本發(fā)明涉及石墨烯生產(chǎn)，具體為一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
1、石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。它具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)特性，在材料學(xué)、微納加工、能源、生物醫(yī)學(xué)和藥物傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景，被認(rèn)為是一種未來(lái)革命性的材料。
2、現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機(jī)中的攪拌組件一般是一直在同一位置上進(jìn)行攪拌，會(huì)導(dǎo)致某些區(qū)域的攪拌過(guò)度，而其他區(qū)域則攪拌不足的現(xiàn)象。這樣就容易出現(xiàn)石墨烯粉體與溶劑混合不均勻，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，并且現(xiàn)有的一些加工裝置中，石墨烯粉體多數(shù)是一次性直接投入加工裝置中，由于無(wú)法控制加入投放量，這樣容易導(dǎo)致石墨烯粉體的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，解決了上述背景技術(shù)提到的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座上固定安裝有圓柱形的攪拌罐，所述設(shè)備底座上且處于攪拌罐的外側(cè)固定安裝有排料管，所述排料管上固定設(shè)置有閥門(mén)；
4、所述攪拌罐上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上固定安裝有l(wèi)型架板，所述l型架板上設(shè)置有輔助組件；
5、所述攪拌罐的外側(cè)面固定安裝有支架板，所述支架板上固定安裝有間歇下料組件。
6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在攪拌罐上的外齒環(huán)，所述攪拌罐上滑動(dòng)安裝有u型滑塊，所述u型滑塊上固定安裝有安裝板，所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪。
7、優(yōu)選的，所述間歇下料組件包括固定安裝在l型架板上的圓形板，所述圓形板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)環(huán)形布置的間歇排料口，所述支架板上固定安裝有儲(chǔ)料筒，所述儲(chǔ)料筒的內(nèi)底部固定安裝有圓錐塊，所述儲(chǔ)料筒的內(nèi)底部且處于圓錐塊的外側(cè)開(kāi)設(shè)有三個(gè)環(huán)形布置的下料口。
8、優(yōu)選的，所述圓形板的位置處于儲(chǔ)料筒的正下方，所述圓形板的上端面與儲(chǔ)料筒的下端面滑動(dòng)接觸。
9、優(yōu)選的，所述輔助組件包括固定安裝在l型架板上的定位軸承，所述定位軸承上固定安裝有安裝柱，所述安裝柱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降桿，所述升降桿的側(cè)端面固定安裝有攪拌葉片。
10、優(yōu)選的，所述安裝柱的側(cè)端面固定安裝有對(duì)稱布置的l型定板，兩個(gè)所述l型定板之間滑動(dòng)安裝有連接板，兩個(gè)所述連接板之間固定安裝有限位環(huán)，所述l型定板的底部固定安裝有輔助齒輪，所述攪拌罐的內(nèi)側(cè)面固定安裝有連接桿，所述連接桿上固定安裝有內(nèi)齒環(huán)。
11、優(yōu)選的，所述安裝柱的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有限位豎槽，所述升降桿的側(cè)端面固定安裝有限位豎塊，所述限位環(huán)上固定連接有復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述l型架板上均固定安裝有弧形板，所述弧形板的下端面固定安裝有多個(gè)弧形凸塊，所述升降桿的頂端設(shè)置為球形面。
12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的位置處于安裝板的下方，且驅(qū)動(dòng)齒輪與外齒環(huán)嚙合，所述升降桿的底端依次穿過(guò)限位環(huán)與輔助齒輪，所述升降桿與限位環(huán)固定安裝，所述升降桿與輔助齒輪活動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的，所述升降桿通過(guò)限位豎槽、限位豎塊限位滑動(dòng)在安裝柱上，所述升降桿上的球形面分別與弧形板、弧形凸塊間歇接觸，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離限位環(huán)的一端固定連接在安裝柱上，所述復(fù)位彈簧處于升降桿的外側(cè)。
14、優(yōu)選的，所述l型架板的下端面固定安裝有連接豎板，所述連接豎板的下端面固定安裝有環(huán)形導(dǎo)流板，所述環(huán)形導(dǎo)流板的側(cè)端面設(shè)置有導(dǎo)流槽。
15、本發(fā)明提供了一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
16、1、本發(fā)明，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用驅(qū)動(dòng)齒輪與攪拌罐上的外齒環(huán)配合，使u型滑塊驅(qū)動(dòng)l型架板以圓形板為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)圓形板上的間歇排料口與儲(chǔ)料筒上的下料口配合，使儲(chǔ)料筒內(nèi)的石墨烯粉體能夠間歇地落入攪拌罐的內(nèi)部，通過(guò)從上向下的下料方式，便于是石墨烯粉體能夠更好地與攪拌罐內(nèi)的溶劑進(jìn)行均勻接觸，同時(shí)通過(guò)合理控制石墨烯粉體的投放量，確保每次投放的石墨烯粉體都能完全被利用，最大程度上提高物料的使用效率；
