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一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備及其使用方法與流程

文檔序號:42591595發(fā)布日期:2025-07-29 17:43閱讀:13來源:國知局

本發(fā)明涉及一種顆粒除粉設(shè)備,特別是涉及一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備及其使用方法,屬于顆粒除粉。


背景技術(shù):

1、顆粒是一個科技名詞,指在一尺寸范圍內(nèi)具有特定形狀的幾何體,這里所說的一尺寸一般在毫米到納米之間。顆粒不僅指固體顆粒,還有霧滴、油珠等液體顆粒。

2、現(xiàn)有的顆粒在加工成型后,其表面很容易粘附大量的粉塵,顆粒表面粘附的粉塵無法進(jìn)行很好的清理,會隨著顆粒進(jìn)入到下一加工步驟中,造成顆粒后期加工不純,影響顆粒材料的使用。

3、因此,亟需對共擠膜收卷進(jìn)行改進(jìn),以解決上述存在的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備及其使用方法,能夠解決現(xiàn)有的顆粒在加工成型后,其表面很容易粘附大量的粉塵,顆粒表面粘附的粉塵無法進(jìn)行很好的清理,會隨著顆粒進(jìn)入到下一加工步驟中,造成顆粒后期加工不純,影響顆粒材料的使用問題。

2、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,包括兩個支撐座,兩個所述支撐座的上端均活動安裝有轉(zhuǎn)動管,兩個所述轉(zhuǎn)動管之間安裝有回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有集料斗,所述集料斗的下端設(shè)置有進(jìn)出料口,所述回轉(zhuǎn)筒的一端固定安裝有大齒輪,其中一個所述支撐座的上端安裝有減速電機,所述減速電機的輸出端安裝有傳動齒輪,所述傳動齒輪與大齒輪相嚙合,其中一個所述轉(zhuǎn)動管的表面設(shè)置有控制結(jié)構(gòu),兩個所述轉(zhuǎn)動管的兩端均活動穿插有固定套管,所述固定套管與支撐座固定連接,所述固定套管與轉(zhuǎn)動管之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述固定套管的內(nèi)部穿插有進(jìn)出風(fēng)管。

3、優(yōu)選的,所述進(jìn)出風(fēng)管的表面固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)與固定套管直徑通過固定螺栓和固定螺母固定連接,所述進(jìn)出風(fēng)管的一端固定安裝有用于與其他設(shè)備相連接的裝配環(huán),所述固定套管的一側(cè)設(shè)置有反吹氮氣口。

4、優(yōu)選的,所述密封結(jié)構(gòu)包括連接環(huán),所述連接環(huán)活動套設(shè)在固定套管的表面,所述連接環(huán)通過安裝螺栓與轉(zhuǎn)動管固定連接。

5、優(yōu)選的,所述固定套管的表面套設(shè)有多個v型密封環(huán),其中一個所述v型密封環(huán)的一端與連接環(huán)的一側(cè)相貼合,所述固定套管的表面可拆卸安裝有固定卡環(huán),所述固定卡環(huán)的一側(cè)與v型密封環(huán)的一側(cè)相貼合。

6、優(yōu)選的,所述固定卡環(huán)由第一卡環(huán)和第二卡環(huán)組成,所述第一卡環(huán)和第二卡環(huán)均呈半圓環(huán)形,所述第一卡環(huán)和第二卡環(huán)的兩端相貼合,所述第一卡環(huán)的一端與第二卡環(huán)的一端活動連接。

7、優(yōu)選的,所述第一卡環(huán)的一端固定安裝有安裝栓,所述安裝栓的表面活動套設(shè)有活動卡板,所述活動卡板的一側(cè)開設(shè)有插槽,所述活動卡板的一側(cè)開設(shè)有卡槽,所述卡槽與插槽相連接。

8、優(yōu)選的,所述第二卡環(huán)的一端固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的外側(cè)活動套設(shè)有連接套,所述連接套活動穿插在插槽的內(nèi)部,所述連接套的一端固定安裝有圓形卡塊,所述圓形卡塊與卡槽相卡接,所述安裝塊與連接套之間固定安裝有卡固彈簧,所述圓形卡塊的一側(cè)固定安裝有拉塊。

9、優(yōu)選的,所述控制結(jié)構(gòu)包括分度齒盤,所述分度齒盤的表面設(shè)置有齒塊,所述齒塊共1440個,呈均勻?qū)ΨQ分布,所述分度齒盤的表面焊接有計圈光電開關(guān),所述支撐座的一側(cè)固定安裝有安裝座,所述安裝座的一側(cè)活動穿插有脈沖架,所述脈沖架的一端活動套設(shè)在分度齒盤的外側(cè),所述脈沖架一端的內(nèi)部設(shè)置有脈沖計數(shù)光電開關(guān)。

10、優(yōu)選的,所述脈沖架呈l形,所述脈沖架下端的兩側(cè)均開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端固定安裝有彈性卡塊,所述彈性卡塊的一端與安裝座的下端相貼合。

11、一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備的使用方法,包括如下步驟:

