本發(fā)明屬于彈簧，具體公開了一種減磨防震碟形彈簧。
背景技術：
1、碟形彈簧是機械領域中一種呈碟狀、截面多為截錐形的彈性元件，通常由高強度彈簧鋼或特殊合金制成，具備高承載能力，能承受較大軸向載荷，且剛度隨壓縮量非線性變化。其緊湊的結構使其在有限空間發(fā)揮作用，廣泛用于汽車懸掛、航空起落架、機械傳動等系統，主要承擔緩沖、減震、提供彈性力等關鍵任務。
2、現有技術中蝶形彈簧使用的時候蝶形彈片一般都是暴露在外部的，且也不會經常在蝶形片上涂抹潤滑物，因此在使用的時候會導致蝶形片之間摩擦力增大，導致蝶形片之間磨損較大，繼而降低了蝶形彈簧的使用壽命。
技術實現思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提出一種減磨防震碟形彈簧，以解決現有技術中蝶形彈簧使用時，蝶形彈片一直暴露在外部，且不經常涂抹潤滑物，導致蝶形片之間磨損較大，降低了蝶形彈簧使用壽命的問題。
2、為達到以上目的，本發(fā)明提供了一種減磨防震碟形彈簧，包括外柱，所述外柱的內部設置有減磨防震機構，所述減磨防震機構用于碟形彈簧的減磨防震，所述外柱的頂部設置有帶動機構，所述帶動機構的底部兩端均設置有單向通液機構，所述單向通液機構用于單向通液，所述帶動機構的內部設置有多個清理機構，利用帶動機構能夠帶動多個清理機構進行轉動。
3、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述減磨防震機構包括容納槽，所述容納槽開設在所述外柱的內部，所述外柱的中部滑動連接有活動柱，所述活動柱的外部滑動連接有多個蝶形彈片，所述蝶形彈片的兩側內部均開設有通液孔，所述外柱的兩側內部開設有通液槽，所述外柱的兩側內壁開設有多個連通孔，頂部所述蝶形彈片的頂部固定連接有頂柱，所述頂柱的底部固定連接在所述活動柱的頂部。
4、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述帶動機構包括固定圈，所述固定圈的底部固定連接在所述外柱的頂部，所述固定圈的頂部固定連接有安裝圈，所述安裝圈的內側轉動連接有轉動環(huán)，所述轉動環(huán)的外部位于安裝圈的內部一側固定連接有內環(huán)，所述內環(huán)遠離轉動環(huán)的一側固定連接有多個葉片，所述轉動環(huán)遠離內環(huán)的一側固定連接有外環(huán)，所述安裝圈的外部兩側均固定連接有通液管，所述外柱的底端內部開設有裝液槽，所述裝液槽的內部滑動連接有活動塞，所述活動塞的頂部固定連接在所述活動柱的底部。
5、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述單向通液機構包括安裝筒，兩個所述安裝筒遠離外柱的一側固定連接在所述通液管的底部，所述安裝筒的內部滑動連接有密封圓塊，所述密封圓塊的外緣內部開設有多個孔洞，所述密封圓塊的中部固定連接有穩(wěn)定柱，所述穩(wěn)定柱的外部套設有彈簧一，所述穩(wěn)定柱的外部滑動連接有固定架，所述固定架的外周固定連接在所述安裝筒的內部，所述穩(wěn)定柱遠離密封圓塊的一側固定連接有限位盤，所述安裝筒遠離通液管的一側固定連接有密封座，兩個所述密封座遠離通液管的一側分別固定連接在所述外柱的兩側，所述安裝筒的內部與所述裝液槽的底部相連接。
6、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述清理機構包括安裝殼，多個所述安裝殼的外部固定連接在所述轉動環(huán)的內部，所述安裝殼的內部設置有彈簧二，所述安裝殼的內部滑動連接有限位圓塊，所述限位圓塊遠離彈簧二的一側固定連接有活動桿，所述活動桿遠離限位圓塊的一側固定連接有清理刷。
7、在上述技術方案中，優(yōu)選的，底端所述蝶形彈片的底部固定連接在所述容納槽的底端內壁，所述蝶形彈片滑動連接在所述容納槽的內部。
8、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述頂柱的外部滑動連接在所述外柱的頂部，所述連通孔與所述容納槽相連通。
9、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述外柱的頂部固定連接有密封環(huán)，所述頂柱的外部滑動連接在所述密封環(huán)的內側。
10、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述彈簧一的一端固定連接在所述密封圓塊靠近限位盤的一側，所述彈簧一的另一端固定連接在所述固定架靠近密封圓塊的一側。
11、在上述技術方案中，優(yōu)選的，所述彈簧二的一端固定連接在所述安裝殼的內側，所述彈簧二的另一端固定連接在所述限位圓塊遠離活動桿的一端。
12、與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
13、1、本發(fā)明通過減震防震機構，能夠將蝶形彈簧的蝶形片包裹起來，并利用潤滑油包裹住整個蝶形片，繼而能夠降低蝶形片之間的摩擦力，從而降低蝶形片之間的磨損，繼而能夠提高蝶形彈簧使用壽命，同時由于能夠控制潤滑油的流動速度，繼而能夠不會使得蝶形彈簧猛然彈起，因此能夠避免蝶形彈簧振動，從而能夠起到防震的作用。
