本發(fā)明涉及制冷控制調(diào)節(jié)，具體為一種真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，真空爐作為重要的高溫處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料冶金、半導(dǎo)體制造、航空航天等領(lǐng)域，其核心工作原理依賴于真空環(huán)境下的高溫加熱過程，而真空爐的穩(wěn)定運(yùn)行離不開真空系統(tǒng)的高效控制與維護(hù)。擴(kuò)散泵作為真空系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)通過氣體的擴(kuò)散作用將真空爐內(nèi)部的氣體排出，達(dá)到所需的真空度，然而，擴(kuò)散泵的高效運(yùn)行不僅要求真空度的精確控制，還需要通過冷阱系統(tǒng)來有效捕集蒸汽、氣體，避免其反流進(jìn)入真空室，從而確保真空環(huán)境的質(zhì)量和穩(wěn)定性，傳統(tǒng)的擴(kuò)散泵冷卻方式通常依賴于手動調(diào)節(jié)或基于固定設(shè)定的控制系統(tǒng)來維持冷阱的冷卻溫度，然而，這種控制方式存在一些局限性，如冷卻過程的溫度波動較大，難以精準(zhǔn)保持在最優(yōu)工作溫度。
2、現(xiàn)有技術(shù)存在的局限至少包括如下問題，現(xiàn)有技術(shù)難以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)制冷功率，從而導(dǎo)致冷卻溫度難以精確控制，容易出現(xiàn)波動，進(jìn)而影響穩(wěn)定性和工作效率，造成能源浪費(fèi)，并且使得制冷效果不穩(wěn)定，難以在不同工作負(fù)荷下維持最佳狀態(tài)，進(jìn)一步影響了設(shè)備的運(yùn)行成本和效能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)控制不精確，難以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)制冷功率，從而導(dǎo)致冷卻溫度波動、制冷效果不穩(wěn)定，進(jìn)而影響系統(tǒng)穩(wěn)定性、工作效率的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)獲取模塊，用于獲取待控制的擴(kuò)散泵的制冷運(yùn)行數(shù)據(jù)，所述運(yùn)行數(shù)據(jù)包括壓縮機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)、冷凝數(shù)據(jù)、蒸發(fā)數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)分析模塊，用于對待控制的擴(kuò)散泵的運(yùn)行數(shù)據(jù)分別進(jìn)行特征分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的效能指數(shù)集，包括壓縮效能指數(shù)、冷凝效能指數(shù)、蒸發(fā)效能指數(shù)；綜合控制分析模塊，用于對待控制的擴(kuò)散泵的效能指數(shù)集進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)；智能控制調(diào)節(jié)模塊，用于基于待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)采取智能制冷控制措施。
3、進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)包括壓縮機(jī)效率指數(shù)、壓縮機(jī)壓力偏離指數(shù)、壓縮機(jī)油溫差值、壓縮機(jī)振動強(qiáng)度值，且得到待控制的擴(kuò)散泵的壓縮效能指數(shù)的具體步驟如下：獲取待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境修正指數(shù)，并結(jié)合壓縮機(jī)效率指數(shù)、壓縮機(jī)壓力偏離指數(shù)、壓縮機(jī)油溫差值、壓縮機(jī)振動強(qiáng)度值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理；對待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境修正指數(shù)、壓縮機(jī)效率指數(shù)、壓縮機(jī)壓力偏離指數(shù)、壓縮機(jī)油溫差值、壓縮機(jī)振動強(qiáng)度值進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的壓縮效能指數(shù)。
4、進(jìn)一步地，獲取待控制的擴(kuò)散泵的壓縮機(jī)效率指數(shù)的具體步驟如下：獲取待控制的擴(kuò)散泵的壓縮機(jī)運(yùn)行頻率值、壓縮機(jī)功率值、壓縮機(jī)負(fù)載指數(shù)，并進(jìn)行歸一化處理；對歸一化處理后的待控制的擴(kuò)散泵的壓縮機(jī)運(yùn)行頻率值、壓縮機(jī)功率值、壓縮機(jī)負(fù)載指數(shù)進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的壓縮機(jī)效率指數(shù)。
5、進(jìn)一步地，獲取待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境修正指數(shù)的具體步驟如下：獲取待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境溫度值、環(huán)境濕度值、環(huán)境氣壓值、空氣流速值，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理；對標(biāo)準(zhǔn)化處理后的待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境溫度值、環(huán)境濕度值、環(huán)境氣壓值、空氣流速值進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境修正指數(shù)。