17、2、本發(fā)明，當(dāng)l型架板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝柱會(huì)通過(guò)l型定板上的輔助齒輪與內(nèi)齒環(huán)的配合，以及定位軸承的作用，安裝柱會(huì)以定位軸承為中心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)處于安裝柱上的升降桿會(huì)利用限位豎槽與限位豎塊的配合，從而驅(qū)動(dòng)升降桿上的攪拌葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置，從而使溶劑與石墨烯粉體更好地混合；
18、3、本發(fā)明，當(dāng)l型架板轉(zhuǎn)動(dòng)到弧形板的下方時(shí)，處于升降桿上的球形面會(huì)間歇地與弧形板的下端面以及弧形凸塊進(jìn)行接觸，升降桿會(huì)通過(guò)限位豎槽與限位豎塊的配合，以及復(fù)位彈簧的作用力，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)升降的調(diào)整，通過(guò)調(diào)整升降桿上攪拌葉片的位置，優(yōu)化石墨烯粉體與溶劑的混合效果，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
19、4、本發(fā)明，當(dāng)l型架板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)連接豎板同步驅(qū)動(dòng)環(huán)形導(dǎo)流板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下料口排出的石墨烯粉體會(huì)通過(guò)環(huán)形導(dǎo)流板與導(dǎo)流槽的配合，被均勻地分配到攪拌罐的不同位置，而不是集中在同一處，確保了整個(gè)攪拌罐的均勻攪拌和混合效果。
1.一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，包括設(shè)備底座(1)，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)上固定安裝有圓柱形的攪拌罐(2)，所述設(shè)備底座(1)上且處于攪拌罐(2)的外側(cè)固定安裝有排料管(3)，所述排料管(3)上固定設(shè)置有閥門(mén)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在攪拌罐(2)上的外齒環(huán)(9)，所述攪拌罐(2)上滑動(dòng)安裝有u型滑塊(10)，所述u型滑塊(10)上固定安裝有安裝板(11)，所述安裝板(11)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述間歇下料組件包括固定安裝在l型架板(7)上的圓形板(14)，所述圓形板(14)上開(kāi)設(shè)有三個(gè)環(huán)形布置的間歇排料口(15)，所述支架板(8)上固定安裝有儲(chǔ)料筒(16)，所述儲(chǔ)料筒(16)的內(nèi)底部固定安裝有圓錐塊(17)，所述儲(chǔ)料筒(16)的內(nèi)底部且處于圓錐塊(17)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有三個(gè)環(huán)形布置的下料口(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述圓形板(14)的位置處于儲(chǔ)料筒(16)的正下方，所述圓形板(14)的上端面與儲(chǔ)料筒(16)的下端面滑動(dòng)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述輔助組件包括固定安裝在l型架板(7)上的定位軸承(19)，所述定位軸承(19)上固定安裝有安裝柱(20)，所述安裝柱(20)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有升降桿(21)，所述升降桿(21)的側(cè)端面固定安裝有攪拌葉片(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述安裝柱(20)的側(cè)端面固定安裝有對(duì)稱布置的l型定板(23)，兩個(gè)所述l型定板(23)之間滑動(dòng)安裝有連接板(24)，兩個(gè)所述連接板(24)之間固定安裝有限位環(huán)(25)，所述l型定板(23)的底部固定安裝有輔助齒輪(26)，所述攪拌罐(2)的內(nèi)側(cè)面固定安裝有連接桿(27)，所述連接桿(27)上固定安裝有內(nèi)齒環(huán)(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述安裝柱(20)的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有限位豎槽(29)，所述升降桿(21)的側(cè)端面固定安裝有限位豎塊(30)，所述限位環(huán)(25)上固定連接有復(fù)位彈簧(31)，兩個(gè)所述l型架板(7)上均固定安裝有弧形板(32)，所述弧形板(32)的下端面固定安裝有多個(gè)弧形凸塊(33)，所述升降桿(21)的頂端設(shè)置為球形面(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪(13)的位置處于安裝板(11)的下方，且驅(qū)動(dòng)齒輪(13)與外齒環(huán)(9)嚙合，所述升降桿(21)的底端依次穿過(guò)限位環(huán)(25)與輔助齒輪(26)，所述升降桿(21)與限位環(huán)(25)固定安裝，所述升降桿(21)與輔助齒輪(26)活動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述升降桿(21)通過(guò)限位豎槽(29)、限位豎塊(30)限位滑動(dòng)在安裝柱(20)上，所述升降桿(21)上的球形面(34)分別與弧形板(32)、弧形凸塊(33)間歇接觸，所述復(fù)位彈簧(31)遠(yuǎn)離限位環(huán)(25)的一端固定連接在安裝柱(20)上，所述復(fù)位彈簧(31)處于升降桿(21)的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能石墨烯調(diào)和攪拌機(jī)，其特征在于：所述l型架板(7)的下端面固定安裝有連接豎板(5)，所述連接豎板(5)的下端面固定安裝有環(huán)形導(dǎo)流板(6)，所述環(huán)形導(dǎo)流板(6)的側(cè)端面設(shè)置有導(dǎo)流槽(35)。