本發(fā)明涉及硬度檢測(cè)，具體為一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
1、機(jī)械傳動(dòng)在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，主要是指利用機(jī)械方式傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)，分為兩類(lèi)：一是靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動(dòng)力的摩擦傳動(dòng)，二是靠主動(dòng)件與從動(dòng)件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)的嚙合傳動(dòng)，例如：齒輪，所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力，根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合；
2、在申請(qǐng)公告號(hào)為cn220894034u的專(zhuān)利申請(qǐng)中，其包括支撐組件，檢測(cè)臺(tái)、放置臺(tái)、支撐板、電動(dòng)推桿、移動(dòng)板、氣缸以及檢測(cè)頭，所述放置臺(tái)固定于檢測(cè)臺(tái)頂部，所述支撐板固定于檢測(cè)臺(tái)頂部后側(cè)，所述電動(dòng)推桿固定于支撐板頂部，且底部延伸至支撐板內(nèi)部，所述移動(dòng)板固定于電動(dòng)推桿底部，所述氣缸固定于移動(dòng)板頂部，且底部延伸至移動(dòng)板外部，所述檢測(cè)頭固定于氣缸底部，該實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)電動(dòng)推桿和氣缸的設(shè)置，能夠便于調(diào)節(jié)檢測(cè)頭的使用位置，以便于對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行硬度檢測(cè)，通過(guò)固定組件的設(shè)置，能夠提高機(jī)械零件的檢測(cè)效果，同時(shí)也能夠提高檢測(cè)時(shí)的安全性。
3、在包括上述的專(zhuān)利的現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的機(jī)械傳動(dòng)零件在進(jìn)行硬度檢測(cè)過(guò)程中，通常需要采用硬度計(jì)逐個(gè)對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，逐個(gè)檢測(cè)傳動(dòng)零件會(huì)消耗大量時(shí)間，導(dǎo)致測(cè)試效率低下，特別是在需要檢測(cè)大量零件時(shí)，這種低效的檢測(cè)方式將嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，硬度檢測(cè)設(shè)備如果難以支持大批量的機(jī)械零件檢測(cè)，將直接導(dǎo)致檢測(cè)效率低下，在大規(guī)模生產(chǎn)中，需要快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)大量機(jī)械零件的硬度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的問(wèn)題是：現(xiàn)有硬度檢測(cè)設(shè)備難以大批量次對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行檢測(cè)。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，包括硬度檢測(cè)設(shè)備本體與多個(gè)齒輪本體，所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體上設(shè)置有離心檢測(cè)組件；
3、所述離心檢測(cè)組件包括與硬度檢測(cè)設(shè)備本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的離心盤(pán)，所述離心盤(pán)上設(shè)置有硬度區(qū)間調(diào)節(jié)組件，所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體內(nèi)部安裝有電機(jī)本體，所述電機(jī)本體輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與離心盤(pán)連接，所述離心盤(pán)上固定設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)軌架，每個(gè)所述導(dǎo)軌架上均設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述齒輪本體分別設(shè)置于多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上，每個(gè)所述導(dǎo)軌架上均固定設(shè)置有回彈板，所述回彈板上滑動(dòng)連接有回彈桿，且回彈桿由回彈板一側(cè)貫穿至其另一側(cè)，所述回彈桿一端固定設(shè)置有檢測(cè)頭，所述回彈桿另一端固定設(shè)置有彈簧本體，所述回彈桿外壁套接有彈簧固定板，且彈簧固定板兩端分別與彈簧本體以及回彈板固定連接，每個(gè)所述導(dǎo)軌架內(nèi)壁均滑動(dòng)設(shè)置有分選座，所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體上固定設(shè)置有分選袋，且分選袋位于離心盤(pán)下方，所述離心盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)下料槽，多個(gè)所述下料槽頂端分別與多個(gè)導(dǎo)軌架內(nèi)部相連通，多個(gè)所述下料槽底端分別與分選袋內(nèi)部相連通。
