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一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片及其制作方法與流程

文檔序號:42592384發(fā)布日期:2025-07-29 17:44閱讀:10來源:國知局

本申請涉及半導(dǎo)體芯片封裝領(lǐng)域,尤其涉及一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片及其制作方法。


背景技術(shù):

1、隨著無線通信技術(shù)的不斷發(fā)展及移動終端小型化、多樣化的變化趨勢,射頻前端作為通信系統(tǒng)中用于無限型號傳輸和接收的關(guān)鍵組件,目前對于射頻前端系統(tǒng)的集成度要求越來越高。

2、在實際應(yīng)用中,射頻前端系統(tǒng)在集成電路中通常以包含多個射頻器件的模組形式出現(xiàn),各個射頻器件分別貼裝或封裝于主板表面,以形成射頻前端模組,但其集成度仍舊較低,難以滿足目前對于射頻前端模組的高集成度的需求。

3、鑒于此,如何實現(xiàn)射頻前端芯片的高度集成是一個亟待解決的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N外延分區(qū)集成的射頻前端芯片及其制作方法,可以實現(xiàn)射頻前端芯片的高度集成。

2、本申請第一方面提供一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片,所述射頻前端芯片包括襯底層、緩沖層和外延層,所述外延層包括多個外延分區(qū),所述射頻前端芯片至少集成有功率放大器、低噪聲放大器、射頻開關(guān)和壓電濾波器,其中:所述緩沖層設(shè)于所述襯底層之上,所述外延層設(shè)于所述緩沖層之上,各個所述外延分區(qū)任意排列于所述外延層,所述外延分區(qū)的下表面與所述緩沖層的上表面相接;所述功率放大器、低噪聲放大器和壓電濾波器分別位于不同的外延分區(qū),所述低噪聲放大器與所述射頻開關(guān)位于相同的外延分區(qū),并且所述功率放大器、所述低噪聲放大器和所述壓電濾波器各自所處的外延分區(qū)的材料不同。

3、在一種可能的實施方式中,所述外延分區(qū)包括砷化鎵外延、單晶硅外延和壓電外延,其中:所述功率放大器位于所述砷化鎵外延,所述低噪聲放大器和所述射頻開關(guān)位于所述單晶硅外延,所述壓電濾波器位于所述壓電外延。

4、在一種可能的實施方式中,所述射頻前端芯片還集成有雙工器,其中,所述雙工器位于所述壓電外延。

5、在一種可能的實施方式中,所述砷化鎵外延包括集電級、發(fā)射極、基極和緩沖材料。

6、在一種可能的實施方式中,所述單晶硅外延的材料為單晶硅,所述壓電外延的材料為鉭酸鋰、鈮酸鋰或氮化鋁的任意一種。

7、在一種可能的實施方式中,所述射頻前端芯片還包括焊盤和基板,其中:所述焊盤位于所述外延分區(qū)的表面,所述焊盤分別與所述外延分區(qū)和所述基板電氣連接。

8、本申請第二方面提供一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片的制作方法,所述方法包括:將硅襯底作為襯底層,在所述襯底層上生長二氧化硅,以形成一層二氧化硅層,將所述二氧化硅層作為緩沖層;分別采用砷化鎵材料、單晶硅材料和壓電材料,在所述緩沖層的不同位置上進行生長,以形成多個外延分區(qū),所述外延分區(qū)包括砷化鎵外延、單晶硅外延和壓電外延;在各個所述外延分區(qū)上沉積一層金屬層,并在所述金屬層上涂覆一層具有特定形狀的光刻膠層,基于所述光刻膠層分別在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出對應(yīng)的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

9、在一種可能的實施方式中,在基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之后,所述方法還包括:清洗所述金屬層,以去除所述金屬層的上表面的光刻膠層和金屬雜質(zhì),并對經(jīng)過清洗的金屬層進行退火處理。

