本發(fā)明屬于余熱回收利用，具體涉及一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、隨著能源利用效率的不斷提高，鍋爐系統(tǒng)的節(jié)能和環(huán)境保護(hù)已成為能源領(lǐng)域的重要研究方向。鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)作為提高能源利用效率的重要手段，其作用日益受到重視。
2、目前，發(fā)電廠的鍋爐排汽系統(tǒng)通常會產(chǎn)生大量的熱能，這些熱能在傳統(tǒng)系統(tǒng)中多以廢熱的形式直接排放到環(huán)境中，導(dǎo)致能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。在現(xiàn)有的排汽余熱回收系統(tǒng)中，雖然已經(jīng)有一些設(shè)備通過回收鍋爐排汽的熱量進(jìn)行水的加熱，從而節(jié)約能源，但仍存在一些技術(shù)難題，特別是在加熱水質(zhì)、除氧、氣體分離等方面。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的除氧器、汽水混合器以及緩沖罐等設(shè)備雖然能夠回收一定的熱能并對水進(jìn)行加熱，但在高溫蒸汽與除鹽水混合過程中的熱交換效率較低，難以充分利用蒸汽的熱量。此外，除氧設(shè)備的處理效果也存在一定的局限性，容易導(dǎo)致除鹽水中的氧氣、二氧化碳及其他不凝氣體未能完全去除，從而影響后續(xù)水質(zhì)的穩(wěn)定性和鍋爐的運(yùn)行效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，它可以實(shí)現(xiàn)，提高熱交換效率、加強(qiáng)氣體分離效果、以及更好地回收鍋爐排汽余熱。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，包括與鍋爐連接的除氧器和定排擴(kuò)容器，還包括除鹽水進(jìn)水管、出水管、第一汽水混合器、脫氣緩沖罐、第二汽水混合器、脫氣貯水罐和第一熱水泵；
4、第一汽水混合器將除鹽水進(jìn)水管輸送來的除鹽水與除氧器輸送來的蒸汽進(jìn)行混合，并將加熱的除鹽水送向脫氣緩沖罐內(nèi)，脫氣緩沖罐將熱的除鹽水通過自流的方式直接流入脫氣貯水罐的內(nèi)側(cè)；
5、第二汽水混合器將除鹽水進(jìn)水管輸送來的除鹽水與定排擴(kuò)容器輸送來的蒸汽進(jìn)行混合，并將加熱的除鹽水送向脫氣貯水罐內(nèi)；
6、脫氣緩沖罐和脫氣貯水罐均通過除氣設(shè)備將水和氣進(jìn)行分離，并將分離的氣體向外排出；
7、脫氣貯水罐通過第一熱水泵和出水管將除鹽水排出并重新送回到除鹽水進(jìn)水管。
8、進(jìn)一步的，脫氣貯水罐與出水管連接的管路上還設(shè)置有第二熱水泵，第二熱水泵與第一熱水泵并聯(lián)在管路上；
9、第二熱水泵與第一熱水泵一用一備，且第二熱水泵與第一熱水泵均連接有變頻器。
10、進(jìn)一步的，第二熱水泵與第一熱水泵進(jìn)液端均連接有第一截止閥，且第二熱水泵與第一熱水泵的出液端均連接有止回閥。
11、進(jìn)一步的，脫氣緩沖罐和脫氣貯水罐上端均設(shè)置有氣體排放口。
12、進(jìn)一步的，第一汽水混合器和第二汽水混合器的進(jìn)液端均連接有過濾器，兩個過濾器的進(jìn)液端均連接有第二截止閥。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
14、首先，第一汽水混合器和第二汽水混合器通過高效熱交換技術(shù)，充分利用鍋爐排汽的熱量對除鹽水進(jìn)行加熱。該設(shè)計提升了蒸汽與除鹽水的熱交換效率，避免了現(xiàn)有系統(tǒng)中熱能回收不足的問題。通過選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)（如不銹鋼316l和304），提高了換熱器的耐高溫和耐腐蝕性能，從而保證了系統(tǒng)在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
15、其次，脫氣緩沖罐和脫氣貯水罐通過除氣設(shè)備有效地去除除鹽水中的氧氣、二氧化碳及其他不凝氣體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣體分離效果不理想的問題。通過精密設(shè)計的氣體排放口和高耐腐蝕性材料（如銅合金和不銹鋼），確保了氣體的順暢排放，防止了氣體泄漏及系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的風(fēng)險。脫氣貯水罐內(nèi)的水質(zhì)得以保持穩(wěn)定，避免了水中的溶解氣體影響鍋爐運(yùn)行的現(xiàn)象。
16、此外，采用第一熱水泵和第二熱水泵并聯(lián)運(yùn)行，并結(jié)合變頻器調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行速度，使得水流的控制更加精確，有效解決了傳統(tǒng)系統(tǒng)中水泵運(yùn)行不穩(wěn)定、能效低下的問題。變頻器能夠根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際負(fù)荷自動調(diào)節(jié)泵速，提升了能源使用效率，并確保了系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，減少了故障發(fā)生的概率。
17、通過對每個零部件的精心設(shè)計和材料選用，本發(fā)明的系統(tǒng)不僅提高了熱能回收效率，減少了能源浪費(fèi)，而且優(yōu)化了氣體分離和水質(zhì)控制過程，極大地提高了發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和節(jié)能效果。同時，系統(tǒng)的并聯(lián)泵設(shè)計和智能化控制方案有效延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
1.一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，包括與鍋爐連接的除氧器（3）和定排擴(kuò)容器（7），其特征在于：還包括除鹽水進(jìn)水管（1）、出水管（2）、第一汽水混合器（4）、脫氣緩沖罐（5）、第二汽水混合器（6）、脫氣貯水罐（8）和第一熱水泵（9）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述脫氣貯水罐（8）與出水管（2）連接的管路上還設(shè)置有第二熱水泵（10），所述第二熱水泵（10）與第一熱水泵（9）并聯(lián)在管路上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第二熱水泵（10）與第一熱水泵（9）進(jìn)液端均連接有第一截止閥，且第二熱水泵（10）與第一熱水泵（9）的出液端均連接有止回閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述脫氣緩沖罐（5）和脫氣貯水罐（8）上端均設(shè)置有氣體排放口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電廠鍋爐排汽余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第一汽水混合器（4）和第二汽水混合器（6）的進(jìn)液端均連接有過濾器，兩個所述的過濾器的進(jìn)液端均連接有第二截止閥。