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一種可通過鐵路道岔的走行裝置、系統(tǒng)及其走行方法與流程

文檔序號(hào):42578851發(fā)布日期:2025-07-29 17:33閱讀:6來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種走行裝置、系統(tǒng)及其方法,尤其是涉及一種可通過鐵路道岔的走行裝置、系統(tǒng)及其走行方法,屬于鐵路軌道設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域。


背景技術(shù):

1、鐵路道岔是鐵路軌道系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于引導(dǎo)列車從一條軌道轉(zhuǎn)向另一條軌道,或在交叉處實(shí)現(xiàn)軌道連接,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需具備高可靠性和安全性。道岔主要由尖軌、基本軌、轍岔、護(hù)軌、滑床板、連桿等部件組成。道岔作為軌道的三大薄弱區(qū)段之一,病害頻發(fā),主要病害類型有軌距水平超限、軌向高低不良、尖軌降低值異常、轍岔咽喉區(qū)軌距超限等。目前道岔的檢查方式主要采用人工測(cè)量,人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、檢測(cè)數(shù)據(jù)粗糙且反饋檢測(cè)結(jié)果不及時(shí),信息化管理水平低,同時(shí)對(duì)檢測(cè)人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高。

2、目前道岔的檢查方式主要采用人工測(cè)量,利用軌距尺、支距尺、塞尺、鋼直尺等工具檢查道岔軌道幾何及結(jié)構(gòu)參數(shù),人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、檢測(cè)數(shù)據(jù)粗糙且反饋檢測(cè)結(jié)果不及時(shí),信息化管理水平低,同時(shí)對(duì)檢測(cè)人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高。

3、目前可通過道岔的走行結(jié)構(gòu)多數(shù)采用“h”型布局結(jié)構(gòu),走行過程中四只走行輪接觸鋼軌頂面,當(dāng)軌道本身狀態(tài)存在高低不平順時(shí),此種布局結(jié)構(gòu)在道岔區(qū)軌道幾何測(cè)量過程中易產(chǎn)生單只走行輪懸空,造成鋼軌軌道水平、高低數(shù)據(jù)測(cè)量失真;另外“h”型布局結(jié)構(gòu)的走行輪間采用小于標(biāo)準(zhǔn)軌距的橫向距離固定,在通過道岔區(qū)時(shí)易產(chǎn)生蛇形運(yùn)動(dòng),造成軌向的測(cè)量失準(zhǔn)。

4、目前鋼軌幾何狀態(tài)主要采用“t”型手推式檢測(cè)小車對(duì)道岔區(qū)軌道幾何尺寸、軌道表觀狀態(tài)等進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè),具有綜合性能高、精度高、檢測(cè)速度快、智能化和可靠性高等優(yōu)點(diǎn),但目前“t”型手推式軌道檢測(cè)小車在道岔區(qū)段的通過性差,在轍岔區(qū)產(chǎn)生測(cè)量輪卡滯、脫軌的現(xiàn)象,無法順利通過道岔有害空間,只能采用輔助工裝搭接引導(dǎo)的方式通過轍岔有害空間,另外在道岔尖軌區(qū)段容易產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象,造成檢測(cè)數(shù)據(jù)缺失,無法全面準(zhǔn)確的反應(yīng)道岔區(qū)軌道狀態(tài)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有手推式軌道檢測(cè)小車無法有效通過道岔區(qū)轍岔的技術(shù)難題,本發(fā)明提出一種可通過單開道岔的走行裝置,即選用t型結(jié)構(gòu)作為整車的布局結(jié)構(gòu),通過安裝測(cè)量輪、導(dǎo)向輪、棘輪、柔性連接等裝置,實(shí)現(xiàn)道岔區(qū)平穩(wěn)通過。

2、一種可通過鐵路道岔的走行裝置,采用t型結(jié)構(gòu)作為整車的布局結(jié)構(gòu),通過協(xié)同控制縱梁張緊輪組、橫梁張緊輪組和可控收縮測(cè)量輪,確保裝置平穩(wěn)通過鐵路道岔的有害空間,其特征為:

3、縱梁和橫梁剛性連接構(gòu)成t型主體框架;

4、固定于縱梁的縱梁張緊輪組和安裝于橫梁的橫梁張緊輪組,用于通過道岔時(shí)穩(wěn)定車體姿態(tài);

5、通過彈簧導(dǎo)軌與橫梁連接的測(cè)量輪,用于動(dòng)態(tài)檢測(cè)軌距;

6、鎖定機(jī)構(gòu),用于控制測(cè)量輪的鎖定與釋放;

7、安裝在橫梁或縱梁上的水平補(bǔ)償輪和軌距補(bǔ)償輪,用于補(bǔ)償軌道偏差。

8、優(yōu)選為:安裝在縱梁底部的縱梁走行輪和安裝在橫梁底部的走行輪,用于承載裝置重量并在軌道上移動(dòng);

