本技術(shù)涉及瓷磚加工領(lǐng)域，尤其是一種耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、瓷磚，是一種由耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物經(jīng)過研磨、混合、壓制、施釉和燒結(jié)等過程制成的建筑或裝飾材料，其原材料主要包括粘土和石英砂等，針對耐磨瓷磚的加工，在制造的過程中需要將耐磨瓷磚的原材料進(jìn)行充分篩選，使得原料均勻細(xì)膩，才能確保燒結(jié)出來的瓷磚品質(zhì)。
2、基礎(chǔ)的加工設(shè)備往往只能進(jìn)行單一方向震動處理，無法進(jìn)行雙向處理，往往需要配合較長的加工時間對原材料分選，整體加工效率一般，存在一定的限制性。
3、綜上，提出一種耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例，在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
2、鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提出了本實用新型。
3、因此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是基礎(chǔ)的加工設(shè)備往往只能進(jìn)行單一方向震動處理，無法進(jìn)行雙向處理，往往需要配合較長的加工時間對原材料分選，整體加工效率一般，存在一定限制性的問題。
4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，包括，分選處理組件，所述分選處理組件包括固定框，所述固定框內(nèi)腔的底部分別設(shè)置有第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板，所述固定框的內(nèi)壁固定連接有凸塊，所述凸塊的頂部和底部均安裝有彈簧，所述固定框內(nèi)腔左右兩側(cè)的頂部均安裝有位移梳料件，所述位移梳料件包括固定塊和活動桿，所述活動桿的表面固定套設(shè)有輔助板，所述輔助板的底部活動安裝有位移板，所述位移板的前后兩側(cè)均固定連接有梳料齒；
5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括電機，所述電機螺栓安裝在固定框的右側(cè)，所述電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定套設(shè)有雙頭凸板。
6、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板的表面與固定框的內(nèi)壁均滑動接觸并做密封處理，所述凸塊表面的中心處貫穿固定安裝有引導(dǎo)桿。
7、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述引導(dǎo)桿位于彈簧的內(nèi)圈，所述引導(dǎo)桿的上下兩端分別貫穿第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板，與第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板滑動接觸并做密封處理。
8、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述彈簧遠(yuǎn)離凸塊的一端分別與第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板固定連接，所述凸塊的數(shù)量為四個。
9、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定塊的表面與固定框的內(nèi)壁固定連接，所述活動桿活動安裝在前后兩個固定塊之間。
10、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一過濾網(wǎng)板的頂部固定安裝有橫桿，所述位移板的內(nèi)部橫向開設(shè)有收納槽，所述橫桿的一端貫穿至收納槽的內(nèi)腔并與收納槽滑動連接。
11、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述梳料齒的數(shù)量為若干個，且均勻分布在位移板上，所述輔助板的數(shù)量為若干個，左右兩個輔助板之間為交錯設(shè)置。
12、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定框頂部的后側(cè)活動安裝有蓋板，所述固定框的前側(cè)螺栓安裝有封板。
13、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉(zhuǎn)桿的左端貫穿至固定框的內(nèi)腔，并通過軸承與固定框活動連接。
14、作為本實用新型所述耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述雙頭凸板位于第二過濾網(wǎng)板和第一過濾網(wǎng)板之間，所述雙頭凸板的前后兩端均為圓弧形設(shè)計，所述第一過濾網(wǎng)板的孔徑大于第二過濾網(wǎng)板的孔徑。
15、本實用新型的有益效果：通過設(shè)置第二過濾網(wǎng)板、位移梳料件、第一過濾網(wǎng)板、凸塊、彈簧和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，具有雙向處理的優(yōu)點，能夠控制電機工作，由旋轉(zhuǎn)桿帶動雙頭凸板圓周轉(zhuǎn)動，使得第二過濾網(wǎng)板和位移梳料件同時位移動作，達(dá)到雙重篩選的目的，同時在第一過濾網(wǎng)板位移過程中，位移板同步上下位移，在輔助板配合下，位移板亦會產(chǎn)生左右位移，進(jìn)而橫向直線撥動第一過濾網(wǎng)板上物料，整體分選加工效率高。
1.一種耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一過濾網(wǎng)板（101e）和第二過濾網(wǎng)板（101c）的表面與固定框（101）的內(nèi)壁均滑動接觸并做密封處理，所述凸塊（101f）表面的中心處貫穿固定安裝有引導(dǎo)桿（101f-1）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述引導(dǎo)桿（101f-1）位于彈簧（101f-2）的內(nèi)圈，所述引導(dǎo)桿（101f-1）的上下兩端分別貫穿第一過濾網(wǎng)板（101e）和第二過濾網(wǎng)板（101c），與第一過濾網(wǎng)板（101e）和第二過濾網(wǎng)板（101c）滑動接觸并做密封處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述彈簧（101f-2）遠(yuǎn)離凸塊（101f）的一端分別與第一過濾網(wǎng)板（101e）和第二過濾網(wǎng)板（101c）固定連接，所述凸塊（101f）的數(shù)量為四個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述固定塊（101d-1）的表面與固定框（101）的內(nèi)壁固定連接，所述活動桿（101d-2）活動安裝在前后兩個固定塊（101d-1）之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一過濾網(wǎng)板（101e）的頂部固定安裝有橫桿（101e-1），所述位移板（101d-3）的內(nèi)部橫向開設(shè)有收納槽（101d-3a），所述橫桿（101e-1）的一端貫穿至收納槽（101d-3a）的內(nèi)腔并與收納槽（101d-3a）滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述梳料齒（101d-4）的數(shù)量為若干個，且均勻分布在位移板（101d-3）上，所述輔助板（101d-5）的數(shù)量為若干個，左右兩個輔助板（101d-5）之間為交錯設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述固定框（101）頂部的后側(cè)活動安裝有蓋板（101a），所述固定框（101）的前側(cè)螺栓安裝有封板（101b）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿（201a）的左端貫穿至固定框（101）的內(nèi)腔，并通過軸承與固定框（101）活動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的耐磨瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述雙頭凸板（201a-1）位于第二過濾網(wǎng)板（101c）和第一過濾網(wǎng)板（101e）之間，所述雙頭凸板（201a-1）的前后兩端均為圓弧形設(shè)計，所述第一過濾網(wǎng)板（101e）的孔徑大于第二過濾網(wǎng)板（101c）的孔徑。