本發(fā)明涉及鉛錠敲鋼印，具體為鉛錠敲鋼印裝置。
背景技術(shù)：
1、鉛酸蓄電池作為一種傳統(tǒng)的化學(xué)電源，因其成本低、性能穩(wěn)定、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，在汽車啟動、照明與點(diǎn)火（sli）、備用電源、電動車輛等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中，電極板是其核心部件之一，主要由鉛合金制成，隨著鉛酸蓄電池的使用和報(bào)廢，大量的廢棄鉛酸蓄電池被產(chǎn)生，為了實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)，企業(yè)通常會對廢棄的鉛酸蓄電池進(jìn)行回收拆解，提取其中的電極板，并重新提取鉛合金，將其熔鑄成鉛錠，用于新的電極板生產(chǎn)，鉛錠在生產(chǎn)過程中，需要在鉛錠上敲上鋼印，可以明確鉛錠的來源、成分和生產(chǎn)批次，便于對鉛錠的質(zhì)量進(jìn)行追溯和管理。
2、目前，熔鑄的鉛錠表面會殘留雜質(zhì)，如氧化層、灰塵以及金屬殘留物等，易阻礙鋼印的敲擊效果，導(dǎo)致鋼印不清晰，需要工作人員手動對鉛錠表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，增加了工作人員的工作強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此難以自動對鉛錠表面雜質(zhì)進(jìn)行清理。
3、為此我們提出了鉛錠敲鋼印裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供鉛錠敲鋼印裝置，具備自動對鉛錠表面雜質(zhì)進(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：鉛錠敲鋼印裝置，包括固定支撐在地面上的固定架，且固定架上開設(shè)有對鉛錠進(jìn)行支撐的支撐槽，所述固定架上的一端固定連接有供人員對鉛錠進(jìn)行定位投放的定位框，所述固定架上的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿上被貫通并升降移動連接有升降桿，所述升降桿的底端固定連接有對鉛錠進(jìn)行敲鋼印的鋼印本體，且升降桿的端部固定連接有圓形塊，所述圓形塊與固定桿的相對面上固定連接有引導(dǎo)升降桿進(jìn)行復(fù)位移動的拉簧；
3、所述固定桿靠近定位框的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊上被貫通并定軸轉(zhuǎn)動連接有對鉛錠表面雜質(zhì)進(jìn)行清掃的清掃輥，所述固定架上設(shè)有帶動支撐槽內(nèi)壁鉛錠進(jìn)行移運(yùn)的送料機(jī)構(gòu)和帶動清掃輥轉(zhuǎn)動對鉛錠表面進(jìn)行清掃的清理機(jī)構(gòu)。
4、優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括固定架靠近定位框的一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的端部固定連接有軌道板，所述軌道板的內(nèi)壁水平移動連接有送料板，所述送料板上固定連接有多個(gè)均勻放置的固定座，每一個(gè)所述固定座上均定軸轉(zhuǎn)動連接有對支撐槽上鉛錠進(jìn)行移運(yùn)的l形塊，每一個(gè)所述l形塊兩側(cè)與固定座的相對面上均固定連接有引導(dǎo)l形塊進(jìn)行復(fù)位轉(zhuǎn)動的扭簧。
5、優(yōu)選的，所述軌道板底部靠近支撐桿的一端固定連接有支撐塊，所述支撐塊上被貫通并定軸轉(zhuǎn)動連接有由動力機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的曲柄，所述曲柄的端部定軸轉(zhuǎn)動連接有拉動送料板進(jìn)行水平往復(fù)移動的調(diào)節(jié)桿；
6、所述軌道板底部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)壁水平移動連接有連接座，且連接座與送料板固定連接，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離曲柄的一端與連接座定軸轉(zhuǎn)動連接。