9、安裝在縱梁端部的縱梁導(dǎo)向輪組,用于引導(dǎo)行進(jìn)方向;

10、由扳手、鎖緊輪軸、鋼絲繩和棘輪組成的鎖定機(jī)構(gòu),用于控制測(cè)量輪的鎖定與釋放;

11、所述走行輪與縱梁、橫梁固定連接,導(dǎo)向輪組與縱梁端部連接,張緊輪組分別與縱梁和橫梁固定連接,測(cè)量輪通過彈簧導(dǎo)軌與橫梁連接,鎖定機(jī)構(gòu)的鋼絲繩連接鎖緊輪軸和彈簧導(dǎo)軌,補(bǔ)償輪與橫梁或縱梁連接。

12、優(yōu)選為:所述縱梁與橫梁通過法蘭盤螺栓連接;所述橫梁張緊輪組外側(cè)設(shè)有用于定位基本軌的激光指示器。所述橫梁張緊輪組外側(cè)設(shè)有用于定位基本軌的激光指示器。

13、優(yōu)選為:當(dāng)橫梁位于基本軌一側(cè)時(shí),橫梁張緊輪組通過手動(dòng)旋緊螺栓壓緊基本軌,鎖緊后張緊輪組與基本軌外側(cè)軌頭緊密貼合,引導(dǎo)走行裝置走行方向;?當(dāng)縱梁位于基本軌一側(cè)時(shí),縱梁張緊輪組通過手動(dòng)旋緊螺栓壓緊基本軌,鎖緊后張緊輪組與基本軌外側(cè)軌頭緊密貼合,引導(dǎo)走行裝置走行方向;

14、優(yōu)選為:水平補(bǔ)償輪用于補(bǔ)償縱向軌道傾斜,軌距補(bǔ)償輪檢測(cè)橫向軌距偏差,測(cè)量輪負(fù)責(zé)動(dòng)態(tài)軌距跟蹤,三組數(shù)據(jù)通過can總線傳輸至控制單元,通過卡爾曼濾波算法融合三組數(shù)據(jù),輸出綜合軌距值;can總線傳輸采用can2.0b協(xié)議,傳輸速率250kbps,數(shù)據(jù)更新頻率1khz。

15、優(yōu)選為:縱梁走行輪2安裝于縱梁4底部,走行輪12安裝于橫梁7底部;縱梁采用60×80mm矩形鋼管,長(zhǎng)度1200mm;橫梁7采用50×70mm矩形鋼管,長(zhǎng)度800mm,兩者通過法蘭盤螺栓連接,整體結(jié)構(gòu)剛度≥500n/mm。

16、本發(fā)明還公開一種可通過鐵路道岔的走行方法,其特征在于,采用t型布局的走行裝置實(shí)施,包括以下步驟:

17、(1)正常走行階段:

18、通過縱梁走行輪和走行輪沿軌道滾動(dòng)提供移動(dòng)動(dòng)力;

19、通過縱梁導(dǎo)向輪組引導(dǎo)行進(jìn)方向;

20、通過彈簧導(dǎo)軌連接的測(cè)量輪動(dòng)態(tài)適應(yīng)軌距變化;

21、(2)進(jìn)入道岔有害空間前的準(zhǔn)備階段:

22、手動(dòng)鎖緊位于基本軌一側(cè)的縱梁張緊輪組或橫梁張緊輪組;使其緊貼基本軌,以穩(wěn)定車體姿態(tài);

23、通過扳手驅(qū)動(dòng)棘輪收緊鋼絲繩,使鎖緊輪軸固定彈簧導(dǎo)軌和測(cè)量輪的位置;

24、(3)通過道岔有害空間階段:

25、在張緊輪組和鎖定測(cè)量輪的共同作用下保持穩(wěn)定走行姿態(tài);

26、通過水平補(bǔ)償輪和軌距補(bǔ)償輪實(shí)時(shí)補(bǔ)償軌距、水平偏差;

27、(4)通過道岔后的復(fù)位階段:

28、解鎖棘輪使測(cè)量輪自動(dòng)復(fù)位;

29、松開張緊輪組恢復(fù)自由狀態(tài)。

30、優(yōu)選為:所述鎖緊順序?yàn)椋合葯M梁張緊輪組,后縱梁張緊輪組,最后測(cè)量輪;解鎖順序相反;通過橫梁張緊輪組外側(cè)的激光指示器定位基本軌。

31、本發(fā)明還公開一種鐵路道岔是鐵路軌道系統(tǒng),該系統(tǒng)包括上述的可通過鐵路道岔的走行裝置。

32、有益效果

33、通過張緊輪組和可控測(cè)量輪的協(xié)同作用,有效避免傳統(tǒng)檢測(cè)小車在道岔區(qū)的卡滯、脫軌問題。

34、采用機(jī)械式鎖定機(jī)構(gòu)(棘輪+鋼絲繩),操作簡(jiǎn)單可靠,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求。

