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一種穩(wěn)壓閥的制作方法

文檔序號:42431467發(fā)布日期:2025-07-11 19:31閱讀:84來源:國知局

本發(fā)明涉及穩(wěn)壓閥,尤其涉及一種穩(wěn)壓閥。


背景技術(shù):

1、先導(dǎo)式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,尤其是在天然氣發(fā)動機的燃料控制上,目前發(fā)動機馬力越來越大,對穩(wěn)壓閥的流量需求也越來越大,而現(xiàn)有的穩(wěn)壓閥內(nèi)的介質(zhì)流動時,會沿控制部件(電磁驅(qū)動裝置)將流通通道被封閉的方向流動,而當(dāng)流速增加時,會在控制部件的底部產(chǎn)生真空區(qū)域,導(dǎo)致內(nèi)部壓力不平衡,控制部件朝向壓力小的真空區(qū)域運動,從而導(dǎo)致流通通道被封閉,即無法適應(yīng)大流量大流速的需求。

3、因此,有必要提供一種新的穩(wěn)壓閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)壓閥,用以天然氣發(fā)動機的燃料控制領(lǐng)域,能滿足在大流量的情況下,流通通道內(nèi)不會產(chǎn)生真空區(qū)域,從而在大流量大流速時流通通道不會自主關(guān)閉。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

3、一種穩(wěn)壓閥,包括閥本體,所述閥本體內(nèi)部具有第一通道、第二通道和第三通道;所述第三通道具有底端和頂端;

4、所述第一通道包括與所述第三通道連通的第一出口端,所述第二通道包括與所述第三通道連通的第二進(jìn)口端,所述第二進(jìn)口端高于所述第一出口端,以使介質(zhì)流經(jīng)所述第一通道,經(jīng)過所述第一出口端進(jìn)入所述第三通道,在所述第三通道內(nèi)沿自所述底端朝向所述頂端的方向運動,并經(jīng)過所述第二進(jìn)口端進(jìn)入所述第二通道;

5、控制部,一部分設(shè)于所述閥本體,另一部分貫穿所述頂端并活動設(shè)于第三通道內(nèi),以控制所述第一通道與所述第二通道連通或斷開,當(dāng)所述控制部控制所述第一通道與所述第二通道連通時,介質(zhì)在流動過程中推動所述控制部遠(yuǎn)離所述底端。

6、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置第二進(jìn)口端高于第一出口端,使介質(zhì)在第三通道內(nèi)可以自下而上的運動并進(jìn)入到第二通道內(nèi);由于控制部的一部分穿頂端并活動設(shè)于第三通道內(nèi),因此在介質(zhì)流動的過程中,介質(zhì)推動控制部活動設(shè)于第三通道內(nèi)的部分,對其施加推力,在介質(zhì)流動過程中,在控制部活動設(shè)于第三通道內(nèi)的部分的底部不會產(chǎn)生真空區(qū)域,即不會因為介質(zhì)流速大而導(dǎo)致控制部活動設(shè)于第三通道內(nèi)的部分朝向第一通道運動,導(dǎo)致第一通道和第二通道封閉。使穩(wěn)壓閥能夠適應(yīng)大流量大流速的運行狀態(tài)。

7、可選的,所述控制部包括:

8、控制組件,具有在所述第三通道內(nèi)依次設(shè)置的固定件、第一移動件和第二移動件,所述固定件靠近所述頂端并固定設(shè)于所述閥本體;所述第一移動件和所述第二移動件可活動的設(shè)于所述第三通道;

9、驅(qū)動組件,設(shè)于所述閥本體,用于驅(qū)動所述第一移動件和所述第二移動件移動,以封閉或打開所述第二進(jìn)口端。

10、可選的,所述固定件、所述第一移動件和所述第二移動件均為含鐵的材質(zhì);

11、所述驅(qū)動組件包括線圈,所述線圈套設(shè)于所述控制組件,用于磁化所述固定件,所述第一移動件和所述第二移動件,以使所述第一移動件和/或所述第二移動件相對于所述固定件運動。