4、作為優(yōu)選，所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體上開(kāi)設(shè)有與離心盤(pán)相匹配的轉(zhuǎn)槽，多個(gè)所述導(dǎo)軌架呈環(huán)形陣列分布于離心盤(pán)上。
5、作為優(yōu)選，每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)于導(dǎo)軌架上的滑軌座，所述滑軌座一側(cè)上固定設(shè)置有第一夾持座，所述滑軌座另一側(cè)上安裝有氣缸本體，所述氣缸本體輸出端設(shè)置有與滑軌座滑動(dòng)連接的第二夾持座，且齒輪本體兩側(cè)分別與第一夾持座以及第二夾持座相卡合，所述導(dǎo)軌架上開(kāi)設(shè)有與滑軌座相匹配的導(dǎo)軌槽，且導(dǎo)軌槽呈弧形。
6、作為優(yōu)選，每個(gè)所述齒輪本體上靠近檢測(cè)頭一側(cè)的齒峰中心位置與檢測(cè)頭的中軸線位于同一水平位置。
7、作為優(yōu)選，所述分選袋上開(kāi)設(shè)有第一分選槽，所述分選袋上位于第一分選槽內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二分選槽。
8、作為優(yōu)選，所述硬度區(qū)間調(diào)節(jié)組件包括固定于離心盤(pán)頂端的限位柱，所述限位柱弧形外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)弧形外壁上固定設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)向條，多個(gè)所述分選座上分別固定設(shè)置有固定條，且每個(gè)固定條頂端均固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊與調(diào)節(jié)導(dǎo)向條滑動(dòng)連接，所述離心盤(pán)頂端螺紋連接有螺紋推擠桿，所述離心盤(pán)上固定設(shè)置有弧形刻度尺，靠近弧形刻度尺一側(cè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)向條上固定設(shè)置有指針。
9、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)向條上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向塊相匹配的直滑槽，所述離心盤(pán)頂端固定設(shè)置有與螺紋推擠桿螺紋連接的螺紋座，所述螺紋推擠桿靠近調(diào)節(jié)導(dǎo)向條一端固定設(shè)置有推擠頭。
10、作為優(yōu)選，所述弧形刻度尺上刻寫(xiě)有度量單位，所述指針與弧形刻度尺上的度量單位相重合。
11、作為優(yōu)選，所述限位柱包括固定于離心盤(pán)上的光面桿，且調(diào)節(jié)環(huán)與光面桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)環(huán)與光面桿之間固定連接有扭簧，所述光面桿頂端固定設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿外壁螺紋連接有螺紋限位筒，且螺紋限位筒底端與調(diào)節(jié)環(huán)頂端接觸。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：
13、（1）本發(fā)明通過(guò)在離心檢測(cè)組件的配合下，可使得多個(gè)齒輪本體移動(dòng)至對(duì)應(yīng)檢測(cè)頭位置時(shí)，可在彈簧的彈力以及齒輪本體與檢測(cè)頭的回彈力作用下，可使得齒輪本體滑動(dòng)一定距離，而不同硬度的齒輪本體回彈距離不同，根據(jù)不同回彈移動(dòng)距離，來(lái)對(duì)不同硬度的齒輪本體進(jìn)行分選，并集中收集至第一分選槽以及第二分選槽內(nèi)部，離心檢測(cè)組件能夠高效地處理大量齒輪，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和分離，將不同硬度的齒輪迅速區(qū)分開(kāi)來(lái)，避免了傳統(tǒng)檢測(cè)方法中逐個(gè)齒輪檢測(cè)的低效過(guò)程，顯著提高了檢測(cè)速度，硬度檢測(cè)設(shè)備和離心檢測(cè)組件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，不僅提高了檢測(cè)效率，還降低了人為誤差，確保了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；
