本技術(shù)涉及印刷裝置，尤其涉及一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、酒類包裝盒印刷常常使用噴碼機(jī)進(jìn)行印刷，噴碼機(jī)在生產(chǎn)加工的過程中，油墨盒內(nèi)的油墨存在掛壁現(xiàn)象，油墨干后會(huì)糊在油墨盒內(nèi)壁，影響輸送和印刷質(zhì)量，采用拆裝油墨盒進(jìn)行內(nèi)壁清理的方式，耗時(shí)長，較為麻煩。
2、經(jīng)檢索中國實(shí)用新型專利（公開號(hào)為cn219277021u）公開了一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺環(huán)使得螺環(huán)脫離插桿，此時(shí)圓板可以移動(dòng)，拉動(dòng)圓板移動(dòng)，使得圓板帶動(dòng)長桿和圓環(huán)移動(dòng)，滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，圓環(huán)對(duì)連接管內(nèi)壁進(jìn)行清理，將刮下的干油墨推向油墨盒內(nèi)，圓環(huán)滑出連接管后，滑塊受到刮環(huán)的阻擋，帶動(dòng)刮環(huán)一起右移，刮環(huán)對(duì)油墨盒內(nèi)壁進(jìn)行清理，達(dá)到清理油墨盒和連接管內(nèi)壁的效果，無需拆裝油墨盒和連接管，便于清理，提高了效率。
3、但是經(jīng)實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然至少存在以下缺陷：
4、該方案在對(duì)油墨盒進(jìn)行清理時(shí)，需要先將圓板拆下，較為麻煩，繁瑣的步驟容易導(dǎo)致使用者經(jīng)常在使用過后忘記進(jìn)行清理，而一旦不及時(shí)對(duì)油墨盒進(jìn)行清理，油墨盒內(nèi)壁上殘留的油墨就容易變得干澀，在這之后再通過刮板進(jìn)行刮除就會(huì)變得困難，從而降低了清理效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型意在提供一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本方案中使用者通過拉動(dòng)把手即可對(duì)油墨盒的內(nèi)壁進(jìn)行清理，清理方式便捷，無需對(duì)油墨盒本體進(jìn)行拆卸，通過排油管進(jìn)行油墨的排出，塞子對(duì)排油管起到封堵作用，可以有效提升油墨盒盛裝油墨時(shí)的密閉性，通過多個(gè)球形導(dǎo)熱塊的設(shè)置，可以對(duì)油墨盒內(nèi)的油墨進(jìn)行加熱，使干澀的油墨軟化，并配合一對(duì)刮板對(duì)干澀后的油墨進(jìn)行快速清理，有效提升了油墨的清理效果，減少了掛壁油墨的殘留，一對(duì)刮板上開設(shè)有多個(gè)疏油槽，可以在保障油墨暢行流動(dòng)的同時(shí)，確保一對(duì)刮板可以在活動(dòng)過程中刮取到油墨盒的整個(gè)內(nèi)壁，避免出現(xiàn)未被剮蹭到的死點(diǎn)。
2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
3、一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，包括油墨盒，所述油墨盒的頂端和底端分別固定連接有與之內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管和排油管，且油墨盒的外端固定連接有與之內(nèi)腔相連通的連接管，所述排油管內(nèi)端螺紋連接有塞子，所述油墨盒遠(yuǎn)離連接管的一端滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿橫向穿插于油墨盒，所述限位桿位于油墨盒內(nèi)腔的一端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的外端安裝有一對(duì)刮板，且安裝塊的外端開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)球形連接有球形導(dǎo)熱塊，所述安裝塊內(nèi)端開設(shè)有安裝槽，多個(gè)所述活動(dòng)槽均與安裝槽相連通，所述安裝槽內(nèi)安裝有與之內(nèi)腔形狀相匹配的加熱棒，所述限位桿位于油墨盒外側(cè)的一端安裝有電機(jī)，所述加熱棒分別貫穿于安裝塊和限位桿并與電機(jī)相連接。
4、優(yōu)選地，所述限位桿外端位于油墨盒外側(cè)的部分固定連接有把手。
