本發(fā)明涉及水污染凈化，具體涉及一種塑料造粒廢水凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料造粒廢水是指在塑料造粒過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，主要來(lái)源于清洗和冷卻環(huán)節(jié)，廢水中含有大量的懸浮物雜質(zhì)和有較高濃度的有機(jī)物，如塑料表面殘留的有機(jī)物質(zhì)、清洗過(guò)程中使用的化學(xué)藥劑等，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理，需要通過(guò)廢水凈化設(shè)備處理；

2、現(xiàn)有文件中，例如公布號(hào)為cn119707079a公開(kāi)了一種再生塑料顆粒生產(chǎn)廢水凈化再利用裝置，該再生塑料顆粒生產(chǎn)廢水凈化再利用裝置，包括蓄水池，所述蓄水池頂部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有空腔，所述蓄水池內(nèi)部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述蓄水池頂部貫穿開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽與空腔貫通，所述蓄水池內(nèi)部設(shè)置有廢水凈化清理一體化機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)采用廢水凈化清理一體化機(jī)構(gòu)，氧氣能夠更高效地溶解并與有機(jī)污染物反應(yīng)，促進(jìn)有機(jī)物的降解，提高氧氣的溶解效率，同時(shí)，能夠根據(jù)不同池底形態(tài)和淤泥的堆積情況進(jìn)行靈活調(diào)整，自動(dòng)適應(yīng)池底的坡度、障礙物和淤泥層的厚度，從而提高處理效率，大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作流程，減少傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)中多個(gè)設(shè)備的相互協(xié)調(diào)工作；

3、基于上述專(zhuān)利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，針對(duì)塑料造粒廢水深度處理時(shí)，一般通過(guò)氣浮技術(shù)實(shí)現(xiàn)凈化，在氣浮技術(shù)應(yīng)用時(shí)，通過(guò)產(chǎn)生大量微小氣泡,隨著氣泡的不斷附著，懸浮物或油類(lèi)物質(zhì)的密度逐漸降低，最終形成浮渣,在處理過(guò)程中，由于大面積處理時(shí)，處理效果不佳，且在處理時(shí)，不能保證處理的氣溶過(guò)程中內(nèi)部壓力恒定，影響氣溶效果，且由于設(shè)備為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，對(duì)于產(chǎn)生的廢氣不能及時(shí)收集處理，污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑料造粒廢水凈化設(shè)備，解決以下技術(shù)問(wèn)題：隨著氣泡的不斷附著，懸浮物或油類(lèi)物質(zhì)的密度逐漸降低，最終形成浮渣,在處理過(guò)程中，由于大面積處理時(shí)，處理效果不佳，且在處理時(shí)，不能保證處理的氣溶過(guò)程中內(nèi)部壓力恒定，影響氣溶效果，且由于設(shè)備為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，對(duì)于產(chǎn)生的廢氣不能及時(shí)收集處理，污染環(huán)境。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種塑料造粒廢水凈化設(shè)備，包括水污染凈化池，所述水污染凈化池的中部安裝有輪換筒，所述水污染凈化池的兩側(cè)分別安裝有第一連接支架和第二連接支架；

4、旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸橫向貫穿安裝在輪換筒的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一連接支架和第二連接支架內(nèi)；

5、所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)呈環(huán)形陣列安裝有分割塊，所述分割塊的外側(cè)壁與輪換筒的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合；

6、所述旋轉(zhuǎn)軸上分別固定有兩個(gè)與輪換筒內(nèi)徑同尺寸的圓形護(hù)板，且圓形護(hù)板位于輪換筒的兩個(gè)端口處，且圓形護(hù)板與輪換筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈；

7、圓形護(hù)板上開(kāi)設(shè)有泄壓孔，且泄壓孔上安裝有泄壓管，所述泄壓管上連接有限壓結(jié)構(gòu)，所述限壓結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的端口外側(cè)安裝有定位環(huán),導(dǎo)流管的端口處穿插有螺紋封堵桿，所述螺紋封堵桿的中部設(shè)置有外螺紋，所述螺紋封堵桿外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有螺母，所述螺母內(nèi)設(shè)置有定位孔；