10、在一種可能的實施方式中,所述金屬器件至少包括功率放大器、低噪聲放大器、射頻開關(guān)和壓電濾波器;在所述金屬層上涂覆一層具有特定形狀的光刻膠層,基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)包括:在所述金屬層的上表面涂覆光刻膠,對所述涂覆光刻膠的金屬層進行曝光和顯影,以在所述金屬層的表面形成具有特定形狀的光刻膠層;根據(jù)所述光刻膠層的特定形狀,依次在所述砷化鎵外延上刻蝕出所述功率放大器的晶體管及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu),在所述單晶硅外延上刻蝕出所述低噪聲放大器的晶體管及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu)和所述射頻開關(guān)的電極及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu),在所述壓電外延上刻蝕出所述壓電濾波器的電極及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu),并在各個外延分區(qū)上刻蝕出一個或多個無源器件及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu)。

11、在一種可能的實施方式中,所述金屬器件還包括雙工器;基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)還包括:根據(jù)所述光刻膠層的特定形狀,在所述壓電外延上刻蝕出所述雙工器的電極及互聯(lián)金屬結(jié)構(gòu)。

12、本申請一個或多個實施方式提供的技術(shù)方案,將具有不同外延層的射頻器件集成于同一芯片,以提高射頻前端芯片的集成度。具體地,將射頻前端模組的各個器件按照各自功能分別集成于砷化鎵外延、單晶硅外延和壓電外延,并將砷化鎵外延、單晶硅外延和壓電外延集成于同一襯底,實現(xiàn)射頻前端芯片的高度集成。同時,在制作所述射頻前端芯片的過程中,由于各個器件以不同的外延形式集成于同一襯底,在光刻時可以同步使用一個光罩,簡化了射頻前端芯片的工藝流程,進而提高射頻前端芯片的生成效率。

13、可見,本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,可以實現(xiàn)射頻前端芯片的高度集成,同時,還提高射頻前端芯片的生成效率。



技術(shù)特征:

1.一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片,其特征在于,所述射頻前端芯片包括襯底層、緩沖層和外延層,所述外延層包括多個外延分區(qū),所述射頻前端芯片至少集成有功率放大器、低噪聲放大器、射頻開關(guān)和壓電濾波器,其中:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻前端芯片,其特征在于,所述外延分區(qū)包括砷化鎵外延、單晶硅外延和壓電外延,其中:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻前端芯片,其特征在于,所述射頻前端芯片還集成有雙工器,其中,所述雙工器位于所述壓電外延。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻前端芯片,其特征在于,所述砷化鎵外延包括集電級、發(fā)射極、基極和緩沖材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻前端芯片,其特征在于,所述單晶硅外延的材料為單晶硅,所述壓電外延的材料為鉭酸鋰、鈮酸鋰或氮化鋁的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻前端芯片,其特征在于,所述射頻前端芯片還包括焊盤和基板,其中:

7.一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片的制作方法,其特征在于,所述方法包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,在基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之后,所述方法還包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述金屬器件至少包括功率放大器、低噪聲放大器、射頻開關(guān)和壓電濾波器;在所述金屬層上涂覆一層具有特定形狀的光刻膠層,基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的方法,其特征在于,所述金屬器件還包括雙工器;基于所述光刻膠層在各個所述外延分區(qū)的所述金屬層上刻蝕出特定形狀的金屬器件和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)還包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及半導(dǎo)體芯片襯底材料及制造領(lǐng)域,公開了一種外延分區(qū)集成的射頻前端芯片及其制作方法,其中,所述射頻前端芯片包括襯底層、緩沖層和外延層,外延層包括多個外延分區(qū),射頻前端芯片至少集成有功率放大器、低噪聲放大器、射頻開關(guān)和壓電濾波器,緩沖層設(shè)于襯底層之上,外延層設(shè)于緩沖層之上,各個外延分區(qū)任意排列于外延層,外延分區(qū)的下表面與緩沖層的上表面相接;功率放大器、低噪聲放大器、壓電濾波器分別位于不同的外延分區(qū),低噪聲放大器與射頻開關(guān)位于相同的外延分區(qū),并且功率放大器、低噪聲放大器和壓電濾波器各自所處的外延分區(qū)的材料不同。本申請一個或多個實施方式提供的技術(shù)方案,可以實現(xiàn)射頻前端芯片的高度集成。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者:電波微訊(寧波)通信技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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