12、s1:減速電機通過傳動齒輪和大齒輪帶動回轉(zhuǎn)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在由脈沖計數(shù)光電開關(guān)、分度齒盤和計圈光電開關(guān)組成的控制結(jié)構(gòu)作用下,使得集料斗垂直向上,顆粒狀帶粉物料通過進(jìn)出料口進(jìn)入到回轉(zhuǎn)筒。

13、s2:當(dāng)顆粒狀帶粉物料裝載完畢后,再通過減速電機帶動回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,使其實現(xiàn)特定轉(zhuǎn)速的相應(yīng)時間的順時針旋轉(zhuǎn),然后在進(jìn)行特定轉(zhuǎn)速的相應(yīng)時間的逆時針旋轉(zhuǎn),如此交替進(jìn)行至規(guī)定時間,在回轉(zhuǎn)裝置順逆交替旋轉(zhuǎn)的過程中,顆粒狀帶粉物料在筒體內(nèi)部集料斗的作用下,進(jìn)行帶料和拋起,尤其是進(jìn)出料斗將大量物料從底部帶到高處同時大量拋灑,致使顆粒狀帶粉物料有充分的勢能量轉(zhuǎn)化為沖擊動能,可以使顆粒狀帶粉物料彼此之間有足夠的沖擊力和摩擦力,將彼此上部包裹的粉塵等沖擊脫離顆粒狀物料本體。

14、s3:同時在此期間從一側(cè)的進(jìn)出風(fēng)管通入一定壓力和風(fēng)速的氮氣,通過后部引風(fēng)機等將沖擊脫離的粉塵和微顆粒及時通過另一側(cè)的進(jìn)出風(fēng)管帶離筒內(nèi)。

15、s4:在整個系統(tǒng)運行過程中,氮氣通入反吹氮氣口進(jìn)入固定套管內(nèi)部,實現(xiàn)反吹功能,防止大量粉塵和微顆粒冒出到密封處。

16、本發(fā)明至少具備以下有益效果:

17、1、在本發(fā)明中,使用者將顆粒物料通過進(jìn)出料口投入到回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部,減速電機帶動傳動齒輪和大齒輪相嚙合,當(dāng)顆粒狀帶粉物料裝載完畢后,再通過減速電機,使回轉(zhuǎn)筒實現(xiàn)特定轉(zhuǎn)速的相應(yīng)時間的順時針旋轉(zhuǎn),然后在進(jìn)行特定轉(zhuǎn)速的相應(yīng)時間的逆時針旋轉(zhuǎn),如此交替進(jìn)行至規(guī)定時間,在回轉(zhuǎn)筒順逆交替旋轉(zhuǎn)的過程中,顆粒狀帶粉物料在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)部集料斗作用下,進(jìn)行帶料和拋起,尤其是集料斗將大量物料從底部帶到高處同時大量拋灑,致使顆粒狀帶粉物料有充分的勢能量轉(zhuǎn)化為沖擊動能,可以使顆粒狀帶粉物料彼此之間有足夠的沖擊力和摩擦力,將彼此上部包裹的粉塵等沖擊脫離顆粒狀物料本體,風(fēng)從一側(cè)的轉(zhuǎn)動管向另一側(cè)轉(zhuǎn)動管吹動,可以將揚起的粉塵吹出回轉(zhuǎn)筒,從而便于粉塵的排出,同時在此期間一側(cè)的進(jìn)出風(fēng)管通入一定壓力和風(fēng)速的氮氣,通過后部引風(fēng)機等將沖擊脫離的粉塵和微顆粒及時通過另一側(cè)的進(jìn)出風(fēng)管帶離回轉(zhuǎn)筒內(nèi)并通過袋式除塵器收集;

18、2、在本發(fā)明中,連接環(huán)通過安裝螺栓與轉(zhuǎn)動管連接,使得固定套管可以與轉(zhuǎn)動管活動連接,固定卡環(huán)對v型密封環(huán)進(jìn)行支撐,使得v型密封環(huán)可以與連接環(huán)緊密貼合,加強了密封性;

19、3、在本發(fā)明中,通過脈沖計數(shù)光電開關(guān)計數(shù)分度齒盤的齒塊,將分度齒盤周360°分成個齒塊脈沖,即360°分成0.25°一個脈沖,分度齒盤側(cè)部焊接的一個計圈光電開關(guān),回轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一圈,計圈光電開關(guān)信號一次,計數(shù)一圈。當(dāng)計圈光電開關(guān)信號時,脈沖信號計數(shù)為零,當(dāng)下次計圈光電開關(guān)時,脈沖信號計數(shù)為,通過程序調(diào)整相應(yīng)的脈沖信號計數(shù)數(shù)值,連鎖電機制動器制動,來精準(zhǔn)定位加料和卸料口停止位置,以便自動對接加料和卸料。



技術(shù)特征:

1.一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,包括兩個支撐座(1),其特征在于:兩個所述支撐座(1)的上端均活動安裝有轉(zhuǎn)動管(7),兩個所述轉(zhuǎn)動管(7)之間安裝有回轉(zhuǎn)筒(2),所述回轉(zhuǎn)筒(2)的下端設(shè)置有集料斗(6),所述集料斗(6)的下端設(shè)置有進(jìn)出料口,所述回轉(zhuǎn)筒(2)的一端固定安裝有大齒輪(3),其中一個所述支撐座(1)的上端安裝有減速電機(4),所述減速電機(4)的輸出端安裝有傳動齒輪(5),所述傳動齒輪(5)與大齒輪(3)相嚙合,其中一個所述轉(zhuǎn)動管(7)的表面設(shè)置有控制結(jié)構(gòu),兩個所述轉(zhuǎn)動管(7)的兩端均活動穿插有固定套管(9),所述固定套管(9)與支撐座(1)固定連接,所述固定套管(9)與轉(zhuǎn)動管(7)之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述固定套管(9)的內(nèi)部穿插有進(jìn)出風(fēng)管(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)出風(fēng)管(8)的表面固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)與固定套管(9)直徑通過固定螺栓和固定螺母固定連接,所述進(jìn)出風(fēng)管(8)的一端固定安裝有用于與其他設(shè)備相連接的裝配環(huán),所述固定套管(9)的一側(cè)設(shè)置有反吹氮氣口(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括連接環(huán)(18),所述連接環(huán)(18)活動套設(shè)在固定套管(9)的表面,所述連接環(huán)(18)通過安裝螺栓與轉(zhuǎn)動管(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述固定套管(9)的表面套設(shè)有多個v型密封環(huán)(20),其中一個所述v型密封環(huán)(20)的一端與連接環(huán)(18)的一側(cè)相貼合,所述固定套管(9)的表面可拆卸安裝有固定卡環(huán)(19),所述固定卡環(huán)(19)的一側(cè)與v型密封環(huán)(20)的一側(cè)相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述固定卡環(huán)(19)由第一卡環(huán)(21)和第二卡環(huán)(22)組成,所述第一卡環(huán)(21)和第二卡環(huán)(22)均呈半圓環(huán)形,所述第一卡環(huán)(21)和第二卡環(huán)(22)的兩端相貼合,所述第一卡環(huán)(21)的一端與第二卡環(huán)(22)的一端活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一卡環(huán)(21)的一端固定安裝有安裝栓(31),所述安裝栓(31)的表面活動套設(shè)有活動卡板(23),所述活動卡板(23)的一側(cè)開設(shè)有插槽(24),所述活動卡板(23)的一側(cè)開設(shè)有卡槽(25),所述卡槽(25)與插槽(24)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二卡環(huán)(22)的一端固定安裝有安裝塊(26),所述安裝塊(26)的外側(cè)活動套設(shè)有連接套(27),所述連接套(27)活動穿插在插槽(24)的內(nèi)部,所述連接套(27)的一端固定安裝有圓形卡塊(29),所述圓形卡塊(29)與卡槽(25)相卡接,所述安裝塊(26)與連接套(27)之間固定安裝有卡固彈簧(28),所述圓形卡塊(29)的一側(cè)固定安裝有拉塊(30)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述控制結(jié)構(gòu)包括分度齒盤(11),所述分度齒盤(11)的表面設(shè)置有齒塊,所述齒塊共1440個,呈均勻?qū)ΨQ分布,所述分度齒盤(11)的表面焊接有計圈光電開關(guān)(15),所述支撐座(1)的一側(cè)固定安裝有安裝座(12),所述安裝座(12)的一側(cè)活動穿插有脈沖架(13),所述脈沖架(13)的一端活動套設(shè)在分度齒盤(11)的外側(cè),所述脈沖架(13)一端的內(nèi)部設(shè)置有脈沖計數(shù)光電開關(guān)(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備,其特征在于:所述脈沖架(13)呈l形,所述脈沖架(13)下端的兩側(cè)均開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧(17),所述復(fù)位彈簧(17)的一端固定安裝有彈性卡塊(16),所述彈性卡塊(16)的一端與安裝座(12)的下端相貼合。

10.一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備的使用方法,其特征在于:包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及顆粒除粉技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種顆粒除粉提純回轉(zhuǎn)設(shè)備及其使用方法,包括兩個支撐座,兩個所述支撐座的上端均活動安裝有轉(zhuǎn)動管,兩個所述轉(zhuǎn)動管之間安裝有回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有集料斗,所述集料斗的下端設(shè)置有進(jìn)出料口,通過脈沖計數(shù)光電開關(guān)計數(shù)分度齒盤的齒塊,將分度齒盤周360°分成個齒塊脈沖,即360°分成0.25°一個脈沖,分度齒盤側(cè)部焊接的一個計圈光電開關(guān),回轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一圈,計圈光電開關(guān)信號一次,計數(shù)一圈。當(dāng)計圈光電開關(guān)信號時,脈沖信號計數(shù)為零,當(dāng)下次計圈光電開關(guān)時,脈沖信號計數(shù)為,通過程序調(diào)整相應(yīng)的脈沖信號計數(shù)數(shù)值,連鎖電機制動器制動,來精準(zhǔn)定位加料和卸料口停止位置,以便自動對接加料和卸料。

技術(shù)研發(fā)人員:馬龍華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宿州馬龍環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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