本發(fā)明涉及工業(yè)吊扇扇葉加工領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)吊扇及其加工制造方法。
背景技術(shù)：
1、工業(yè)吊扇是一種專門設(shè)計(jì)用于大型空間的風(fēng)扇，主要用于提高空氣流通和溫度控制。這種風(fēng)扇通常在工廠、倉(cāng)庫(kù)、商業(yè)場(chǎng)所和其他大空間中使用，以保持環(huán)境的舒適和工作效率。工業(yè)吊扇通常比家庭使用的吊扇大，葉片直徑可以達(dá)到2米或更大；它們通常配備高性能電機(jī)，能夠在較低的轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流。許多工業(yè)吊扇采用堅(jiān)固的材料制造，能夠抵御惡劣的工作環(huán)境。相比傳統(tǒng)空調(diào)，工業(yè)吊扇的能耗較低，適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
2、工業(yè)吊扇扇葉的結(jié)構(gòu)，決定著風(fēng)扇散熱的強(qiáng)弱。而現(xiàn)有的許多工業(yè)吊扇，要么采用鋁制一體成型，要么采用加厚的冷壓板軋制成型，這兩種方式制造成型出來(lái)的扇葉，不僅比較厚重，而且還降低了整個(gè)風(fēng)扇的散熱效率，增加了工業(yè)用電。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
2、一種工業(yè)吊扇，包括兩個(gè)一體成型的第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)，所述第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)通過(guò)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)肋板分隔；
3、所述第一腔室結(jié)構(gòu)包括第一腔室上弧形板、第一腔室下表面板；
4、所述第一腔室上弧形板的一端通過(guò)迎風(fēng)折角與第一腔室下表面板一體成型；
5、所述第二腔室結(jié)構(gòu)包括第二腔室上弧形板、第二腔室下表面板；
6、所述第二腔室上弧形板遠(yuǎn)離第一腔室上弧形板的一端通過(guò)導(dǎo)流折角一體成型。
7、優(yōu)選地，基于一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，步驟如下：
8、s1、扇葉沖孔：先將扇葉板材按照設(shè)計(jì)要求以及位置，對(duì)扇葉板材進(jìn)行沖孔；
9、s2、扇葉加工預(yù)成型：將需要加工的扇葉板材通過(guò)成型加工設(shè)備的展平機(jī)構(gòu)，將扇葉板材進(jìn)行展平，然后通過(guò)成型加工設(shè)備將展平以后的扇葉板材彎折成設(shè)計(jì)的初步形狀結(jié)構(gòu)；
10、s3、扇葉加工焊接成型：將初步成型的扇葉通過(guò)成型加工設(shè)備，加工彎折加強(qiáng)肋板和加強(qiáng)鋼圈，然后再用成型加工設(shè)備通過(guò)彎折的加強(qiáng)肋板將扇葉分隔成第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)；再用焊接設(shè)備將扇葉板材的端部與加強(qiáng)肋板和加強(qiáng)鋼圈的彎折部初步進(jìn)行焊接；
11、s4、扇葉加工結(jié)構(gòu)定性：將焊接成型的扇葉通過(guò)切割機(jī)，將成型的扇葉切割成所需的扇葉長(zhǎng)度。
12、優(yōu)選地，所述s1的扇葉沖孔過(guò)程，使用模具讓扇葉板材通過(guò)模具和可活動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置的一端成型輥將其擠壓成型，再通過(guò)銑床對(duì)扇葉板材進(jìn)行沖孔加工。
13、優(yōu)選地，所述s2的展平機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且可相對(duì)活動(dòng)的第一展平輥、第二展平輥；
14、所述第一展平輥上穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第一活動(dòng)架上，且第一轉(zhuǎn)軸的一端連接在第一伺服電機(jī)的輸出端，第一伺服電機(jī)的殼體通過(guò)電機(jī)支架安裝連接在第一活動(dòng)架上，所述第一活動(dòng)架的底端通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌可滑動(dòng)的安裝連接在成型加工設(shè)備的進(jìn)口一側(cè)端的機(jī)架上；
15、所述第一活動(dòng)架上安裝連接有用于推動(dòng)第一活動(dòng)架活動(dòng)的第一氣缸，所述第一氣缸的缸體通過(guò)螺栓固定在成型加工設(shè)備的進(jìn)口一側(cè)的機(jī)架上；
16、所述第二展平輥上穿設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第二活動(dòng)架上，所述第二活動(dòng)架設(shè)置在成型加工設(shè)備的進(jìn)口遠(yuǎn)離第一活動(dòng)架的一側(cè)且第二活動(dòng)架的底端通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌可滑動(dòng)的安裝連接在成型加工設(shè)備的進(jìn)口遠(yuǎn)離第一活動(dòng)架的一側(cè)的機(jī)架上。
