本技術(shù)涉及一種抗菌再生滌綸面料，屬于再生滌綸面料。

背景技術(shù)：

1、再生滌綸，是指利用完全循環(huán)型化學(xué)回收再生技術(shù)，將廢棄的可樂瓶等聚酯廢料進行集中回收利用，再經(jīng)過粉碎，制成顆粒狀，然后經(jīng)過化學(xué)處理分解，成為聚酯原料，然后紡絲再生，變成新的滌綸原料；可以代替常規(guī)滌綸使用在每個領(lǐng)域，并且與常規(guī)滌綸相比，每噸成紗可以節(jié)約6噸原油，節(jié)約大約80％的能源消耗，并且大大減少二氧化碳的排放量。再生滌綸的應(yīng)用成為研究的重點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種抗菌再生滌綸面料，其表面所形成的絨毛層直立性好。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型所涉及的一種抗菌再生滌綸面料，包括相復(fù)合的再生滌綸面料層、保暖面料層、抗菌面料層和親膚面料層；

4、所述再生滌綸面料層由再生滌綸包芯紗交織而成，所述再生滌綸包芯紗包括第一芯紗和包覆絲，所述芯紗為高強滌綸長絲，所述包覆絲為再生滌綸超細(xì)旦dty絲，細(xì)度為25-75d/144f-288f；

5、所述再生滌綸超細(xì)旦dty絲中單絲的截面包括呈一字形的纖維主體及對稱設(shè)置于纖維主體兩側(cè)若干數(shù)量的凸起部；

6、所述再生滌綸面料層的遠離保暖面料層的一側(cè)表面具有經(jīng)起毛所形成的絨毛層。

7、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述保暖面料層由再生中空滌綸包芯紗交織而成，所述再生中空滌綸包芯紗包括第二芯紗和包覆短纖層；所述包覆短纖維層為再生中空滌綸短纖維；所述第二芯紗為高強滌綸長絲。

8、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述抗菌面料層由金黃連纖維紗線交織而成。

9、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述親膚面料層由相并捻的醋酸纖維長絲和銅氨纖維長絲交織而成。

10、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述再生滌綸面料層與保暖面料層之間設(shè)置有防水透濕膜。

11、本實用新型的有益效果是：本實用新型所涉及的一種抗菌再生滌綸面料，使用再生滌綸交織形成的面料層，經(jīng)過起毛所形成的絨毛層，由于再生滌綸超細(xì)旦dty絲中單絲的截面使得絨毛層的直立性好，在倒伏后能夠較快的直立起來。

技術(shù)特征：

1.一種抗菌再生滌綸面料，其特征在于，包括相復(fù)合的再生滌綸面料層(1)、保暖面料層(2)、抗菌面料層(3)和親膚面料層(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌再生滌綸面料，其特征在于，所述保暖面料層(2)由再生中空滌綸包芯紗交織而成，所述再生中空滌綸包芯紗包括第二芯紗和包覆短纖層；所述包覆短纖層為再生中空滌綸短纖維；所述第二芯紗為高強滌綸長絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌再生滌綸面料，其特征在于，所述抗菌面料層(3)由金黃連纖維紗線交織而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌再生滌綸面料，其特征在于，所述親膚面料層(4)由相并捻的醋酸纖維長絲和銅氨纖維長絲交織而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌再生滌綸面料，其特征在于，所述再生滌綸面料層(1)與保暖面料層(2)之間設(shè)置有防水透濕膜(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抗菌再生滌綸面料，包括相復(fù)合的再生滌綸面料層、保暖面料層、抗菌面料層和親膚面料層；再生滌綸面料層由再生滌綸包芯紗交織而成，再生滌綸包芯紗包括第一芯紗和包覆絲，芯紗為高強滌綸長絲，包覆絲為再生滌綸超細(xì)旦DTY絲，細(xì)度為25?75D/144F?288F；再生滌綸超細(xì)旦DTY絲中單絲的截面包括呈一字形的纖維主體及對稱設(shè)置于纖維主體兩側(cè)若干數(shù)量的凸起部；再生滌綸面料層的遠離保暖面料層的一側(cè)表面具有經(jīng)起毛所形成的絨毛層。使用再生滌綸交織形成的面料層，經(jīng)過起毛所形成的絨毛層，由于再生滌綸超細(xì)旦DTY絲中單絲的截面使得絨毛層的直立性好，在倒伏后能夠較快的直立起來。

技術(shù)研發(fā)人員：肖鑒釗,肖維,葉長群,彭宇晴,黃國良
受保護的技術(shù)使用者：嘉興市大釔紡織科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240930
技術(shù)公布日：2025/7/28