14、（2）本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，并在硬度區(qū)間調(diào)節(jié)組件的相互配合下，可使得多個(gè)分選座分別滑動(dòng)于多個(gè)導(dǎo)軌架上，并根據(jù)指針?biāo)傅幕⌒慰潭瘸呶恢脤?duì)硬度分選區(qū)間進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，硬度檢測(cè)設(shè)備配合硬度區(qū)間調(diào)節(jié)組件后，能夠適應(yīng)不同材料和不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求，不同的材料具有不同的硬度特性，而傳統(tǒng)的硬度檢測(cè)設(shè)備往往只能提供固定的硬度測(cè)試范圍，通過(guò)調(diào)節(jié)硬度區(qū)間，設(shè)備可以靈活地適應(yīng)各種材料的硬度測(cè)試需求，無(wú)需更換設(shè)備或調(diào)整測(cè)試參數(shù)，從而提高了設(shè)備的利用率和適應(yīng)性。
1.一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，包括硬度檢測(cè)設(shè)備本體（1）與多個(gè)齒輪本體（11），其特征在于：所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體（1）上設(shè)置有離心檢測(cè)組件（2）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述硬度檢測(cè)設(shè)備本體（1）上開(kāi)設(shè)有與離心盤(pán)（21）相匹配的轉(zhuǎn)槽，多個(gè)所述導(dǎo)軌架（22）呈環(huán)形陣列分布于離心盤(pán)（21）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)（23）均包括滑動(dòng)于導(dǎo)軌架（22）上的滑軌座（231），所述滑軌座（231）一側(cè)上固定設(shè)置有第一夾持座（232），所述滑軌座（231）另一側(cè)上安裝有氣缸本體（233），所述氣缸本體（233）輸出端設(shè)置有與滑軌座（231）滑動(dòng)連接的第二夾持座（234），且齒輪本體（11）兩側(cè)分別與第一夾持座（232）以及第二夾持座（234）相卡合，所述導(dǎo)軌架（22）上開(kāi)設(shè)有與滑軌座（231）相匹配的導(dǎo)軌槽，且導(dǎo)軌槽呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：每個(gè)所述齒輪本體（11）上靠近檢測(cè)頭（251）一側(cè)的齒峰中心位置與檢測(cè)頭（251）的中軸線位于同一水平位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述分選袋（27）上開(kāi)設(shè)有第一分選槽（271），所述分選袋（27）上位于第一分選槽（271）內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二分選槽（272）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述硬度區(qū)間調(diào)節(jié)組件（3）包括固定于離心盤(pán)（21）頂端的限位柱（37），所述限位柱（37）弧形外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)（31），所述調(diào)節(jié)環(huán)（31）弧形外壁上固定設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)向條（32），多個(gè)所述分選座（26）上分別固定設(shè)置有固定條（33），且每個(gè)固定條（33）頂端均固定設(shè)置有導(dǎo)向塊（34），且導(dǎo)向塊（34）與調(diào)節(jié)導(dǎo)向條（32）滑動(dòng)連接，所述離心盤(pán)（21）頂端螺紋連接有螺紋推擠桿（39），所述離心盤(pán)（21）上固定設(shè)置有弧形刻度尺（36），靠近弧形刻度尺（36）一側(cè)的調(diào)節(jié)導(dǎo)向條（32）上固定設(shè)置有指針（35）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)導(dǎo)向條（32）上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向塊（34）相匹配的直滑槽，所述離心盤(pán)（21）頂端固定設(shè)置有與螺紋推擠桿（39）螺紋連接的螺紋座，所述螺紋推擠桿（39）靠近調(diào)節(jié)導(dǎo)向條（32）一端固定設(shè)置有推擠頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述弧形刻度尺（36）上刻寫(xiě)有度量單位，所述指針（35）與弧形刻度尺（36）上的度量單位相重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傳動(dòng)機(jī)械零件加工用硬度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位柱（37）包括固定于離心盤(pán)（21）上的光面桿，且調(diào)節(jié)環(huán)（31）與光面桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)環(huán)（31）與光面桿之間固定連接有扭簧，所述光面桿頂端固定設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿外壁螺紋連接有螺紋限位筒（38），且螺紋限位筒（38）底端與調(diào)節(jié)環(huán)（31）頂端接觸。