本申請(qǐng)涉及絕緣子清洗裝置，尤其涉及一種基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置。
背景技術(shù)：
1、絕緣子作為電力輸配系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，其表面清潔度直接關(guān)系到電力設(shè)備的絕緣性能與運(yùn)行安全。長(zhǎng)期暴露于外界環(huán)境中，絕緣子表面易堆積灰塵、污垢及微生物，尤其在高濕度或高污染區(qū)域，這些污染物可能形成導(dǎo)電路徑，進(jìn)而引發(fā)局部放電、閃絡(luò)甚至絕緣擊穿等嚴(yán)重故障，對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成威脅。
2、目前，常用的絕緣子清洗方法包括高壓水噴洗和人工清潔，但兩者均存在顯著缺陷。其中，高壓水噴洗雖能實(shí)現(xiàn)一定清潔效果，但存在用水量大、可能影響設(shè)備短期絕緣性能的問(wèn)題，在缺水地區(qū)或嚴(yán)寒環(huán)境中實(shí)施難度較大；人工清潔則因效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度高，難以適應(yīng)高壓線路絕緣子復(fù)雜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，且兩種方法均無(wú)法有效解決頑固污垢及微生物的深度清潔問(wèn)題，難以滿足實(shí)際工程需求。為此，本發(fā)明提出一種基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，使得能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣子表面微生物高效清潔，提升絕緣性能且環(huán)保便捷。
2、有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，包括：清洗槽主體；
3、所述清洗槽主體頂部設(shè)置有可開(kāi)合的頂蓋；
4、所述清洗槽主體底部設(shè)置有排氣口；
5、所述排氣口處設(shè)置有氣體濾網(wǎng)；
6、所述清洗槽主體內(nèi)設(shè)置有絕緣子旋轉(zhuǎn)夾持裝置和用于對(duì)絕緣子表面進(jìn)行深度清潔的干冰噴頭；
7、所述清洗槽主體內(nèi)設(shè)置水平滑軌；
8、所述干冰噴頭的一側(cè)固定有滑塊；
9、所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述水平滑軌上；
10、所述清洗槽主體內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述干冰噴頭沿所述水平滑軌往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
11、可選地，所述絕緣子旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括相對(duì)設(shè)置在所述清洗槽主體兩側(cè)壁上的第一夾持組件和第二夾持組件；
12、所述第一夾持組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和第一絕緣子夾具；
13、所述第一絕緣子夾具位于所述清洗槽主體內(nèi)部，用于固定絕緣子的一端；
14、所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述清洗槽主體的外側(cè)壁上，且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一絕緣子夾具固定連接；
15、所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述清洗槽主體的側(cè)壁上；
16、所述第二夾持組件包括滑動(dòng)軸、軸承、鎖定組件和第二絕緣子夾具；
17、所述滑動(dòng)軸滑動(dòng)穿設(shè)在所述清洗槽主體的側(cè)壁上，且所述滑動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸；
18、所述第二絕緣子夾具位于所述清洗槽主體內(nèi)部，用于固定絕緣子的另一端；
19、所述滑動(dòng)軸的一端通過(guò)軸承與所述第二絕緣子夾具連接，另一端通過(guò)所述鎖定組件固定在所述清洗槽主體的側(cè)壁上。
20、可選地，所述干冰噴頭包括加熱腔和連接在所述加熱腔出口端的噴頭主體；
21、所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；
22、所述加熱腔的進(jìn)口端設(shè)置有管道連接口。
23、可選地，所述加熱裝置包括螺旋纏繞于所述加熱腔內(nèi)壁的電熱絲。
24、可選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括絲桿和用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
25、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述清洗槽主體的內(nèi)側(cè)壁上，且所述絲桿與所述水平滑軌平行間隔設(shè)置；
26、所述滑塊的一側(cè)固定有螺母；
27、所述螺母與所述絲桿螺紋連接。
28、可選地，還包括：控制裝置；
29、所述控制裝置分別與所述絕緣子旋轉(zhuǎn)夾持裝置和所述驅(qū)動(dòng)組件電連接。
30、可選地，還包括：壓縮空氣管路和干冰供給管路；
31、所述壓縮空氣管路和所述干冰供給管路均通過(guò)快插接頭與所述管道連接口可拆卸連接；
32、所述壓縮空氣管路上設(shè)置有第一調(diào)壓閥和第一流量控制閥；
33、所述干冰供給管路上設(shè)置有第二調(diào)壓閥和第二流量控制閥；
34、所述噴頭主體內(nèi)部設(shè)置有微型熱膜式氣體流速傳感器；
35、所述第一調(diào)壓閥、所述第一流量控制閥、所述第二調(diào)壓閥、所述第二流量控制閥和所述微型熱膜式氣體流速傳感器均與所述控制裝置電連接。
36、可選地，所述氣體濾網(wǎng)由多層過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附材料組成。
37、可選地，所述清洗槽主體底部設(shè)置有防滑底座。
38、可選地，所述清洗槽主體內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯涂層；
39、所述清洗槽主體的材質(zhì)為不銹鋼；
40、所述頂蓋的材質(zhì)為聚碳酸酯材料。
41、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：本基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置相較于現(xiàn)有高壓水噴洗和人工清潔方法，無(wú)需大量用水，可在缺水或嚴(yán)寒環(huán)境中使用，避免影響設(shè)備短期絕緣性能；通過(guò)絕緣子旋轉(zhuǎn)夾持裝置與可沿水平滑軌往復(fù)移動(dòng)的干冰噴頭配合，能適應(yīng)絕緣子復(fù)雜結(jié)構(gòu)，提升清潔效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，且干冰噴射可實(shí)現(xiàn)頑固污垢及微生物的深度清潔，更好滿足實(shí)際工程對(duì)絕緣子表面清潔度及電力系統(tǒng)運(yùn)行安全的需求。
1.一種基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，包括：清洗槽主體；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述絕緣子旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括相對(duì)設(shè)置在所述清洗槽主體兩側(cè)壁上的第一夾持組件和第二夾持組件；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述干冰噴頭包括加熱腔和連接在所述加熱腔出口端的噴頭主體；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括螺旋纏繞于所述加熱腔內(nèi)壁的電熱絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括絲桿和用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，還包括：控制裝置；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，還包括：壓縮空氣管路和干冰供給管路；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述氣體濾網(wǎng)由多層過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附材料組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽主體底部設(shè)置有防滑底座。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于干冰噴射的絕緣子表面微生物清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽主體內(nèi)壁涂覆有聚四氟乙烯涂層；