12、可選的,所述第三通道內(nèi)沿自所述頂端朝向所述底端的方向依次劃分為上腔區(qū)域、下腔區(qū)域和供氣區(qū)域;

13、所述第二移動件上開設(shè)有用于將所述上腔區(qū)域和所述供氣區(qū)域連通的導(dǎo)流通道;所述第二移動件上還開設(shè)有用于將所述上腔區(qū)域和所述第二通道連通的泄壓通道;

14、當(dāng)所述上腔區(qū)域、所述下腔區(qū)域和所述供氣區(qū)域的壓力相同時,所述驅(qū)動組件磁化所述固定件、所述第一移動件和所述第二移動件,所述固定件吸附所述第一移動件和所述第二移動件運動,以使所述第一通道與所述第二通道連通;

15、當(dāng)所述上腔區(qū)域、所述下腔區(qū)域的壓力大于所述供氣區(qū)域的壓力時,所述驅(qū)動組件磁化所述固定件、所述第一移動件和所述第二移動件,所述固定件吸附所述第一移動件運動,所述上腔區(qū)域的介質(zhì)隨所述泄壓通道轉(zhuǎn)移至所述第二通道,所述第一通道內(nèi)的介質(zhì)推動所述第二移動件運動,以使所述第一通道與所述第二通道連通。

16、可選的,所述泄壓通道的直徑大于所述導(dǎo)流通道的直徑。

17、可選的,所述第二移動件的頂部設(shè)有凸起,所述泄壓通道貫穿所述凸起;

18、所述第一移動件的底部設(shè)有第一密封件,所述第一密封件與所述凸起的位置對應(yīng),以在所述第一移動件與所述第二移動件接觸時將所述泄壓通道封閉。

19、可選的,至少部分所述導(dǎo)流通道與所述泄壓通道不同軸,且至少部分所述導(dǎo)流通道貫穿所述第二移動件的頂部;使所述第一移動件與所述第二移動件接觸或分離時,所述導(dǎo)流通道均與所述上腔區(qū)域連通。

20、可選的,所述第二移動件的底部設(shè)有第二密封件;

21、所述第二移動件的底部具有安裝孔,所述安裝孔與所述第二移動件同軸,并與所述導(dǎo)流通道連通;所述安裝孔內(nèi)可拆卸的設(shè)有連接件,所述連接件貫穿所述第二密封件后與所述安裝孔連接;所述連接件上貫穿的開設(shè)有連通通道,以在所述連接件與所述安裝孔連接后,使所述導(dǎo)流通道通過所述連通通道與所述供氣區(qū)域連通。

22、可選的,所述泄壓通道具有依次連通的第一泄壓區(qū)、連接區(qū)和第二泄壓區(qū);

23、所述第一泄壓區(qū)與所述第二移動件同軸,且所述第一泄壓區(qū)的一端與所述上腔區(qū)域連通;

24、所述第二泄壓區(qū)設(shè)于所述第二移動件的側(cè)壁,與所述第二通道連通;

25、所述連接區(qū)一端與所述第一泄壓區(qū)的另一端連通,另一端與所述第二泄壓區(qū)連通,以使所述第一泄壓區(qū)與所述第二泄壓區(qū)連通;

26、所述第一泄壓區(qū)和所述連接區(qū)的直徑均大于所述導(dǎo)流通道的直徑。

27、可選的,還包括:

28、導(dǎo)向環(huán),圍繞所述第二移動件設(shè)置,并覆蓋部分所述第二泄壓區(qū),使所述第二泄壓區(qū)與所述導(dǎo)向環(huán)的底部形成泄壓出口以流通介質(zhì);

29、所述泄壓出口的直徑大于所述導(dǎo)流通道的直徑。

30、可選的,所述驅(qū)動組件還包括:

31、彈性件,一端設(shè)于所述固定件,另一端設(shè)于所述第一移動件,以推動所述第一移動件遠(yuǎn)離所述固定件。

32、可選的,還包括中空設(shè)置的閥口,所述閥口密封設(shè)于所述第三通道并置于所述第一出口端和第二進(jìn)口端之間;以在所述第二移動件與所述閥口的頂部接觸時封閉所述閥口;所述閥口的內(nèi)壁直徑小于所述第二移動件的直徑。

33、可選的,所述第二移動件底部設(shè)有加強部,所述加強部對應(yīng)所述第二密封件設(shè)置,以輔助密封。

34、可選的,所述驅(qū)動組件還包括至少一個增磁部,圍繞所述控制組件設(shè)置,用于填充所述線圈與所述控制組件的空隙以增加所述線圈提供的磁力。



技術(shù)特征:

1.一種穩(wěn)壓閥,其特征在于,包括閥本體(100),所述閥本體(100)內(nèi)部具有第一通道(110)、第二通道(120)和第三通道(130);所述第三通道(130)具有底端和頂端;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述控制部包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述固定件(210)、所述第一移動件(220)和所述第二移動件(230)均為含鐵的材質(zhì);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述第三通道(130)內(nèi)沿自所述頂端朝向所述底端的方向依次劃分為上腔區(qū)域、下腔區(qū)域和供氣區(qū)域;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述泄壓通道(232)的直徑大于所述導(dǎo)流通道(231)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述第二移動件(230)的頂部設(shè)有凸起(233),所述泄壓通道(232)貫穿所述凸起(233);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,至少部分所述導(dǎo)流通道(231)與所述泄壓通道(232)不同軸,且至少部分所述導(dǎo)流通道(231)貫穿所述第二移動件(230)的頂部;使所述第一移動件(220)與所述第二移動件(230)接觸或分離時,所述導(dǎo)流通道(231)均與所述上腔區(qū)域連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述第二移動件(230)的底部設(shè)有第二密封件(234);

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述泄壓通道(232)具有依次連通的第一泄壓區(qū)(2321)、連接區(qū)(2322)和第二泄壓區(qū)(2323);

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,還包括:

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述驅(qū)動組件還包括:

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,還包括中空設(shè)置的閥口(500),所述閥口(500)密封設(shè)于所述第三通道(130)并置于所述第一出口端(111)和第二進(jìn)口端(121)之間;以在所述第二移動件(230)與所述閥口(500)的頂部接觸時封閉所述閥口(500);所述閥口(500)的內(nèi)壁直徑小于所述第二移動件(230)的直徑。

13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述第二移動件(230)底部設(shè)有加強部(237),所述加強部(237)對應(yīng)所述第二密封件(234)設(shè)置,以輔助密封。

14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)壓閥,其特征在于,所述驅(qū)動組件還包括至少一個增磁部(330),圍繞所述控制組件設(shè)置,用于填充所述線圈(310)與所述控制組件的空隙以增加所述線圈(310)提供的磁力。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)壓閥,包括閥本體,閥本體內(nèi)部具有第一通道、第二通道和第三通道;第三通道具有底端和頂端;第一通道包括與第三通道連通的第一出口端,第二通道包括與第三通道連通的第二進(jìn)口端,第二進(jìn)口端高于第一出口端,以使介質(zhì)流經(jīng)第一通道,經(jīng)過第一出口端進(jìn)入第三通道,在第三通道內(nèi)沿自底端朝向頂端的方向運動,并經(jīng)過第二進(jìn)口端進(jìn)入第二通道;控制部,一部分設(shè)于閥本體,另一部分貫穿頂端并活動設(shè)于第三通道內(nèi),以控制第一通道與第二通道通斷,當(dāng)控制部控制第一通道與第二通道連通時,介質(zhì)在流動過程中推動控制部遠(yuǎn)離底端。本發(fā)明能滿足在大流量的情況下,流通通道內(nèi)不會產(chǎn)生真空區(qū)域,從而在大流量大流速時流通通道不會自主關(guān)閉。

技術(shù)研發(fā)人員:余德豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海域豐傳感儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/10
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