本發(fā)明屬于管道清洗，具體涉及一種冷凝器清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、制冷機冷凝器是制冷機設(shè)備的主要部件，其主要作用是將壓縮后的高溫冷媒（如氟利昂）進行冷卻，將其熱量傳遞到冷卻水中，通過冷卻塔釋放到空氣中。

2、但由于冷卻水中含有一定的鈣鎂離子及粉塵，運行過程中會在冷凝器的水管內(nèi)壁形成水垢或附著污垢，會降低其傳熱效率，影響制冷機效率，定期需要對其進行清洗。

3、目前清洗的主要方法是采用除垢液稀釋后進行浸泡，再用鋼絲刷人工進行捅刷，最后用水進行沖洗。其捅刷和沖洗的效率低，耗用時間長，人的勞動強度大。以我廠制冷量為2907kw的離心式制冷機為例，其冷凝器的銅管有948根，如采用人工毛刷捅洗+沖水，每清洗一根需要1.5分鐘，清洗一臺冷凝器需要不間隔作業(yè)23.7小時。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種冷凝器清洗裝置，通過進氣管經(jīng)槍體和主槍管，對清潔刷的密封機構(gòu)進行吹動，帶動清潔刷在冷凝器的銅管中移動，進而利用清潔刷的刷體對銅管的內(nèi)壁進行清洗，提高清洗效率，節(jié)約清洗時間，實用性較強。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種冷凝器清洗裝置，包括：

4、清潔刷，所述清潔刷包括刷體和密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)與冷凝器的銅管內(nèi)壁相匹配；

5、清洗槍，所述清洗槍包括槍體，所述槍體上安裝有相互連通的主槍管和氣管接嘴；

6、所述主槍管的內(nèi)壁尺寸與密封機構(gòu)的外壁尺寸相匹配；

7、所述水管接嘴連接有與氣源連通的進氣管。

8、進一步限定，所述氣管接嘴與進氣管之間安裝有連接管，所述進氣管和連接管之間安裝有第一控制閥，所述第一控制閥用于控制進氣管和連接管之間的氣路通斷；

9、所述清洗槍上安裝有按鈕，所述按鈕與第一控制閥信號連接。

10、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過清洗槍上的按鈕控制第一控制閥動作，控制進氣管與主槍管之間氣路的通斷，進而控制對清潔刷的吹動，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，實用性較強。

11、進一步限定，所述清洗槍為兩把。

12、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過將清洗槍設(shè)置為兩把，可在冷凝器的兩端，以兩把清洗槍交替使用的方式，實現(xiàn)對銅管中清潔刷的往復(fù)吹動，使得清潔刷在銅管內(nèi)往復(fù)移動，提高清洗效率。

13、進一步限定，兩把所述清洗槍的按鈕均與同一個第一控制閥信號連接；

14、所述第一控制閥為三位電磁換向閥；

15、當(dāng)按壓第一把所述清洗槍的按鈕時，所述三位電磁換向閥位于第一行位時，第一把所述清洗槍的主槍管與進氣管處于連通狀態(tài)，第二把所述清洗槍的主槍管處于與外界大氣連通狀態(tài)；

16、當(dāng)按壓第二把所述清洗槍的按鈕時，所述三位電磁換向閥位于第二行位時，第一把所述清洗槍的主槍管處于與外界大氣連通狀態(tài)，第二把所述清洗槍的主槍管與進氣管處于連通狀態(tài)；

17、當(dāng)兩把所述清洗槍的按鈕均未被按壓時，所述三位電磁換向閥位于第三行位時，所述進氣管與兩把所述清洗槍的主槍管均處于斷開狀態(tài)。

18、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過兩個按鈕共同控制同一個第一控制閥，可減少第一控制閥的使用數(shù)量，節(jié)約制造成本，實用性較強。

19、進一步限定，所述槍體上還安裝有相互連通的副槍管和水管接嘴；

20、所述主槍管與副槍管平行設(shè)置；

21、所述主槍管與副槍管之間的距離尺寸與相鄰兩根銅管之間的距離尺寸相同；

22、其中一把所述槍體上的水管接嘴連接有與帶壓水源連通的進水管；

23、另一把所述槍體上的水管接嘴連接有出水管。

24、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過副槍管、進水管和出水管的設(shè)置，可在主槍管利用清潔刷對銅管進行清洗后，利用副槍管對進行過清洗的銅管進行沖洗，而在進行二次沖洗的同時，可將主槍管與下一銅管對齊，同步進行清洗，提高清洗效率；

