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一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐的制作方法

文檔序號:42591726發(fā)布日期:2025-07-29 17:43閱讀:11來源:國知局

本發(fā)明涉及壁掛爐,具體是一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐。


背景技術(shù):

1、隨著科技的發(fā)展,人們在提高生活質(zhì)量的同時越來越注重對環(huán)境的保護。以冬季采暖為例,相較于燃煤式采暖設(shè)備會產(chǎn)生較多的煙塵、污染氣體(如co2、so2等)會對環(huán)境產(chǎn)生較大危害,燃氣采暖熱水爐利用天然氣作為能源,通過天然氣的燃燒實現(xiàn)對水的加熱,從而滿足采暖需求,燃氣采暖熱水爐對環(huán)境更加友好,可以避免對環(huán)境的污染;

2、現(xiàn)有的壁掛爐,通常采用燃氣通過管道噴向燃燒室,并在燃燒室的側(cè)壁上加裝流通管,使得外界空氣進入燃燒室內(nèi)提供助燃劑,在此過程中,燃氣和外界空氣并沒有相互混合,導(dǎo)致燃燒室內(nèi)進行的燃燒加熱不充分,從而使得部分燃氣在沒有完全燃燒的情況下就排出殼體外。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和排氣室,所述排氣室位于燃燒室的上方,所述燃燒室與排氣室之間設(shè)置有換熱器,所述燃燒室的底部設(shè)置有輸氣組件,所述輸氣組件與燃燒室連通。

4、優(yōu)選的,所述輸氣組件包括燃氣管和空氣管,所述燃氣管與空氣管之間設(shè)置有混合管,所述燃氣管和空氣管對稱設(shè)置在混合管的兩側(cè)。

5、燃氣通過燃氣管向混合管輸送,外界空氣通過空氣管向混合管輸送,由于燃氣管和空氣管對稱設(shè)置在混合管的兩側(cè),使得燃氣和外界空氣在流動的過程中,形成對向流動,從而使得燃氣和外界空氣在混合管靠近燃氣管和空氣管之間的一側(cè)形成對撞混合,從而使得燃氣與外界空氣進行混合。

6、優(yōu)選的,所述燃氣管的底部設(shè)置有燃氣比例閥,所述空氣管的底部設(shè)置有抽氣泵,所述燃氣比例閥用于限制燃氣的輸送比例,所述抽氣泵用于將外界空氣向燃燒室內(nèi)輸送。

7、控制器控制燃氣比例閥和抽氣泵開啟,燃氣比例閥控制燃氣向燃氣管輸送的量,而抽氣泵將外界空氣抽取,并向空氣管中輸送,使得混合管內(nèi)的燃氣和空氣的比例在最佳的燃燒比范圍內(nèi),從而提高了燃氣的燃燒效率。

8、優(yōu)選的,所述燃氣管和空氣管內(nèi)均設(shè)置有螺旋槽,兩個所述螺旋槽的螺旋方向相反。

9、燃氣和外界空氣分別沿著燃氣管和空氣管流動時,遇到螺旋槽,使得處于流動外側(cè)的燃氣和外界空氣在螺旋槽的作用下,形成螺旋輸送的流動狀態(tài),由于兩個螺旋槽的螺旋方向相反,使得在兩個螺旋槽的交匯位置,位于流動外側(cè)的燃氣和外界空氣以螺旋流動的狀態(tài)進行撞擊,而逆向螺旋會在交匯處撞擊形成湍流,從而加快了燃氣和外界空氣在混合管的混合效率。

10、優(yōu)選的,所述混合管內(nèi)設(shè)置有阻擋塊,所述阻擋塊與混合管滑動連接,所述混合管的內(nèi)壁設(shè)置有若干個滑動槽,所述阻擋塊靠近滑動槽的一側(cè)設(shè)置有滑塊,所述滑塊與滑動槽之間設(shè)置有電磁彈簧,所述滑塊與滑動槽滑動連接。

11、在未進行水加熱時,此時電磁彈簧處于通電的狀態(tài),進而電磁彈簧處于收縮的狀態(tài),即滑塊位于滑動槽的底部一側(cè),此時阻擋塊的底部位于燃氣管和空氣管之間,進而燃氣管和空氣管被阻擋塊隔絕,且阻擋塊對燃氣管和空氣管進行密閉處理,此時燃氣和外界空氣無法向混合管內(nèi)輸送;

