本發(fā)明涉及制衣布料輸送，具體為一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代制衣行業(yè)中，布料輸送是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的布料輸送裝置通常采用較為簡單的機(jī)械傳動方式，如皮帶傳輸、滾輪輸送等，這些裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)布料的基本輸送功能，但存在著一些明顯的局限性。
2、隨著制衣工藝的不斷發(fā)展和對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高，傳統(tǒng)的輸送裝置難以滿足復(fù)雜多變的生產(chǎn)需求，如在輸送不同材質(zhì)、厚度和寬度的布料時，無法自動適應(yīng)并調(diào)整輸送參數(shù)，易導(dǎo)致布料輸送不順暢、出現(xiàn)褶皺甚至損壞布料的情況，而且在高速生產(chǎn)過程中，人工監(jiān)控和調(diào)整輸送裝置往往難以做到及時準(zhǔn)確，這不僅影響生產(chǎn)效率，還可能造成大量的次品和浪費(fèi)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，去解決提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，包括布料輸送架，所述布料輸送架一端中部貫穿設(shè)置有氣振槽，所述布料輸送架一端設(shè)置有套接在氣振槽上下區(qū)域的氣振機(jī)架，所述氣振機(jī)架頂部設(shè)置有朝向氣振槽的上振板，所述上振板底部表面設(shè)置有噴氣縫板，所述氣振機(jī)架底部端面設(shè)置有與布料輸送架底部卡接的高壓風(fēng)箱；
3、所述布料輸送架頂部架設(shè)有靠近氣振機(jī)架的壓邊機(jī)架，所述壓邊機(jī)架端面并排設(shè)置有套接在布料輸送架頂部架體上的捋順機(jī)架，所述捋順機(jī)架內(nèi)部兩端分別設(shè)置有下壓氣缸軸架和調(diào)節(jié)梁架，所述下壓氣缸軸架與調(diào)節(jié)梁架之間設(shè)置有靠近布料輸送架的若干組微輥。
4、進(jìn)一步的，所述布料輸送架頂部內(nèi)壁上設(shè)置有若干組輸送輥，所述氣振機(jī)架頂部和底部對稱設(shè)置有位于氣振槽上下區(qū)域的頂架和底架，所述底架頂部設(shè)置有與上振板結(jié)構(gòu)相同的下振板。
5、進(jìn)一步的，所述上振板四角設(shè)置有與頂架套接的調(diào)節(jié)氣缸，所述上振板底部內(nèi)壁中部設(shè)置有若干組分氣板，所述分氣板兩側(cè)對稱設(shè)置有橫移氣缸，多組所述橫移氣缸之間架設(shè)有若干組隔斷遮板，所述隔斷遮板與噴氣縫板頂部滑動配合，所述噴氣縫板表面貫穿設(shè)置有若干組噴氣條槽。
6、進(jìn)一步的，所述壓邊機(jī)架兩側(cè)架體內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)高氣缸，所述壓邊機(jī)架內(nèi)部中心設(shè)置有與調(diào)高氣缸配合的升降板，所述升降板底部板體上對稱設(shè)置有若干組推進(jìn)氣缸，所述推進(jìn)氣缸底部設(shè)置有若干組壓板。
7、進(jìn)一步的，所述捋順機(jī)架四角對稱設(shè)置有若干組升降立柱，所述下壓氣缸軸架頂部側(cè)邊設(shè)置有與升降立柱配合連接的旋轉(zhuǎn)軸架，所述下壓氣缸軸架底部設(shè)置有配合軸套一，所述調(diào)節(jié)梁架兩側(cè)架體與升降立柱配合傳動。
8、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)梁架中部套接設(shè)置有滑動基座，所述滑動基座底部設(shè)置有適配氣缸座，所述適配氣缸座底部設(shè)置有配合軸套二，所述配合軸套一和配合軸套二之間設(shè)置有橫移導(dǎo)架，所述橫移導(dǎo)架的架體上設(shè)置有與微輥配合連接的電動滑塊。
9、本發(fā)明的有益效果是：
10、1、本發(fā)明是通過氣振槽區(qū)域采用高壓氣流對沖技術(shù)，在無輸送輥干擾下使布料高頻錯位振動，有效釋放布料應(yīng)力，消除線絲松緊張力與褶皺，相比傳統(tǒng)的機(jī)械拍打或人工處理，效率顯著提升且處理更均勻，為后續(xù)加工提供優(yōu)質(zhì)平整的布料基底，高效布料預(yù)處理。
11、2、本發(fā)明是通過壓邊機(jī)架通過調(diào)高氣缸實現(xiàn)壓板壓力隨布料厚度自適應(yīng)調(diào)節(jié)，結(jié)合壓板寬度調(diào)節(jié)功能，精準(zhǔn)貼合布料兩側(cè)邊緣進(jìn)行壓平處理，避免布料邊緣翹起、卷邊等問題，保障布料邊緣的規(guī)整性與一致性，提升加工精度，精準(zhǔn)壓邊與適應(yīng)性調(diào)整。