35、測(cè)量輪可自動(dòng)復(fù)位,確保軌距檢測(cè)的可靠性、連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

36、利用張緊輪+可控收縮測(cè)量輪的方式保證“t”型布局小車平穩(wěn)通過道岔區(qū)有害空間。使“t”型布局小車可更方便快捷的通過道岔區(qū),避免造成道岔區(qū)軌道巡檢數(shù)據(jù)的斷鏈。



技術(shù)特征:

1.一種可通過鐵路道岔的走行裝置,采用t型結(jié)構(gòu)作為整車的布局結(jié)構(gòu),通過協(xié)同控制縱梁張緊輪組、橫梁張緊輪組和可控收縮測(cè)量輪,確保裝置平穩(wěn)通過鐵路道岔的有害空間,其特征為:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過鐵路道岔的走行裝置,其特征為:安裝在縱梁底部的縱梁走行輪和安裝在橫梁底部的走行輪,用于承載裝置重量并在軌道上移動(dòng);

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過鐵路道岔的走行裝置,其特征為:所述縱梁與橫梁通過法蘭盤螺栓連接;所述橫梁張緊輪組外側(cè)設(shè)有用于定位基本軌的激光指示器;所述橫梁張緊輪組外側(cè)設(shè)有用于定位基本軌的激光指示器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過鐵路道岔的走行裝置,其特征為:橫梁張緊輪組通過手動(dòng)旋緊螺栓壓緊基本軌,鎖緊后輪組與基本軌軌道緊密貼合;橫梁張緊輪組外側(cè)設(shè)有激光指示器,當(dāng)紅光與軌道外側(cè)邊緣重合時(shí)即為正確的基本軌定位位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可通過鐵路道岔的走行裝置,其特征為:水平補(bǔ)償輪用于檢測(cè)縱向軌道傾斜,軌距補(bǔ)償輪檢測(cè)橫向軌距偏差,測(cè)量輪負(fù)責(zé)動(dòng)態(tài)軌距跟蹤,三組數(shù)據(jù)通過can總線傳輸至控制單元,通過卡爾曼濾波算法融合三組數(shù)據(jù),輸出綜合軌距偏差值;can總線傳輸采用can2.0b協(xié)議,傳輸速率250kbps,數(shù)據(jù)更新頻率100hz。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可通過鐵路道岔的走行裝置,其特征為:縱梁走行輪安裝于縱梁底部,走行輪安裝于橫梁底部;縱梁采用60×80mm矩形鋼管,長(zhǎng)度1200mm;橫梁采用50×70mm矩形鋼管,長(zhǎng)度800mm,兩者通過法蘭盤螺栓連接,整體結(jié)構(gòu)剛度≥500n/mm。

7.一種可通過鐵路道岔的走行方法,其特征在于,采用t型布局的走行裝置實(shí)施,包括以下步驟:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的走行方法,其特征在于,所述步驟(2)中的鎖緊順序?yàn)椋合葯M梁張緊輪組,后縱梁張緊輪組,最后測(cè)量輪;解鎖順序相反;通過橫梁張緊輪組外側(cè)的激光指示器定位基本軌。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的走行方法,其特征在于,還包括安全監(jiān)控步驟:通過應(yīng)變片監(jiān)測(cè)縱梁變形,超過閾值時(shí)觸發(fā)報(bào)警。

10.一種鐵路道岔是鐵路軌道系統(tǒng),該系統(tǒng)包括權(quán)利要求1所述的可通過鐵路道岔的走行裝置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可通過鐵路道岔的走行裝置、系統(tǒng)及其走行方法,屬于鐵路檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有軌檢小車在道岔區(qū)通過性差、易卡滯脫軌的問題,本發(fā)明采用T型布局結(jié)構(gòu),通過縱梁張緊輪組、橫梁張緊輪組與可控收縮測(cè)量輪的協(xié)同配合,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)通過道岔有害空間。技術(shù)方案包括:由縱梁和橫梁構(gòu)成的T型框架;安裝在框架上的走行輪和導(dǎo)向輪組;通過棘輪機(jī)構(gòu)控制的測(cè)量輪及彈簧導(dǎo)軌;以及水平補(bǔ)償輪和軌距補(bǔ)償輪。其方法包括正常走行、進(jìn)入道岔前鎖緊、通過道岔和復(fù)位四個(gè)階段。本發(fā)明通過張緊輪組穩(wěn)定車體姿態(tài),棘輪機(jī)構(gòu)鎖定測(cè)量輪位置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)小車在道岔區(qū)撞輪、陷輪、爬軌的技術(shù)難題,顯著提升了道岔檢測(cè)效率和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:李偉,楊佳樂,金花,張立軍,柴雪松,凌烈鵬,暴學(xué)志,徐濟(jì)松,時(shí)佳斌,王智超,張霞,袁逸暢,王伯旭,王卓
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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