本發(fā)明涉及空氣預(yù)熱領(lǐng)域，特別涉及一種管式空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
1、空氣預(yù)熱器是換熱器的一種，是石油化工領(lǐng)域余熱回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是利用鍋爐煙氣或高溫蒸汽將空氣預(yù)熱到一定溫度。
2、通過余熱回收產(chǎn)生的高溫蒸汽來預(yù)熱空氣，減少了熱量損失，加大了熱量回收利用效率。管殼式空氣預(yù)熱器包括殼體和換熱器管束，換熱器管束用于輸送蒸汽，管束與殼體之間的通道用于輸送空氣。由于空氣中不可避免存在部分雜質(zhì)，換熱管外周又不是完全光潔。因此，使用一段時間后，需要對換熱管束外周進(jìn)行清潔。因管束通常固定在殼體里面，以往的管束外周清洗主要采用反沖洗的方法，或者在換熱管束外周面敷設(shè)光潔度較高的涂層。采用反沖洗的方法需要將設(shè)備單獨隔離出來，同時配套反沖洗管道系統(tǒng)，使用起來不方便；采用敷設(shè)光潔度較高的涂層，會降低換熱管束的換熱效率，從而降低空氣的加熱效果，同時該方法也僅適用換熱管外壁為光管的結(jié)構(gòu)型式。
3、中國專利cn219328115u公開了一種管式空氣預(yù)熱器,換熱管外周設(shè)有涂層，同時在設(shè)有涂層的換熱管道外面設(shè)置了導(dǎo)熱件，在防止煙氣灰塵粘黏的同時，又通過導(dǎo)熱件加大了傳熱效率。但該專利增設(shè)的導(dǎo)熱件影響力管束外周介質(zhì)的流通，同時增加了制造難度。換熱管束外周涂層只是延長了灰塵粘黏的時間，并不能完全避免灰塵粘黏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種管式空氣預(yù)熱器，管程介質(zhì)為高溫蒸汽、殼程介質(zhì)為空氣，通過換熱管的換熱，用高溫蒸汽將常溫空氣預(yù)熱至一定的溫度，同時便于拆卸，以解決現(xiàn)有管式預(yù)熱器拆卸不便、不易清洗等不足。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種管式空氣預(yù)熱器，包括蒸汽入口管箱、凝結(jié)水出口管箱、管束組件、殼程筒體、殼程空氣入口、殼程空氣出口；入口管箱與殼程筒體通過法蘭連接，殼程筒體與出口管箱通過法蘭連接；管束組件設(shè)置在殼程筒體內(nèi)；殼程筒體上分別開設(shè)殼程空氣入口、殼程空氣出口。
3、優(yōu)選的，所述蒸汽入口管箱包括蒸汽入口法蘭、入口管箱封頭、入口管箱筒體、入口管箱法蘭及防沖擋板，蒸汽入口法蘭、入口管箱封頭、入口管箱筒體、入口管箱法蘭依次通過焊接連接，防沖擋板焊接在入口管箱封頭內(nèi)部。
4、優(yōu)選的，所述凝結(jié)水出口管箱包括凝結(jié)水出口法蘭、出口管箱封頭、出口管箱筒體、出口管箱法蘭，凝結(jié)水出口法蘭、出口管箱封頭、出口管箱筒體、出口管箱法蘭依次通過焊接連接。
5、優(yōu)選的，所述管束組件包括固定管板、浮動管板、管束、翅片及擋風(fēng)板，翅片設(shè)置于管束外側(cè)，固定管板與浮動管板分別設(shè)置于管束兩端；擋風(fēng)板設(shè)置于管束與翅片外側(cè)，擋風(fēng)板與固定管板相焊接，當(dāng)空氣進(jìn)入后防止空氣通過換熱管間隙躥出管束范圍，提供換熱效率。
6、優(yōu)選的，所述殼程筒體包括上法蘭、筒體及下法蘭；所述殼程空氣入口包括入口法蘭、入口接管及入口錐段；所述殼體空氣出口包括出口法蘭、出口接管、出口錐段。
7、優(yōu)選的，本發(fā)明還包括支耳組件，支耳組件固定連接在殼程筒體外側(cè)，支耳組件包括對稱布置的兩個耳式支座。
8、優(yōu)選的，管束組件中的固定管板為夾持式管板，被入口管箱法蘭和上法蘭夾持，密封面采用平面墊片密封。
9、優(yōu)選的，管束組件中的浮動管板與下法蘭、出口管箱法蘭之間填充有密封填料，在保證密封性能的同時能自由膨脹，在操作時上管板固定，下管板自由伸縮，故不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力。
10、管束外周需要清洗時，先將凝結(jié)水出口管箱拆卸下來，取出下管板與下法蘭之間的填料，再拆卸蒸汽入口入口管箱，從上面抽出管束組件，在合適的場所對管束組件進(jìn)行清洗，清洗方法可以是物理方法，也可以是化學(xué)方法，管束清洗完畢后安裝就位后即可投入使用。
11、本發(fā)明的有益效果如下：
12、1、通過空氣和蒸汽的換熱，利用蒸汽預(yù)熱空氣，提高了余熱的利用效率。
13、2、通過在換熱管外增加翅片，提高了換熱面積，節(jié)省了空間。
14、3、可拆管束可以實現(xiàn)定期管束清洗，提高了空氣預(yù)熱器的使用壽命。
1.一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：包括蒸汽入口管箱、凝結(jié)水出口管箱、管束組件、殼程筒體、殼程空氣入口、殼程空氣出口；入口管箱與殼程筒體通過法蘭連接，殼程筒體與出口管箱通過法蘭連接；管束組件設(shè)置在殼程筒體內(nèi)；殼程筒體上分別開設(shè)殼程空氣入口、殼程空氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：還包括支耳組件，支耳組件固定連接在殼程筒體外側(cè)，支耳組件包括對稱布置的兩個耳式支座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述蒸汽入口管箱包括蒸汽入口法蘭、入口管箱封頭、入口管箱筒體、入口管箱法蘭及防沖擋板，蒸汽入口法蘭、入口管箱封頭、入口管箱筒體、入口管箱法蘭依次通過焊接連接，防沖擋板焊接在入口管箱封頭內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述凝結(jié)水出口管箱包括凝結(jié)水出口法蘭、出口管箱封頭、出口管箱筒體、出口管箱法蘭，凝結(jié)水出口法蘭、出口管箱封頭、出口管箱筒體、出口管箱法蘭依次通過焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述管束組件包括固定管板、浮動管板、管束、翅片及擋風(fēng)板，翅片設(shè)置于管束外側(cè)，固定管板與浮動管板分別設(shè)置于管束兩端；擋風(fēng)板設(shè)置于管束與翅片外側(cè)，擋風(fēng)板與固定管板相焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述殼程筒體包括上法蘭、筒體及下法蘭；所述殼程空氣入口包括入口法蘭、入口接管及入口錐段；所述殼程空氣出口包括出口法蘭、出口接管及出口錐段。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述固定管板為夾持式管板，被入口管箱法蘭和上法蘭夾持，密封面采用平面墊片密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于：所述浮動管板與下法蘭、出口管箱法蘭之間填充有密封填料。