12、當(dāng)需要對水進行加熱時,控制器控制電磁彈簧斷電,此時電磁彈簧在失去磁力的吸引作用后,在彈力的作用下推動滑塊滑動,滑塊沿著滑動槽帶動阻擋塊向靠近混合管的一側(cè)移動,使得阻擋塊與燃氣管和空氣管脫離,進而混合管與燃氣管和空氣管連通。

13、優(yōu)選的,所述混合管遠離阻擋塊的一側(cè)設(shè)置有加壓環(huán),所述加壓環(huán)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉輪,所述轉(zhuǎn)動葉輪與加壓環(huán)滑動連接,所述加壓環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈,所述轉(zhuǎn)動葉輪內(nèi)設(shè)置有磁導(dǎo)體。

14、當(dāng)阻擋塊移動至混合管內(nèi),此時進氣口與出氣口分別與混合管連通,進而在燃氣管、空氣管和混合管三管交匯之處進行撞擊混合的燃氣混合氣通過進氣口進入加壓環(huán)中,此時控制器控制電磁線圈啟動,電磁線圈產(chǎn)生的磁力帶動轉(zhuǎn)動葉輪內(nèi)的磁導(dǎo)體轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動葉輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動燃氣混合氣輸送,燃氣混合氣在轉(zhuǎn)動葉輪的轉(zhuǎn)動作用下流速增加,使得燃氣和空氣在加壓環(huán)內(nèi)進一步攪拌混合,確保燃氣充分分散,同時提高燃氣混合氣噴射速度,并且最終由加壓環(huán)向出氣口輸出,使得燃氣混合氣通過混合管向輸氣管輸送。

15、優(yōu)選的,所述加壓環(huán)靠近混合管一側(cè)的上端設(shè)置有若干個出氣口,所述加壓環(huán)靠近混合管一側(cè)的下端設(shè)置有若干個進氣口。

16、優(yōu)選的,所述阻擋塊的底部對稱設(shè)置有兩個圓弧槽,兩個所述圓弧槽分別朝向燃氣管和空氣管,所述阻擋塊的頂部設(shè)置有錐形導(dǎo)向塊。

17、若燃氣比例閥出現(xiàn)泄漏問題,或抽氣泵出現(xiàn)故障時,此時控制器控制阻擋塊將燃氣管和空氣管封堵,此時燃氣管內(nèi)進入的燃氣和空氣管內(nèi)進入的外界空氣不斷增加,使得燃氣管和空氣管內(nèi)的壓力增大,通過設(shè)置兩個圓弧槽,使得壓力均勻地分布在圓弧槽的表面,使得阻擋塊所能承受的壓力增加,避免因管道壓力異常導(dǎo)致密封失效,從而提高了壁掛爐的安全性;

18、在燃氣混合氣輸送的過程中,通過在阻擋塊的頂部設(shè)置錐形導(dǎo)向塊,使得錐形導(dǎo)向塊與出氣口之間的距離縮小,從而使得燃氣混合氣在流經(jīng)錐形導(dǎo)向塊與出氣口之間的間隙時,燃氣混合氣的流速加快,從而提高了燃氣混合氣的輸送效率。

19、優(yōu)選的,所述混合管的頂部設(shè)置有若干個輸氣管,所述輸氣管靠近燃燒室的一側(cè)設(shè)置有若干個噴氣口,所述噴氣口的一側(cè)設(shè)置有點火針,所述輸氣管的直徑小于混合管的直徑。

20、燃氣混合氣通過混合管向輸氣管輸送,由于輸氣管的直徑小于混合管的直徑,使得燃氣混合氣以較快的流速從噴氣口中噴出,再通過點火針點燃燃氣混合氣,使得燃氣混合氣以較快的流速,形成較高的火焰射流,從而使得火焰頂點距離換熱器之間的距離縮短,使得火焰溫度分布更集中,從而使得火焰的熱量能夠更快地傳遞至換熱器中,換熱器受熱面積利用率提高。

21、優(yōu)選的,所述換熱器的底部分別設(shè)置有進水管和出水管。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

23、1、燃氣和外界空氣在相對流動的情況下在燃氣管、空氣管和混合管三管的交匯位置進行撞擊混合,經(jīng)過初步撞擊混合后,燃氣混合氣通過混合管向加壓環(huán)中輸送,并在加壓環(huán)中進一步混合,并與輸氣管相互配合,進一步提高燃氣混合氣的流動速率,從而縮短燃氣點燃火焰頂點與換熱器之間的距離,從而將更多的熱量傳遞至換熱器的表面,從而提高換熱的效率。