7、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括送料板靠近固定桿的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離軌道板的一側(cè)固定連接有矩形板，所述矩形板的頂側(cè)固定連接有帶動清掃輥進(jìn)行定軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的齒條。
8、優(yōu)選的，所述清掃輥靠近固定塊的一端同軸固連齒輪，所述齒輪與齒條上的齒牙相互嚙合。
9、優(yōu)選的，所述固定桿上開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)壁活動連接有進(jìn)行升降往復(fù)移動的升降板，且升降板的端部被升降桿貫通并升降移動連接，所述升降板遠(yuǎn)離升降桿一端的底部固定連接有柱形桿；
10、所述矩形板上開設(shè)有推動升降板進(jìn)行升降往復(fù)移動的斜置槽，且柱形桿的底端貫通至斜置槽的內(nèi)壁并活動連接，所述升降板上設(shè)有帶動鋼印本體對鉛錠進(jìn)行敲鋼印的輔助機(jī)構(gòu)。
11、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括升降板上開設(shè)的移動槽，所述移動槽的內(nèi)壁水平移動連接有對升降桿進(jìn)行鎖定的鎖定桿，且鎖定桿遠(yuǎn)離鋼印本體一端與移動槽的相對面上固定連接有引導(dǎo)鎖定桿進(jìn)行復(fù)位移動的彈簧，所述升降桿靠近升降桿一端的外輪廓上開設(shè)有與鎖定桿相卡合的鎖定槽。
12、優(yōu)選的，所述固定桿靠近端部的一側(cè)固定連接有支撐座，所述支撐座上定軸轉(zhuǎn)動連接有推動鎖定桿移動對升降桿進(jìn)行解鎖的推動塊，且鎖定桿靠近彈簧的一端固定連接有與推動塊相抵觸的擋塊。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
14、一、通過設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鉛錠的自動化移運(yùn)，送料板上的多個(gè)l形塊在曲柄和調(diào)節(jié)桿的帶動下進(jìn)行水平往復(fù)移動，能夠依次將鉛錠從定位框移運(yùn)至鋼印本體下方，不僅減少了人工操作的繁瑣步驟，還確保了鉛錠移運(yùn)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，與傳統(tǒng)手工移運(yùn)鉛錠的方式相比，送料機(jī)構(gòu)顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，同時(shí)避免了因手工操作可能導(dǎo)致的鉛錠位置偏差等問題，為后續(xù)的敲鋼印工作提供了穩(wěn)定的保障。
15、二、通過在固定塊上設(shè)置清掃輥，并利用齒條與齒輪的嚙合傳動，清掃輥能夠?qū)︺U錠表面進(jìn)行有效的清掃，清掃輥上的硬質(zhì)毛刷與鉛錠表面接觸，隨著清掃輥的定軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，能夠在鉛錠移運(yùn)過程中自動對其表面進(jìn)行清掃，可以清除鉛錠表面的氧化層、灰塵和金屬殘留物等雜質(zhì)，不僅減少了人工清理的工作強(qiáng)度，還顯著提高了鉛錠表面的清潔度，從而確保鋼印能夠清晰、準(zhǔn)確地印在鉛錠表面，通過清理機(jī)構(gòu)的自動清掃，有效解決了傳統(tǒng)手工清理效率低、效果不穩(wěn)定的問題，提升了標(biāo)識質(zhì)量，減少了因表面雜質(zhì)導(dǎo)致的鋼印不清晰現(xiàn)象。
16、三、升降板通過斜置槽和柱形桿的配合，能夠帶動升降桿和鋼印本體進(jìn)行升降往復(fù)移動，同時(shí)，鎖定桿和彈簧的設(shè)置確保了升降桿在敲鋼印過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，當(dāng)鉛錠移運(yùn)至鋼印本體下方時(shí)，鎖定桿在推動塊的作用下解鎖，拉簧帶動升降桿快速向下移動，使鋼印本體精準(zhǔn)地敲擊在鉛錠表面，不僅提高了敲鋼印的效率，還確保了鋼印位置的準(zhǔn)確性和印跡的深淺一致性，與傳統(tǒng)手工敲鋼印方式相比，輔助機(jī)構(gòu)顯著提升了標(biāo)識質(zhì)量，減少了因手工操作可能導(dǎo)致的印跡模糊、深淺不一等問題，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的高要求。
