本技術(shù)涉及火電機(jī)組熱控保護(hù)裝置，尤其涉及一種用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
1、在火電機(jī)組中，熱控保護(hù)裝置起著至關(guān)重要的作用，它能夠確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。其中，為實(shí)現(xiàn)對(duì)火電機(jī)組的安全可靠運(yùn)行，保證熱控保護(hù)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，其通常需要對(duì)重要部件或管路進(jìn)行有效的散熱處理，但現(xiàn)有的散熱冷卻方式其通常是通過(guò)貼合或包裹散熱片實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷散熱，但該方式其散熱性能有限且無(wú)法針對(duì)管路實(shí)現(xiàn)有效的散熱處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置以提高對(duì)火電機(jī)組的重要管路進(jìn)行有效散熱并保證對(duì)于熱控管理的可靠性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其包括基板、支撐柱、散熱塊、散熱板；
3、所述支撐柱固定設(shè)置在所述基板的角端，所述支撐柱內(nèi)用于連接緊固件，所述散熱板通過(guò)所述緊固件與所述基板固定連接；
4、所述散熱塊固定設(shè)置在所述基板的下方，且所述散熱塊與所述基板貼合相連，所述散熱板設(shè)置于所述基板的上方；
5、所述散熱板為弧形且開口朝向于上方，所述散熱板朝向于所述基板的表面上設(shè)置翅片，所述翅片沿所述散熱板的外徑方向間隔設(shè)置，且所述翅片沿所述散熱板的軸線方向延伸設(shè)置，在所述翅片上設(shè)置缺口，且多個(gè)缺口沿所述翅片的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置，所述缺口用于容納連接線，由所述連接線將承托于所述散熱板上的管件及所述散熱板進(jìn)行纏繞；
6、所述缺口呈半圓狀且所述缺口朝向于所述基板的一側(cè)設(shè)置，在所述散熱板的底部設(shè)置通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔貫穿設(shè)置于所述散熱板上且與所述基板相對(duì)應(yīng)。
7、進(jìn)一步地，所述散熱板的底部設(shè)置連接支腿，所述緊固件連接于所述連接支腿。
8、進(jìn)一步地，所述散熱板呈弧形且所述散熱板所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。
9、進(jìn)一步地，所述基板、所述支撐柱、所述散熱塊及所述散熱板的材質(zhì)均為鋁。
10、與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其有益效果在于：通過(guò)與基板相連接的散熱板和散熱塊共同實(shí)現(xiàn)對(duì)由散熱板所承托的管件，其中，在散熱板的下側(cè)設(shè)置翅片以提高散熱板的散熱性能并在翅片上設(shè)置相應(yīng)缺口，由缺口容納連接線并通過(guò)連接線實(shí)現(xiàn)管件與散熱板的表面的貼合，進(jìn)而在保證連接緊密性的同時(shí)提高散熱性能，并且在散熱板的底部設(shè)置通風(fēng)孔以使得部分氣流分別經(jīng)由翅片和通風(fēng)孔進(jìn)行流動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)散熱板對(duì)于管件在內(nèi)側(cè)和外側(cè)的散熱處理，由此保證對(duì)火電機(jī)組的重要部件或管路的散熱并實(shí)現(xiàn)對(duì)熱控保護(hù)的性能提升，提高對(duì)火電機(jī)組的重要管路進(jìn)行有效散熱并保證對(duì)于熱控管理的可靠性。
1.一種用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其特征在于，其包括基板、支撐柱、散熱塊、散熱板；
2.如權(quán)利要求1所述的用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其特征在于，所述散熱板的底部設(shè)置連接支腿，所述緊固件連接于所述連接支腿。
3.如權(quán)利要求2所述的用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其特征在于，所述散熱板呈弧形且所述散熱板所對(duì)應(yīng)的圓心角為120°。
4.如權(quán)利要求1所述的用于火電機(jī)組的熱控保護(hù)裝置，其特征在于，所述基板、所述支撐柱、所述散熱塊及所述散熱板的材質(zhì)均為鋁。