24、2、當(dāng)燃氣比例閥出現(xiàn)泄漏問題,或抽氣泵出現(xiàn)故障時,此時控制器控制阻擋塊將燃氣管和空氣管封堵,此時燃氣管內(nèi)進入的燃氣和空氣管內(nèi)進入的外界空氣不斷增加,使得燃氣管和空氣管內(nèi)的壓力增大,通過設(shè)置兩個圓弧槽,使得壓力均勻地分布在圓弧槽的表面,使得阻擋塊所能承受的壓力增加,避免因管道壓力異常導(dǎo)致密封失效,從而提高了壁掛爐的安全性。



技術(shù)特征:

1.一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:包括殼體(1),所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室(11)和排氣室(12),所述排氣室(12)位于燃燒室(11)的上方,所述燃燒室(11)與排氣室(12)之間設(shè)置有換熱器(13),所述燃燒室(11)的底部設(shè)置有輸氣組件(2),所述輸氣組件(2)與燃燒室(11)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述輸氣組件(2)包括燃氣管(21)和空氣管(22),所述燃氣管(21)與空氣管(22)之間設(shè)置有混合管(23),所述燃氣管(21)和空氣管(22)對稱設(shè)置在混合管(23)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述燃氣管(21)的底部設(shè)置有燃氣比例閥(211),所述空氣管(22)的底部設(shè)置有抽氣泵(221),所述燃氣比例閥(211)用于限制燃氣的輸送比例,所述抽氣泵(221)用于將外界空氣向燃燒室(11)內(nèi)輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述燃氣管(21)和空氣管(22)內(nèi)均設(shè)置有螺旋槽(24),兩個所述螺旋槽(24)的螺旋方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述混合管(23)內(nèi)設(shè)置有阻擋塊(25),所述阻擋塊(25)與混合管(23)滑動連接,所述混合管(23)的內(nèi)壁設(shè)置有若干個滑動槽(26),所述阻擋塊(25)靠近滑動槽(26)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(251),所述滑塊(251)與滑動槽(26)之間設(shè)置有電磁彈簧,所述滑塊(251)與滑動槽(26)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述混合管(23)遠離阻擋塊(25)的一側(cè)設(shè)置有加壓環(huán)(27),所述加壓環(huán)(27)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉輪(28),所述轉(zhuǎn)動葉輪(28)與加壓環(huán)(27)滑動連接,所述加壓環(huán)(27)的內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈,所述轉(zhuǎn)動葉輪(28)內(nèi)設(shè)置有磁導(dǎo)體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述加壓環(huán)(27)靠近混合管(23)一側(cè)的上端設(shè)置有若干個出氣口(271),所述加壓環(huán)(27)靠近混合管(23)一側(cè)的下端設(shè)置有若干個進氣口(272)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述阻擋塊(25)的底部對稱設(shè)置有兩個圓弧槽(252),兩個所述圓弧槽(252)分別朝向燃氣管(21)和空氣管(22),所述阻擋塊(25)的頂部設(shè)置有錐形導(dǎo)向塊(253)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述混合管(23)的頂部設(shè)置有若干個輸氣管(29),所述輸氣管(29)靠近燃燒室(11)的一側(cè)設(shè)置有若干個噴氣口(291),所述噴氣口(291)的一側(cè)設(shè)置有點火針,所述輸氣管(29)的直徑小于混合管(23)的直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,其特征在于:所述換熱器(13)的底部分別設(shè)置有進水管(14)和出水管(15)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全預(yù)混自適應(yīng)式壁掛爐,涉及壁掛爐技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和排氣室,所述排氣室位于燃燒室的上方,所述燃燒室與排氣室之間設(shè)置有換熱器,所述燃燒室的底部設(shè)置有輸氣組件,所述輸氣組件與燃燒室連通;通過兩個相對布置的燃氣管和空氣管共同向混合管輸送氣體,使得燃氣和外界空氣在燃氣管、空氣管和混合管的三管交匯處進行撞擊混合,實現(xiàn)預(yù)混合的效果,通過改變?nèi)細夂屯饨缈諝獾幕旌媳?,從而提高燃氣在燃燒室?nèi)的燃燒效率,并利用阻擋塊的分隔和開啟,使得在不工作時,阻擋塊完全將燃氣管和空氣管封閉隔絕。

技術(shù)研發(fā)人員:吳芳福,彭毓,歐陽振芬
受保護的技術(shù)使用者:廣東致達航儀電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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