17、通過上述結(jié)構(gòu)的配合使用解決了，目前熔鑄的鉛錠表面會殘留雜質(zhì)，如氧化層、灰塵以及金屬殘留物等，易阻礙鋼印的敲擊效果，導(dǎo)致鋼印不清晰，需要工作人員手動對鉛錠表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，增加了工作人員的工作強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此難以自動對鉛錠表面雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題。
1.鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：包括固定支撐在地面上的固定架（1），且固定架（1）上開設(shè)有對鉛錠進(jìn)行支撐的支撐槽（101），所述固定架（1）上的一端固定連接有供人員對鉛錠進(jìn)行定位投放的定位框（2），所述固定架（1）上的一側(cè)固定連接有固定桿（3），所述固定桿（3）上被貫通并升降移動連接有升降桿（4），所述升降桿（4）的底端固定連接有對鉛錠進(jìn)行敲鋼印的鋼印本體（5），且升降桿（4）的端部固定連接有圓形塊（6），所述圓形塊（6）與固定桿（3）的相對面上固定連接有引導(dǎo)升降桿（4）進(jìn)行復(fù)位移動的拉簧（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)包括固定架（1）靠近定位框（2）的一端固定連接有支撐桿（10），所述支撐桿（10）的端部固定連接有軌道板（11），所述軌道板（11）的內(nèi)壁水平移動連接有送料板（12），所述送料板（12）上固定連接有多個(gè)均勻放置的固定座（13），每一個(gè)所述固定座（13）上均定軸轉(zhuǎn)動連接有對支撐槽（101）上鉛錠進(jìn)行移運(yùn)的l形塊（14），每一個(gè)所述l形塊（14）兩側(cè)與固定座（13）的相對面上均固定連接有引導(dǎo)l形塊（14）進(jìn)行復(fù)位轉(zhuǎn)動的扭簧（15）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述軌道板（11）底部靠近支撐桿（10）的一端固定連接有支撐塊（16），所述支撐塊（16）上被貫通并定軸轉(zhuǎn)動連接有由動力機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的曲柄（17），所述曲柄（17）的端部定軸轉(zhuǎn)動連接有拉動送料板（12）進(jìn)行水平往復(fù)移動的調(diào)節(jié)桿（18）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)包括送料板（12）靠近固定桿（3）的一側(cè)固定連接有固定板（20），所述固定板（20）遠(yuǎn)離軌道板（11）的一側(cè)固定連接有矩形板（21），所述矩形板（21）的頂側(cè)固定連接有帶動清掃輥（9）進(jìn)行定軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的齒條（22）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述清掃輥（9）靠近固定塊（8）的一端同軸固連齒輪（23），所述齒輪（23）與齒條（22）上的齒牙相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述固定桿（3）上開設(shè)有活動槽（301），所述活動槽（301）的內(nèi)壁活動連接有進(jìn)行升降往復(fù)移動的升降板（24），且升降板（24）的端部被升降桿（4）貫通并升降移動連接，所述升降板（24）遠(yuǎn)離升降桿（4）一端的底部固定連接有柱形桿（27）；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述輔助機(jī)構(gòu)包括升降板（24）上開設(shè)的移動槽（241），所述移動槽（241）的內(nèi)壁水平移動連接有對升降桿（4）進(jìn)行鎖定的鎖定桿（25），且鎖定桿（25）遠(yuǎn)離鋼印本體（5）一端與移動槽（241）的相對面上固定連接有引導(dǎo)鎖定桿（25）進(jìn)行復(fù)位移動的彈簧（26），所述升降桿（4）靠近升降桿（4）一端的外輪廓上開設(shè)有與鎖定桿（25）相卡合的鎖定槽（401）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉛錠敲鋼印裝置，其特征在于：所述固定桿（3）靠近端部的一側(cè)固定連接有支撐座（28），所述支撐座（28）上定軸轉(zhuǎn)動連接有推動鎖定桿（25）移動對升降桿（4）進(jìn)行解鎖的推動塊（29），且鎖定桿（25）靠近彈簧（26）的一端固定連接有與推動塊（29）相抵觸的擋塊（30）。