本發(fā)明涉及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)計(jì)，尤其涉及一種針閥擦膠裝置。
背景技術(shù)：
1、目前，點(diǎn)膠設(shè)備中廣泛采用不同種類的針閥進(jìn)行點(diǎn)膠，點(diǎn)膠結(jié)束后，需要擦除點(diǎn)膠頭殘余膠水，避免殘余膠水影響下一次的點(diǎn)膠效果，擦膠裝置用于對(duì)殘留多余殘膠的點(diǎn)膠針頭進(jìn)行清潔，目前的擦膠機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)無塵布a，無塵布a通過夾爪氣缸包裹針頭來進(jìn)行清潔。
2、如圖1所示，圖1為專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201921310368.2所公開的一種常規(guī)的自動(dòng)針閥擦膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，在該裝置中，無塵布a繞過繞輥c，以此形成一用于擦拭膠水的擦膠通道，擦膠工作時(shí)，針閥b移動(dòng)至擦膠通道中，繼而夾爪氣缸405的夾持端413收攏，以利用無塵布a包裹住針頭，包裹完成后抽出針閥b，從而完成擦膠工作；然而，實(shí)際使用時(shí)，由于無塵布用于擦拭膠水的側(cè)面在后續(xù)無塵布繼續(xù)移動(dòng)中與繞輥c直接接觸，從而污染了繞輥，造成后續(xù)的交叉污染，同時(shí)，由于用于擦拭膠水的無塵布a分別包括位于繞輥c兩側(cè)的第一段以及第二段，夾爪氣缸驅(qū)動(dòng)該兩段無塵布a靠攏，以對(duì)針閥b進(jìn)行擦膠，極大的降低了無塵布的利用率，不適于工業(yè)應(yīng)用。
3、為此，有必要提出一種技術(shù)手段解決上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
2、一種針閥擦膠裝置，包括
3、立板；
4、放料卷軸，所述放料卷軸安裝于立板的第一側(cè)面，用于無塵布的放卷；
5、收料卷軸，所述收料卷軸鄰設(shè)于所述放料卷軸，用于所述無塵布的收卷；
6、擦膠組件，所述擦膠組件用于對(duì)針閥進(jìn)行擦膠清潔；
7、導(dǎo)引組件，所述導(dǎo)引組件用于將從所述放料卷軸輸出的所述無塵布導(dǎo)引至所述擦膠組件的進(jìn)料端，及用于將所述無塵布從所述擦膠組件的出料端導(dǎo)引至所述收料卷軸進(jìn)行收卷；
8、其中，所述擦膠組件包括安裝板、第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊、壓塊以及夾爪氣缸；所述安裝板安裝于所述放料卷軸以及所述收料卷軸之間；所述第一導(dǎo)向塊以及所述第二導(dǎo)向塊并排安裝于所述安裝板上，且所述第一導(dǎo)向塊靠近所述放料卷軸的放料端，所述第二導(dǎo)向塊靠近所述收料卷軸的收料端，所述第一導(dǎo)向塊以及所述第二導(dǎo)向塊的上部分別設(shè)有相對(duì)齊，用于供所述無塵布通過的第一凹口以及第二凹口；所述壓塊活動(dòng)安裝于所述第一導(dǎo)向塊，且所述壓塊具有位于所述第一凹口內(nèi)，與位于所述第一凹口內(nèi)的所述無塵布相抵接，以使所述無塵布形成一折口的第一工作狀態(tài)，以及離開所述第一凹口的第二工作狀態(tài)；所述夾爪氣缸安裝于所述第一導(dǎo)向塊以及所述第二導(dǎo)向塊之間，且所述夾爪氣缸的夾持端與所述第一凹口以及所述第一凹口處于同一軸線上。
9、優(yōu)選地，所述第一凹口以及所述第二凹口均為一“v”型槽口；所述壓塊為一適配于所述“v”型槽口的“v”型塊；所述“v”型塊處于第一工作狀態(tài)位于所述“v”型槽口內(nèi)時(shí)，與所述“v”槽口之間留有間隙，以供所述無塵布移動(dòng)時(shí)通過。
10、優(yōu)選地，所述擦膠組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝于所述第一導(dǎo)向塊的上方，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一導(dǎo)向塊的一側(cè)，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)蓋合于所述第一凹口上，及從所述第一凹口上離開；所述壓塊安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板蓋合于所述第一凹口上方時(shí)，所述壓塊位于所述第一凹口內(nèi)。
