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一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置的制作方法

文檔序號:42590571發(fā)布日期:2025-07-29 17:42閱讀:9來源:國知局

本技術(shù)屬于垃圾發(fā)電,具體涉及一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置。


背景技術(shù):

1、在人們的日常生活中,不可避免的會產(chǎn)生大量的垃圾,焚燒是處理垃圾的主要方式之一,但在焚燒垃圾的過程中,會造成資源和能源的浪費;垃圾發(fā)電廠能夠?qū)M行能量的回收,減少能源浪費;垃圾發(fā)電廠焚燒后的垃圾尾氣經(jīng)過處理后通常之間對外界排放,由于尾氣中存在大量的熱能,不對其回收即會影響環(huán)境又會造成能源浪費;

2、在垃圾發(fā)電廠中,通常使用換熱裝置中的換熱管來對尾氣中的余熱進行換熱回收,但是,因為尾氣中含有一些固體顆粒物,會堵塞換熱管,從而影響尾氣的回收效果;為此提出一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

3、一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,包括底板,底板上端固定有換熱箱,換熱箱內(nèi)設置有換熱管,換熱箱的一側(cè)設置有上下兩端開放的過濾箱,過濾箱的兩側(cè)分別設置有進氣管和出氣管,出氣管與換熱管連通;

4、所述過濾箱上設置有過濾組件,過濾組件包括固定在底板上端的固定架,固定架上設置有能在豎直方向上同步反向滑動的上蓋板和下蓋板,并能夠分別將過濾箱的上下兩端封堵;上蓋板的下端設置有過濾板,當上蓋板和下蓋板分別將過濾箱的上下兩端封堵時,過濾板的下端面與下蓋板接觸。

5、進一步地,所述過濾箱的上端設置有刮板組件,刮板組件包括兩個能夠分別與過濾板兩對立側(cè)面接觸的刮板。

6、進一步地,所述下蓋板下端的過濾板數(shù)量為兩個,且靠近進氣管的過濾板中濾孔直徑大于另外一個過濾板的濾孔直徑。

7、進一步地,所述上蓋板和下蓋板均與固定架在豎直方向上滑動連接,固定架上設置有能夠轉(zhuǎn)動的絲桿,絲桿的上下兩端分別設置有旋向相反且螺距相等的第一外螺紋和第二外螺紋,第一外螺紋和第二外螺紋分別貫穿上蓋板和下蓋板,并分別與上蓋板、下蓋板螺紋連接。

8、進一步地,所述第一外螺紋和第二外螺紋的螺紋升角均小于當量摩擦角。

9、進一步地,所述過濾板與上蓋板之間通過螺栓固定連接。

10、進一步地,所述上蓋板與過濾箱之間設置有密封墊,下蓋板與過濾箱之間也設置有密封墊。

11、進一步地,所述換熱箱的上端通過螺栓固定有上蓋,上蓋上固定有抽水管,抽水管延伸至換熱箱的底部,抽水管與抽吸泵連接。

12、進一步地,所述換熱管呈螺旋狀。

13、一種垃圾焚燒發(fā)電設備,包括上述的垃圾發(fā)電余熱回收裝置。

14、本實用新型的有益效果:

15、1、通過在換熱箱的一側(cè)設置過濾箱,在過濾箱內(nèi)設置過濾組件,過濾組件中設置能夠在豎直方向上同步反向滑動的上蓋板和下蓋板,來控制對過濾箱的上下兩端的封堵和開放,并在上蓋板下端設置過濾板來對尾氣中顆粒物進行過濾攔截,避免顆粒物大量的進入換熱管內(nèi)造成堵塞,而影響換熱效果;此外,控制上蓋板和下蓋板同時遠離過濾箱,能夠方便對過濾板以及下蓋板上的顆粒物進行清理。

16、2、通過在過濾箱內(nèi)設置兩個過濾板,且靠近進氣管的過濾板中濾孔直徑大于另外一個過濾板的濾孔直徑,實現(xiàn)對固體顆粒物的分級過濾攔截,以提高過濾效果。

17、3、通過在過濾箱的上端設置于過濾板對應的刮板組件,刮板組件包括兩個分別于過濾板兩對立側(cè)面接觸的刮板,在上蓋板上升的同時,刮板能夠?qū)⒄掣皆谶^濾板側(cè)面上的顆粒物刮除,以提高過濾板清理的便捷性。



技術(shù)特征:

1.一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,包括底板,底板上端固定有換熱箱(1),換熱箱(1)內(nèi)設置有換熱管(2),其特征在于,換熱箱(1)的一側(cè)設置有上下兩端開放的過濾箱(5),過濾箱(5)的兩側(cè)分別設置有進氣管(52)和出氣管(53),出氣管(53)與換熱管(2)連通;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述過濾箱(5)的上端設置有刮板組件(54),刮板組件(54)包括兩個能夠分別與過濾板(64)兩對立側(cè)面接觸的刮板(541)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述下蓋板(63)下端的過濾板(64)數(shù)量為兩個,且靠近進氣管(52)的過濾板(64)中濾孔直徑大于另外一個過濾板(64)的濾孔直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述上蓋板(62)和下蓋板(63)均與固定架(61)在豎直方向上滑動連接,固定架(61)上設置有能夠轉(zhuǎn)動的絲桿(65),絲桿(65)的上下兩端分別設置有旋向相反且螺距相等的第一外螺紋(651)和第二外螺紋(652),第一外螺紋(651)和第二外螺紋(652)分別貫穿上蓋板(62)和下蓋板(63),并分別與上蓋板(62)、下蓋板(63)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述第一外螺紋(651)和第二外螺紋(652)的螺紋升角均小于當量摩擦角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述過濾板(64)與上蓋板(62)之間通過螺栓固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述上蓋板(62)與過濾箱(5)之間設置有密封墊,下蓋板(63)與過濾箱(5)之間也設置有密封墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述換熱箱(1)的上端通過螺栓固定有上蓋(3),上蓋(3)上固定有抽水管(4),抽水管(4)延伸至換熱箱(1)的底部,抽水管(4)與抽吸泵連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,其特征在于,所述換熱管(2)呈螺旋狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,屬于垃圾發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域;一種垃圾發(fā)電余熱回收裝置,包括底板,底板上端固定有換熱箱,換熱箱內(nèi)設置有換熱管,換熱箱的一側(cè)設置有上下兩端開放的過濾箱,過濾箱的兩側(cè)分別設置有進氣管和出氣管,出氣管與換熱管連通;所述過濾箱上設置有過濾組件,過濾組件包括固定在底板上端的固定架,固定架上設置有能在豎直方向上同步反向滑動的上蓋板和下蓋板,并能夠分別將過濾箱的上下兩端封堵;上蓋板的下端設置有過濾板,當上蓋板和下蓋板分別將過濾箱的上下兩端封堵時,過濾板的下端面與下蓋板接觸。在尾氣進入換熱管之前來對尾氣中顆粒物進行過濾攔截,避免顆粒物大量的進入換熱管內(nèi)造成堵塞,而影響換熱效果;此外,控制上蓋板和下蓋板同時遠離過濾箱,能夠方便對過濾板以及下蓋板上的顆粒物進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡申薇
受保護的技術(shù)使用者:上海開能新技術(shù)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240919
技術(shù)公布日:2025/7/28
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