25、同時，利用連接有出水管的清洗槍的副槍管，對沖洗銅管后的污水進行承接，避免污水飛濺，實用性較強。

26、進一步限定，所述進水管上安裝有第二控制閥，所述第二控制閥用于控制進水管中水路的通斷；

27、連接有所述進水管的槍體上的按鈕與第二控制閥信號連接；

28、所述帶壓水源為自來水管道。

29、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過第二控制閥、連接有進水管的槍體上的按鈕和自來水管道的相互配合，在按壓連接有進水管的槍體上的按鈕，使得進氣管和連接管之間的氣路連通的同時，控制進水管中水路的通斷，配合自來水管道的帶壓水源，完成對銅管的沖洗，無需另行控制，操作方便，實用性較強。

30、進一步限定，所述主槍管的自由端內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的直徑尺寸與銅管的外徑尺寸相匹配。

31、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過環(huán)形槽的設(shè)置，使得主槍管的自由端能直接套設(shè)在銅管上，完成主槍管與銅管之間的徑向定位，使用更加方便，實用性較強。

32、進一步限定，所述刷體為兩個，兩個所述刷體共軸連接，所述密封機構(gòu)位于兩個刷體之間。

33、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過在密封機構(gòu)兩端均設(shè)置刷體，可使得清潔刷無論以哪端插入銅管，均為刷體相對于密封機構(gòu)先與銅管接觸，即刷體先對銅管進行刷洗后，才與密封機構(gòu)接觸，減小因銅管內(nèi)的水垢未經(jīng)清洗，而造成的密封機構(gòu)卡設(shè)在銅管內(nèi)的可能性，實用性較強。

34、進一步限定，其中一個所述刷體上開設(shè)螺紋盲孔，另一個所述刷體上固定設(shè)有螺紋柱；

35、所述螺紋柱螺接在螺紋盲孔內(nèi)；

36、所述密封機構(gòu)為密封環(huán)。

37、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過螺紋柱與螺紋盲孔的螺接，完成兩個刷體之間的固定連接，并將作為密封機構(gòu)的密封環(huán)固定在兩個刷體之間，結(jié)構(gòu)簡單，在長時間使用后，便于對密封環(huán)進行更換，實用性較強。

38、進一步限定，所述刷體上設(shè)有若干硬質(zhì)刷毛。

39、這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過硬質(zhì)刷毛代替刷體與銅管的內(nèi)壁接觸，進而完成對銅管內(nèi)壁的清洗，結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果好；其中，硬質(zhì)刷毛可為銅絲或尼龍絲。

40、采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，具有如下優(yōu)點：

41、1、通過進氣管經(jīng)槍體和主槍管，對清潔刷的密封機構(gòu)進行吹動，帶動清潔刷在冷凝器的銅管中移動，進而利用清潔刷的刷體對銅管的內(nèi)壁進行清洗，提高清洗效率，節(jié)約清洗時間，實用性較強；

42、2、通過清洗槍上的按鈕控制第一控制閥動作，控制進氣管與主槍管之間氣路的通斷，進而控制對清潔刷的吹動，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，實用性較強；

43、3、通過將清洗槍設(shè)置為兩把，可在冷凝器的兩端，以兩把清洗槍交替使用的方式，實現(xiàn)對銅管中清潔刷的往復(fù)吹動，使得清潔刷在銅管內(nèi)往復(fù)移動，提高清洗效率；

44、4、通過兩個按鈕共同控制同一個第一控制閥，可減少第一控制閥的使用數(shù)量，節(jié)約制造成本，實用性較強；

45、5、通過副槍管、進水管和出水管的設(shè)置，可在主槍管利用清潔刷對銅管進行清洗后，利用副槍管對進行過清洗的銅管進行沖洗，而在進行二次沖洗的同時，可將主槍管與下一銅管對齊，同步進行清洗，提高清洗效率；

46、同時，利用連接有出水管的清洗槍的副槍管，對沖洗銅管后的污水進行承接，避免污水飛濺，實用性較強；

47、6、通過第二控制閥、連接有進水管的槍體上的按鈕和自來水管道的相互配合，在按壓連接有進水管的槍體上的按鈕，使得進氣管和連接管之間的氣路連通的同時，控制進水管中水路的通斷，配合自來水管道的帶壓水源，完成對銅管的沖洗，無需另行控制，操作方便，實用性較強；

48、7、通過在密封機構(gòu)兩端均設(shè)置刷體，可使得清潔刷無論以哪端插入銅管，均為刷體相對于密封機構(gòu)先與銅管接觸，即刷體先對銅管進行刷洗后，才與密封機構(gòu)接觸，減小因銅管內(nèi)的水垢未經(jīng)清洗，而造成的密封機構(gòu)卡設(shè)在銅管內(nèi)的可能性，實用性較強。