11、優(yōu)選地，所述夾爪氣缸的夾持端設(shè)有泡棉。
12、優(yōu)選地，所述導(dǎo)引組件包括安裝于所述放料卷軸出料端上方的第一導(dǎo)輥、及安裝于所述收料卷軸上方的第二導(dǎo)輥；所述擦膠組件安裝于所述第一導(dǎo)輥以及所述第二導(dǎo)輥之間。
13、優(yōu)選地，所述導(dǎo)引組件還包括沿所述無塵布傳送路徑，位于所述放料卷軸以及所述第一導(dǎo)輥之間，用于檢測(cè)所述無塵布是否順利出料的槽型光電。
14、優(yōu)選地，所述導(dǎo)引組件還包括安裝于所述放料卷軸一側(cè)，用于檢測(cè)所述放料卷軸有無所述無塵布的光電傳感器。
15、優(yōu)選地，所述立板的第二側(cè)面設(shè)有與所述收料卷軸相連，用于驅(qū)動(dòng)所述收料卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
16、優(yōu)選地，所述立板的第二側(cè)面設(shè)有點(diǎn)膠收集杯。
17、優(yōu)選地，所述立板的第二側(cè)面的上部設(shè)有對(duì)射光纖。
18、本發(fā)明所涉及的一種針閥擦膠裝置，通過擦膠組件中的安裝板、第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊的設(shè)置，能夠有效的在擦膠時(shí)對(duì)無塵布形成折口，從而便于夾爪氣缸包裹無塵布，對(duì)針閥進(jìn)行擦膠，相比于傳統(tǒng)的擦膠裝置，減少了繞輥的設(shè)置，避免了交叉污染，同時(shí)，通過折口包裹無塵布對(duì)針閥進(jìn)行擦膠，每次擦膠工作僅通過一段無塵布即可完成，極大的提高了無塵布的利用率，從而減少了工業(yè)成本，適于工業(yè)應(yīng)用。
1.一種針閥擦膠裝置，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述第一凹口以及所述第二凹口均為一“v”型槽口；所述壓塊為一適配于所述“v”型槽口的“v”型塊；所述“v”型塊處于第一工作狀態(tài)位于所述“v”型槽口內(nèi)時(shí)，與所述“v”槽口之間留有間隙，以供所述無塵布移動(dòng)時(shí)通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述擦膠組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝于所述第一導(dǎo)向塊的上方，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一導(dǎo)向塊的一側(cè)，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)蓋合于所述第一凹口上，及從所述第一凹口上離開；所述壓塊安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板蓋合于所述第一凹口上方時(shí)，所述壓塊位于所述第一凹口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述夾爪氣缸的夾持端設(shè)有泡棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述導(dǎo)引組件包括安裝于所述放料卷軸出料端上方的第一導(dǎo)輥、及安裝于所述收料卷軸上方的第二導(dǎo)輥；所述擦膠組件安裝于所述第一導(dǎo)輥以及所述第二導(dǎo)輥之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述導(dǎo)引組件還包括沿所述無塵布傳送路徑，位于所述放料卷軸以及所述第一導(dǎo)輥之間，用于檢測(cè)所述無塵布是否順利出料的槽型光電。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述導(dǎo)引組件還包括安裝于所述放料卷軸一側(cè)，用于檢測(cè)所述放料卷軸有無所述無塵布的光電傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述立板的第二側(cè)面設(shè)有與所述收料卷軸相連，用于驅(qū)動(dòng)所述收料卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種針閥擦膠裝置，其特征在于：所述立板的第二側(cè)面設(shè)有點(diǎn)膠收集杯。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述針閥擦膠裝置，其特征在于：所述立板的第二側(cè)面的上部設(shè)有對(duì)射光纖。