14、2、本發(fā)明通過帶動機構、單向通液機構、外柱和清理機構，能夠自動清理頂柱的外部，從而防止頂柱長時間使用的時候，會將灰塵帶入蝶形彈片中，同時也無需人工進行清理，繼而能夠提高蝶形彈簧使用壽命的同時也能夠降低工作人員的工作負荷。
1.一種減磨防震碟形彈簧，包括外柱（1），其特征在于，所述外柱（1）的內部設置有減磨防震機構（2），所述減磨防震機構（2）用于碟形彈簧的減磨防震，所述外柱（1）的頂部設置有帶動機構（3），所述帶動機構（3）的底部兩端均設置有單向通液機構（4），所述單向通液機構（4）用于單向通液，所述帶動機構（3）的內部設置有多個清理機構（5），利用帶動機構（3）能夠帶動多個清理機構（5）進行轉動，所述減磨防震機構（2）包括容納槽（201），所述容納槽（201）開設在所述外柱（1）的內部，所述外柱（1）的中部滑動連接有活動柱（202），所述活動柱（202）的外部滑動連接有多個蝶形彈片（203），所述蝶形彈片（203）的兩側內部均開設有通液孔（204），所述外柱（1）的兩側內部開設有通液槽（205），所述外柱（1）的兩側內壁開設有多個連通孔（206），頂部所述蝶形彈片（203）的頂部固定連接有頂柱（207），所述頂柱（207）的底部固定連接在所述活動柱（202）的頂部。
2.根據權利要求1所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述帶動機構（3）包括固定圈（301），所述固定圈（301）的底部固定連接在所述外柱（1）的頂部，所述固定圈（301）的頂部固定連接有安裝圈（302），所述安裝圈（302）的內側轉動連接有轉動環(huán)（303），所述轉動環(huán)（303）的外部位于安裝圈（302）的內部一側固定連接有內環(huán)（305），所述內環(huán)（305）遠離轉動環(huán)（303）的一側固定連接有多個葉片（306），所述轉動環(huán)（303）遠離內環(huán)（305）的一側固定連接有外環(huán)（304），所述安裝圈（302）的外部兩側均固定連接有通液管（307），所述外柱（1）的底端內部開設有裝液槽（309），所述裝液槽（309）的內部滑動連接有活動塞（308），所述活動塞（308）的頂部固定連接在所述活動柱（202）的底部。
3.根據權利要求2所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述單向通液機構（4）包括安裝筒（401），兩個所述安裝筒（401）遠離外柱（1）的一側固定連接在所述通液管（307）的底部，所述安裝筒（401）的內部滑動連接有密封圓塊（405），所述密封圓塊（405）的外緣內部開設有多個孔洞（406），所述密封圓塊（405）的中部固定連接有穩(wěn)定柱（403），所述穩(wěn)定柱（403）的外部套設有彈簧一（404），所述穩(wěn)定柱（403）的外部滑動連接有固定架（402），所述固定架（402）的外周固定連接在所述安裝筒（401）的內部，所述穩(wěn)定柱（403）遠離密封圓塊（405）的一側固定連接有限位盤（407），所述安裝筒（401）遠離通液管（307）的一側固定連接有密封座（6），兩個所述密封座（6）遠離通液管（307）的一側分別固定連接在所述外柱（1）的兩側，所述安裝筒（401）的內部與所述裝液槽（309）的底部相連接。
4.根據權利要求2所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述清理機構（5）包括安裝殼（501），多個所述安裝殼（501）的外部固定連接在所述轉動環(huán)（303）的內部，所述安裝殼（501）的內部設置有彈簧二（502），所述安裝殼（501）的內部滑動連接有限位圓塊（503），所述限位圓塊（503）遠離彈簧二（502）的一側固定連接有活動桿（504），所述活動桿（504）遠離限位圓塊（503）的一側固定連接有清理刷（505）。
5.根據權利要求1所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，底端所述蝶形彈片（203）的底部固定連接在所述容納槽（201）的底端內壁，所述蝶形彈片（203）滑動連接在所述容納槽（201）的內部。
6.根據權利要求1所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述頂柱（207）的外部滑動連接在所述外柱（1）的頂部，所述連通孔（206）與所述容納槽（201）相連通。
7.根據權利要求1所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述外柱（1）的頂部固定連接有密封環(huán)（7），所述頂柱（207）的外部滑動連接在所述密封環(huán)（7）的內側。
8.根據權利要求3所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述彈簧一（404）的一端固定連接在所述密封圓塊（405）靠近限位盤（407）的一側，所述彈簧一（404）的另一端固定連接在所述固定架（402）靠近密封圓塊（405）的一側。
9.根據權利要求4所述的一種減磨防震碟形彈簧，其特征在于，所述彈簧二（502）的一端固定連接在所述安裝殼（501）的內側，所述彈簧二（502）的另一端固定連接在所述限位圓塊（503）遠離活動桿（504）的一端。