12、3、本發(fā)明是通過多處布料褶皺采集攝像頭實時監(jiān)測布料狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)經(jīng)廠區(qū)數(shù)據(jù)庫分析處理后，反饋控制輸送裝置整體運(yùn)行及捋順機(jī)架動作，捋順機(jī)架通過多軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)靈活調(diào)整微輥位置、角度與壓力，針對不同褶皺區(qū)域精準(zhǔn)處理，相比人工檢測與手動調(diào)整，響應(yīng)速度快、處理效果好，大幅減少次品率，智能褶皺檢測與處理。
13、4、本發(fā)明是通過氣振槽區(qū)域與壓邊、捋順機(jī)架區(qū)域輸送輥間距差異化設(shè)計，既保證布料在氣振處理時的張力牽引，又在后續(xù)處理中提供連續(xù)支撐，防止布料因無支撐出現(xiàn)下垂、變形等情況，確保布料輸送全程平穩(wěn)有序，連續(xù)穩(wěn)定支撐輸送。
14、5、本發(fā)明是通過高壓風(fēng)箱對外部氣流抽取凈化除雜后循環(huán)利用，減少氣體浪費(fèi)與環(huán)境污染，各部件協(xié)同智能控制，避免能源無效消耗，實現(xiàn)節(jié)能高效運(yùn)行，符合現(xiàn)代綠色制造理念。
1.一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，包括布料輸送架(1)，其特征在于，所述布料輸送架(1)一端中部貫穿設(shè)置有氣振槽(101)，所述布料輸送架(1)一端設(shè)置有套接在氣振槽(101)上下區(qū)域的氣振機(jī)架(2)，所述氣振機(jī)架(2)頂部設(shè)置有朝向氣振槽(101)的上振板(203)，所述上振板(203)底部表面設(shè)置有噴氣縫板(208)，所述氣振機(jī)架(2)底部端面設(shè)置有與布料輸送架(1)底部卡接的高壓風(fēng)箱(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，其特征在于，所述布料輸送架(1)頂部內(nèi)壁上設(shè)置有若干組輸送輥(102)，所述氣振機(jī)架(2)頂部和底部對稱設(shè)置有位于氣振槽(101)上下區(qū)域的頂架(201)和底架(202)，所述底架(202)頂部設(shè)置有與上振板(203)結(jié)構(gòu)相同的下振板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，其特征在于，所述上振板(203)四角設(shè)置有與頂架(201)套接的調(diào)節(jié)氣缸(204)，所述上振板(203)底部內(nèi)壁中部設(shè)置有若干組分氣板(205)，所述分氣板(205)兩側(cè)對稱設(shè)置有橫移氣缸(206)，多組所述橫移氣缸(206)之間架設(shè)有若干組隔斷遮板(207)，所述隔斷遮板(207)與噴氣縫板(208)頂部滑動配合，所述噴漆縫板(208)表面貫穿設(shè)置有若干組噴氣條槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，其特征在于，所述壓邊機(jī)架(4)兩側(cè)架體內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)高氣缸，所述壓邊機(jī)架(4)內(nèi)部中心設(shè)置有與調(diào)高氣缸配合的升降板(401)，所述升降板(401)底部板體上對稱設(shè)置有若干組推進(jìn)氣缸(403)，所述推進(jìn)氣缸(403)底部設(shè)置有若干組壓板(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，其特征在于，所述捋順機(jī)架(5)四角對稱設(shè)置有若干組升降立柱(501)，所述下壓氣缸軸架(504)頂部側(cè)邊設(shè)置有與升降立柱(501)配合連接的旋轉(zhuǎn)軸架(502)，所述下壓氣缸軸架(504)底部設(shè)置有配合軸套一(505)，所述調(diào)節(jié)梁架(503)兩側(cè)架體與升降立柱(501)配合傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于多傳感智能調(diào)控機(jī)制的機(jī)器制衣布料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)梁架(503)中部套接設(shè)置有滑動基座(507)，所述滑動基座(507)底部設(shè)置有適配氣缸座(508)，所述適配氣缸座(508)底部設(shè)置有配合軸套二(511)，所述配合軸套一(505)和配合軸套二(511)之間設(shè)置有橫移導(dǎo)架(506)，所述橫移導(dǎo)架(506)的架體上設(shè)置有與微輥(510)配合連接的電動滑塊(509)。