8、定位孔內(nèi)穿插有定位桿，所述定位桿的一端固定在定位環(huán)上，所述定位環(huán)和螺母之間固接有彈簧，在污水處理過(guò)程中，為了保證曝氣環(huán)境的氣壓恒定，泄壓管與空腔連通，隨著進(jìn)氣時(shí)，腔體內(nèi)部的氣壓上升，導(dǎo)流管與泄壓管連接，隨著氣壓的上升，逐步將螺紋封堵桿逐步沿導(dǎo)流管向外推，當(dāng)螺紋封堵桿的端部達(dá)到第二排氣管的底部泄壓口時(shí)，多余的其他通過(guò)第二排氣管排出，能夠保證腔體內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，以保證污水處理更加完全。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流管的中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔上連接有第二排氣管，所述第一連接支架上固定有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接管，所述連接管與導(dǎo)流環(huán)的接觸側(cè)設(shè)置密封圈，所述導(dǎo)流環(huán)和連接管之間形成氣體通道，所述第二排氣管通過(guò)連接管與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)連接，所述第一連接支架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述導(dǎo)流環(huán)的外側(cè)連接有第一排氣管，所述第一排氣管上安裝有過(guò)濾器。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輪換筒的底部開(kāi)設(shè)有曝氣孔，所述曝氣孔上連接有分流管，所述分流管與主流管連通，所述水污染凈化池的外側(cè)固定有安裝板，所述安裝板上安裝有氣泵，所述氣泵的排氣端口與主流管之間通過(guò)進(jìn)料管連通，所述進(jìn)料管上設(shè)置有止逆閥，且止逆方向朝向氣泵的排氣端口，在對(duì)污水處理后所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)第二排氣管泄壓排出，廢氣通過(guò)連接管輸送至由轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和導(dǎo)流環(huán)組成的通道內(nèi)，然后廢氣通過(guò)第一排氣管輸送至過(guò)濾器內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾器凈化排出，減少?gòu)U氣的排放，能夠降低廢氣對(duì)環(huán)境的污染。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水污染凈化池的側(cè)面通過(guò)安裝架支撐安裝有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐的底部管口與進(jìn)料管連接，儲(chǔ)料罐的底部管口上安裝有限流閥，通過(guò)氣泵作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)空氣加壓輸送，能夠?qū)饬魍ㄟ^(guò)進(jìn)料管輸送，在通過(guò)進(jìn)料管輸送氣體時(shí)，打開(kāi)限流閥，能夠通過(guò)限流閥控制氣浮劑的下流速度，在高速氣體輸送下，攜帶氣浮劑輸送至主流管，經(jīng)分流管分流輸送至存有污水的空腔內(nèi)，通過(guò)曝氣處理，氣浮劑與污水中的有機(jī)物融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的處理。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水污染凈化池的一側(cè)連接有進(jìn)液管，所述水污染凈化池的內(nèi)壁上安裝有限流結(jié)構(gòu)，所述限流結(jié)構(gòu)包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板沿豎直方向安裝在水污染凈化池的內(nèi)壁上，所述第一支撐板位于第二支撐板的正上方，所述第二支撐板內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)滑孔內(nèi)分別豎直安裝有第一滑動(dòng)桿和第二滑動(dòng)桿，所述第一滑動(dòng)桿的中部固定有橫向桿，且第二滑動(dòng)桿的頂端固定在橫向桿的中部，橫向桿的一端固定有封堵板，所述第一滑動(dòng)桿的底端連接有浮力板。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限流結(jié)構(gòu)還包括進(jìn)水孔，所述水污染凈化池的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔與進(jìn)液管連通，所述封堵板與進(jìn)水孔上下錯(cuò)位設(shè)置，所述封堵板的端面緊貼水污染凈化池的內(nèi)壁設(shè)置。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一支撐板的底側(cè)固定有第一電極片，所述第一滑動(dòng)桿的頂端安裝有第二電極片，所述第一支撐板的頂側(cè)面安裝有警示燈，所述第一電極片、第二電極片、警示燈和電源連接，為了保證空腔內(nèi)進(jìn)水量充足時(shí)，在第一滑動(dòng)桿上升過(guò)程中，能夠抬升第二電極片上升，在第二電極片與第一電極片接觸后，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)警示燈的通電，通電信號(hào)輸送至控制盒，控制盒對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)發(fā)出作業(yè)指令，能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，把污水轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)換筒的底部，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉性的曝氣，且此時(shí)的空腔內(nèi)并不為滿(mǎn)載狀態(tài)，以為曝氣排氣預(yù)留有空間。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水污染凈化池的另一側(cè)設(shè)置有溢流孔，所述水污染凈化池的另一側(cè)外壁上固定有過(guò)濾斗，所述過(guò)濾斗位于溢流孔一側(cè)，所述過(guò)濾斗的底側(cè)設(shè)置有濾板，所述濾板為倒v型結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾斗的底側(cè)設(shè)置有排水槽。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輪換筒上開(kāi)設(shè)有排水口和進(jìn)水口，排水口位于靠近溢流孔的一側(cè)，進(jìn)水口位于靠近限流結(jié)構(gòu)的一側(cè)。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一連接支架的外側(cè)設(shè)置有控制盒，控制盒用于接收限流結(jié)構(gòu)的電信號(hào)，控制盒用于控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和氣泵的啟停作業(yè)。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、隨著污染水逐步的灌入兩個(gè)分割塊的空腔內(nèi)，為了保證空腔內(nèi)的污水量達(dá)標(biāo)時(shí)，通過(guò)設(shè)置限流結(jié)構(gòu)，在浮力作用下，能夠抬升第二電極片上升，在第二電極片與第一電極片接觸后，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)警示燈的通電，通電信號(hào)輸送至控制盒，控制盒對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)發(fā)出作業(yè)指令，能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，把污水轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)換筒的底部，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉性的曝氣，能夠?qū)Χ康奈鬯M(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化凈化，且此時(shí)的空腔內(nèi)并不為滿(mǎn)載狀態(tài)，以為曝氣排氣預(yù)留有空間；

20、在進(jìn)行曝氣處，在空腔與輪換筒的內(nèi)壁之間形成相對(duì)封閉的空間，隨著注氣的增加，空腔內(nèi)的壓力逐步上升，壓力提升能夠保證氣浮劑與有機(jī)物有更好的融合氣壓環(huán)境，以輔助達(dá)到更好的污水凈化效果；

21、在污水處理過(guò)程中，為了保證曝氣環(huán)境的氣壓恒定，通過(guò)限壓結(jié)構(gòu)，以保證污水處理更加完全；

22、在對(duì)污水處理后所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)第二排氣管泄壓排出，廢氣通過(guò)連接管輸送至由轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和導(dǎo)流環(huán)組成的通道內(nèi)，然后廢氣通過(guò)第一排氣管輸送至過(guò)濾器內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾器凈化排出，減少?gòu)U氣的排放，能夠降低廢氣對(duì)環(huán)境的污染。