6、進(jìn)一步地，所述冷凝數(shù)據(jù)包括冷卻壓力指數(shù)、冷凝效率指數(shù)，且得到待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能指數(shù)的具體步驟如下：獲取待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能修正指數(shù)；并對待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能修正指數(shù)、冷卻壓力指數(shù)、冷凝效率指數(shù)進(jìn)行綜分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能指數(shù)。
7、進(jìn)一步地，獲取待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能修正指數(shù)的具體步驟如下：獲取待控制的擴(kuò)散泵的冷凝熱流密度值、冷凝運(yùn)行時長值、冷凝流量值，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理；對標(biāo)準(zhǔn)化處理后的待控制的擴(kuò)散泵的冷凝熱流密度值、冷凝運(yùn)行時長值、冷凝流量值進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能修正指數(shù)。
8、進(jìn)一步地，得到待控制的擴(kuò)散泵的蒸發(fā)效能指數(shù)的具體步驟如下：對待控制的擴(kuò)散泵的蒸發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，所述蒸發(fā)數(shù)據(jù)包括蒸發(fā)溫差值、蒸發(fā)流量值、熱交換速率值、蒸發(fā)器熱均勻性指數(shù)；并對標(biāo)準(zhǔn)化處理后的待控制的擴(kuò)散泵的蒸發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，得到待控制的擴(kuò)散泵的蒸發(fā)效能指數(shù)。
9、進(jìn)一步地，基于待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)采取智能制冷控制措施的具體步驟如下：將待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)與預(yù)設(shè)的制冷調(diào)控指數(shù)閾值進(jìn)行比對分析；若待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)低于或等于預(yù)設(shè)的制冷調(diào)控指數(shù)閾值，則采取第一制冷控制措施；若待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)高于預(yù)設(shè)的制冷調(diào)控指數(shù)閾值，則采取第二制冷控制措施
10、本發(fā)明具有以下有益效果：
11、（1）、該真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，通過多模塊共同協(xié)作，以此得到制冷調(diào)控指數(shù)，從而為智能控制調(diào)節(jié)模塊提供數(shù)據(jù)支持，并實(shí)現(xiàn)對制冷系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，進(jìn)而大幅度提高制冷溫度控制的精度，減少溫度波動，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，繼而有效避免冷卻溫度波動問題，以此提升真空爐擴(kuò)散泵的工作效率和設(shè)備的穩(wěn)定性，并延長設(shè)備使用壽命。
12、（2）、該真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，通過智能化的數(shù)據(jù)分析和調(diào)控，從而能夠根據(jù)擴(kuò)散泵的實(shí)時運(yùn)行狀況靈活調(diào)節(jié)制冷功率，以此避免能源浪費(fèi)，且在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，壓縮效能指數(shù)、冷凝效能指數(shù)和蒸發(fā)效能指數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的精確分析，進(jìn)而有助于系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求合理調(diào)節(jié)制冷功率，提升能效，繼而減少了能源消耗，并降低了設(shè)備運(yùn)維成本，進(jìn)一步優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)營效率。
13、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)包括壓縮機(jī)效率指數(shù)、壓縮機(jī)壓力偏離指數(shù)、壓縮機(jī)油溫差值、壓縮機(jī)振動強(qiáng)度值，且得到待控制的擴(kuò)散泵的壓縮效能指數(shù)的具體步驟如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，獲取待控制的擴(kuò)散泵的壓縮機(jī)效率指數(shù)的具體步驟如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，獲取待控制的擴(kuò)散泵的環(huán)境修正指數(shù)的具體步驟如下：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝數(shù)據(jù)包括冷卻壓力指數(shù)、冷凝效率指數(shù)，且得到待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能指數(shù)的具體步驟如下：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，獲取待控制的擴(kuò)散泵的冷凝效能修正指數(shù)的具體步驟如下：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，得到待控制的擴(kuò)散泵的蒸發(fā)效能指數(shù)的具體步驟如下：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空爐擴(kuò)散泵冷阱自動控制調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于，基于待控制的擴(kuò)散泵的制冷調(diào)控指數(shù)采取智能制冷控制措施的具體步驟如下：