本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠余熱利用，具體為一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、本方案屬于火力發(fā)電廠余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。當(dāng)前，火力發(fā)電廠屬于能源密集型行業(yè)，其能耗和產(chǎn)生的廢熱問題一直是節(jié)能減排研究的重點(diǎn)。余熱利用技術(shù)能夠?qū)l(fā)電過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為能再次使用的能源，不僅能顯著提高能源使用效率，還有助于降低火力發(fā)電廠的碳排放。通過回收余熱，火力發(fā)電廠可以減少對(duì)原燃料的依賴，降低生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
2、現(xiàn)有工業(yè)供汽通常采用汽輪機(jī)本體抽汽對(duì)外供汽或主蒸汽減溫減壓對(duì)外供汽。汽機(jī)本體抽汽一般在缸體上設(shè)置工業(yè)抽汽口供工業(yè)用汽，請參閱圖1，或用某一級(jí)回?zé)岢槠婀I(yè)供氣，或利用冷再管道、熱再管道和中排管道進(jìn)行打孔抽汽，請參閱圖2。
3、現(xiàn)有工業(yè)供汽通常采用汽輪機(jī)本體抽汽對(duì)外供汽。大型火力發(fā)電廠機(jī)組均為滑壓運(yùn)行，即供汽參數(shù)受到機(jī)組負(fù)荷限制，若要保證抽汽參數(shù)滿足用戶要求，必須要機(jī)組在某一負(fù)荷以上運(yùn)行，影響運(yùn)行靈活性。同時(shí)，工業(yè)供汽需要增加電廠用水指標(biāo)，對(duì)于缺水地區(qū)，用水指標(biāo)很難增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供利用高溫水的余熱產(chǎn)生閃蒸蒸汽，并對(duì)閃蒸蒸汽加壓供工業(yè)用汽，回收余熱熱量和寶貴的水資料，對(duì)外供汽產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，供汽參數(shù)不受機(jī)組負(fù)荷影響，無需增加電廠水耗指標(biāo)的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)。
2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，包括脫硫塔，所述脫硫塔的下部通過管路與閃蒸罐的輸入端連通，所述閃蒸罐的蒸汽輸出端連接有蒸汽壓縮機(jī)，所述蒸汽壓縮機(jī)通過管道與熱用戶連通，所述閃蒸罐的出水端與所述脫硫塔的上部連通。
4、進(jìn)一步，所述蒸汽壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5、進(jìn)一步，采用多臺(tái)所述蒸汽壓縮機(jī)配合，對(duì)不同用汽參數(shù)的熱用戶供汽。
6、進(jìn)一步，所述脫硫塔的上部設(shè)置有噴淋裝置，所述閃蒸罐的出水端與噴淋裝置連通，所述閃蒸罐的出水端與噴淋裝置之間連接有漿液泵。
7、進(jìn)一步，所述噴淋裝置的噴頭覆蓋所述脫硫塔的橫截面。
8、進(jìn)一步，所述閃蒸罐的輸入端連接有煙氣余熱利用換熱器，所述煙氣余熱利用換熱器設(shè)置在煙道內(nèi)，所述煙氣余熱利用換熱器的高溫水輸出端與所述閃蒸罐輸入端連通，所述閃蒸罐的低溫水輸出端與所述煙氣余熱利用換熱器低溫水輸入端連通。
9、進(jìn)一步，所述煙氣余熱利用換熱器為氣-水換熱器。
10、進(jìn)一步，所述閃蒸罐的低溫水輸出端與所述煙氣余熱利用換熱器低溫水輸入端通過循環(huán)泵連通。
11、進(jìn)一步，所述煙氣余熱利用換熱器的輸入端設(shè)置有省煤器，所述省煤器與所述煙氣余熱利用換熱器之間設(shè)置有空氣預(yù)熱器。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
13、在實(shí)際應(yīng)用中，通過管道將脫硫塔下部的高溫脫硫漿液接出送至閃蒸罐，閃蒸罐產(chǎn)生的蒸汽送入蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，蒸汽壓縮機(jī)將閃蒸的蒸汽進(jìn)行加壓后送至熱用戶供工業(yè)用汽，將閃蒸罐的出水端輸出的低溫脫硫漿液送回至脫硫塔上部進(jìn)行升溫再次利用；本發(fā)明利用高溫水的余熱產(chǎn)生閃蒸蒸汽，并對(duì)閃蒸蒸汽加壓供工業(yè)用汽，回收余熱熱量和寶貴的水資料，對(duì)外供汽產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，供汽參數(shù)不受機(jī)組負(fù)荷影響，無需增加電廠水耗指標(biāo)。
1.一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：包括脫硫塔(1)，所述脫硫塔(1)的下部通過管路與閃蒸罐(2)的輸入端連通，所述閃蒸罐(2)的蒸汽輸出端連接有蒸汽壓縮機(jī)(3)，所述蒸汽壓縮機(jī)(3)通過管道與熱用戶(4)連通，所述閃蒸罐(2)的出水端與所述脫硫塔(1)的上部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽壓縮機(jī)(3)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，采用多臺(tái)所述蒸汽壓縮機(jī)(3)配合，對(duì)不同用汽參數(shù)的熱用戶供汽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫塔(1)的上部設(shè)置有噴淋裝置(5)，所述閃蒸罐(2)的出水端與噴淋裝置(5)連通，所述閃蒸罐(2)的出水端與噴淋裝置(5)之間連接有漿液泵(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋裝置(5)的噴頭覆蓋所述脫硫塔(1)的橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸罐(2)的輸入端連接有煙氣余熱利用換熱器(8)，所述煙氣余熱利用換熱器(8)設(shè)置在煙道內(nèi)，所述煙氣余熱利用換熱器(8)的高溫水輸出端與所述閃蒸罐(2)輸入端連通，所述閃蒸罐(2)的低溫水輸出端與所述煙氣余熱利用換熱器(8)低溫水輸入端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱利用換熱器(8)為氣-水換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸罐(2)的低溫水輸出端與所述煙氣余熱利用換熱器(8)低溫水輸入端通過循環(huán)泵(10)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽壓縮余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱利用換熱器(8)的輸入端設(shè)置有省煤器(7)，所述省煤器(7)與所述煙氣余熱利用換熱器(8)之間設(shè)置有空氣預(yù)熱器(9)。