)生塊（23）與燃燒機(jī)管（7）的外側(cè)面固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混燃?xì)庹羝l(fā)生器，其特征是，所述外殼（1）上設(shè)有操作屏（24）、電源顯示燈（25）、開關(guān)（26）和報(bào)警燈（27），所述操作屏（24）、電源顯示燈（25）、開關(guān)（26）和報(bào)警燈（27）均與外殼（1）的外側(cè)面固定連接，所述操作屏（24）、電源顯示燈（25）、開關(guān)（26）和報(bào)警燈（27）均分別與電箱（2）、補(bǔ)給泵（5）、冷凝器（4）和低氮燃燒機(jī)（3）連接。