5、優(yōu)選地，多個(gè)所述球形導(dǎo)熱塊呈環(huán)形等距排列，一對(duì)所述刮板分別設(shè)置于多個(gè)球形導(dǎo)熱塊的兩側(cè)。
6、優(yōu)選地，多個(gè)所述球形導(dǎo)熱塊相互遠(yuǎn)離的一端和均與油墨盒的內(nèi)壁相抵接，所述刮板呈環(huán)形設(shè)置，且刮板的外端與油墨盒的內(nèi)壁相抵接。
7、優(yōu)選地，所述安裝槽呈環(huán)形設(shè)置，且安裝槽與安裝塊同軸設(shè)置，多個(gè)所述活動(dòng)槽與安裝槽間的距離均保持一致。
8、優(yōu)選地，一對(duì)所述刮板上均開設(shè)有多個(gè)疏油槽，多個(gè)所述疏油槽呈環(huán)形等距排列，一對(duì)所述刮板上開設(shè)的疏油槽呈交錯(cuò)排列。
9、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果：
10、本方案中使用者通過拉動(dòng)把手即可對(duì)油墨盒的內(nèi)壁進(jìn)行清理，清理方式便捷，無需對(duì)油墨盒本體進(jìn)行拆卸，通過排油管進(jìn)行油墨的排出，塞子對(duì)排油管起到封堵作用，可以有效提升油墨盒盛裝油墨時(shí)的密閉性，通過多個(gè)球形導(dǎo)熱塊的設(shè)置，可以對(duì)油墨盒內(nèi)的油墨進(jìn)行加熱，使干澀的油墨軟化，并配合一對(duì)刮板對(duì)干澀后的油墨進(jìn)行快速清理，有效提升了油墨的清理效果，減少了掛壁油墨的殘留，一對(duì)刮板上開設(shè)有多個(gè)疏油槽，可以在保障油墨暢行流動(dòng)的同時(shí)，確保一對(duì)刮板可以在活動(dòng)過程中刮取到油墨盒的整個(gè)內(nèi)壁，避免出現(xiàn)未被剮蹭到的死點(diǎn)。
1.一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括油墨盒（1），所述油墨盒（1）的頂端和底端分別固定連接有與之內(nèi)腔相連通的進(jìn)料管（2）和排油管（4），且油墨盒（1）的外端固定連接有與之內(nèi)腔相連通的連接管（3），所述排油管（4）內(nèi)端螺紋連接有塞子（5），所述油墨盒（1）遠(yuǎn)離連接管（3）的一端滑動(dòng)連接有限位桿（6），所述限位桿（6）橫向穿插于油墨盒（1），所述限位桿（6）位于油墨盒（1）內(nèi)腔的一端固定連接有安裝塊（9），所述安裝塊（9）的外端安裝有一對(duì)刮板（10），且安裝塊（9）的外端開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)槽（13），所述活動(dòng)槽（13）內(nèi)球形連接有球形導(dǎo)熱塊（11），所述安裝塊（9）內(nèi)端開設(shè)有安裝槽（14），多個(gè)所述活動(dòng)槽（13）均與安裝槽（14）相連通，所述安裝槽（14）內(nèi)安裝有與之內(nèi)腔形狀相匹配的加熱棒（15），所述限位桿（6）位于油墨盒（1）外側(cè)的一端安裝有電機(jī)（8），所述加熱棒（15）分別貫穿于安裝塊（9）和限位桿（6）并與電機(jī)（8）相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位桿（6）外端位于油墨盒（1）外側(cè)的部分固定連接有把手（7）。
3.如權(quán)利要求1所述的一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述球形導(dǎo)熱塊（11）呈環(huán)形等距排列，一對(duì)所述刮板（10）分別設(shè)置于多個(gè)球形導(dǎo)熱塊（11）的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述球形導(dǎo)熱塊（11）相互遠(yuǎn)離的一端和均與油墨盒（1）的內(nèi)壁相抵接，所述刮板（10）呈環(huán)形設(shè)置，且刮板（10）的外端與油墨盒（1）的內(nèi)壁相抵接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽（14）呈環(huán)形設(shè)置，且安裝槽（14）與安裝塊（9）同軸設(shè)置，多個(gè)所述活動(dòng)槽（13）與安裝槽（14）間的距離均保持一致。
6.如權(quán)利要求1所述的一種酒類包裝盒印刷用油墨輸送防堵結(jié)構(gòu)，其特征在于：一對(duì)所述刮板（10）上均開設(shè)有多個(gè)疏油槽（12），多個(gè)所述疏油槽（12）呈環(huán)形等距排列，一對(duì)所述刮板（10）上開設(shè)的疏油槽（12）呈交錯(cuò)排列。