17、優(yōu)選地，所述s3的成型加工設(shè)備通過(guò)彎折的加強(qiáng)肋板將扇葉分隔成第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)過(guò)程中，將展平的扇葉板材的一側(cè)，通過(guò)成型加工設(shè)備的成型輥，彎折成第一腔室結(jié)構(gòu)，其中，第一腔室結(jié)構(gòu)的第一腔室上弧形板與第一腔室下表面板通過(guò)成型輥彎折成迎風(fēng)折角形式，且讓第一腔室上弧形板與第一腔室下表面板通過(guò)迎風(fēng)折角一體彎折成型；
18、將展平的扇葉板材的另一側(cè)，也通過(guò)成型加工設(shè)備的成型輥，彎折成第二腔室結(jié)構(gòu)，其中，第二腔室結(jié)構(gòu)的第二腔室上弧形板與第二腔室下表面板通過(guò)成型輥彎折成導(dǎo)流折角形式，且讓第二腔室上弧形板與第二腔室下表面板通過(guò)導(dǎo)流折角一體彎折成型。
19、優(yōu)選地，所述s3的成型加工設(shè)備彎折加工加強(qiáng)肋板的過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，彎折不同傾斜形式的加強(qiáng)肋板，且加強(qiáng)肋板的端頭還彎折有與第一腔室結(jié)構(gòu)或者第二腔室結(jié)構(gòu)流線結(jié)構(gòu)適配接觸的彎折端頭，用于支撐穩(wěn)定成型的扇葉。
20、優(yōu)選地，所述s4的焊接設(shè)備采用激光焊接槍，將激光焊接槍安裝連接在機(jī)械臂上，通過(guò)機(jī)械臂帶動(dòng)激光焊接槍對(duì)成型的扇葉進(jìn)行全面焊接。
21、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)吊扇及其加工制造方法，該工業(yè)吊扇在原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)；該工業(yè)扇葉不僅能夠保證生產(chǎn)出來(lái)的扇葉質(zhì)量，而且還能夠減輕生產(chǎn)加工的吊扇的整體重量；而對(duì)應(yīng)生產(chǎn)加工該工業(yè)吊扇的加工制造方法，能夠快速保質(zhì)保量的將該工業(yè)吊扇的扇葉生產(chǎn)制造出來(lái)，節(jié)約了成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)加工效率，具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。
1.一種工業(yè)吊扇，其特征在于，包括兩個(gè)一體成型的第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)，所述第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)通過(guò)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)肋板分隔；
2.基于權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，步驟如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，所述s1的扇葉沖孔過(guò)程，使用模具讓扇葉板材通過(guò)模具和可活動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置的一端成型輥將其擠壓成型，再通過(guò)銑床對(duì)扇葉板材進(jìn)行沖孔加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，所述s2的展平機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且可相對(duì)活動(dòng)的第一展平輥、第二展平輥；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，所述s3的成型加工設(shè)備通過(guò)彎折的加強(qiáng)肋板將扇葉分隔成第一腔室結(jié)構(gòu)和第二腔室結(jié)構(gòu)過(guò)程中，將展平的扇葉板材的一側(cè)，通過(guò)成型加工設(shè)備的成型輥，彎折成第一腔室結(jié)構(gòu)，其中，第一腔室結(jié)構(gòu)的第一腔室上弧形板與第一腔室下表面板通過(guò)成型輥彎折成迎風(fēng)折角形式，且讓第一腔室上弧形板與第一腔室下表面板通過(guò)迎風(fēng)折角一體彎折成型；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，所述s3的成型加工設(shè)備彎折加工加強(qiáng)肋板的過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，彎折不同傾斜形式的加強(qiáng)肋板，且加強(qiáng)肋板的端頭還彎折有與第一腔室結(jié)構(gòu)或者第二腔室結(jié)構(gòu)流線結(jié)構(gòu)適配接觸的彎折端頭，用于支撐穩(wěn)定成型的扇葉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)吊扇的加工制造方法，其特征在于，所述s4的焊接設(shè)備采用激光焊接槍，將激光焊接槍安裝連接在機(jī)械臂上，通過(guò)機(jī)械臂帶動(dòng)激光焊接槍對(duì)成型的扇葉進(jìn)行全面焊接。