本發(fā)明涉及泵，尤其是涉及一種加熱泵。
背景技術(shù)：
1、泵是一種通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力差來(lái)輸送液體或氣體的裝置，廣泛應(yīng)用于水利工程、城市供水及暖通系統(tǒng)等領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的泵包括泵殼和法蘭盤，泵殼與法蘭盤通過(guò)卡扣連接，泵的進(jìn)液管安裝在法蘭盤上且法蘭盤用于密封泵殼的開(kāi)口，卡扣包括設(shè)置在泵殼上的卡塊，法蘭盤上開(kāi)設(shè)有與卡塊形狀匹配的卡槽，操作人員裝配泵時(shí)將卡塊卡接在卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)泵殼和法蘭盤的扣合相連。
3、上述泵采用卡扣與卡槽一次性扣合的方式進(jìn)行連接，使得操作人員將泵殼和法蘭盤裝配完成后，需要對(duì)泵殼進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，若存在泵殼異常需重新裝卸的情況，則需要反復(fù)扣合，而反復(fù)扣合的過(guò)程易使卡塊與卡槽出現(xiàn)磨損，或?qū)е孪嗷ブg配合不緊密，進(jìn)而使泵殼和法蘭盤使用時(shí)連接不穩(wěn)定，影響泵的密封效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了有助于解決相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種加熱泵，采用如下的技術(shù)方案：包括泵殼、法蘭盤、卡扣單元以及加熱管，所述加熱管設(shè)置于泵殼內(nèi)，所述泵殼和所述法蘭盤通過(guò)卡扣單元相連，所述卡扣單元包括第一卡持組件和第二卡持組件，
2、當(dāng)所述泵殼和所述法蘭盤通過(guò)所述第一卡持組件相連時(shí)，所述泵殼與所述法蘭盤之間處于第一卡接狀態(tài)；
3、當(dāng)所述泵殼和所述法蘭盤依次通過(guò)所述第一卡持組件和所述第二卡持組件相連時(shí)，所述泵殼與所述法蘭盤之間處于第二卡接狀態(tài)。
4、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第一卡持組件包括第一卡接部和與第一卡接部配合的第一卡接塊，所述泵殼或所述法蘭盤其中一個(gè)上設(shè)有所述第一卡接部，另一個(gè)設(shè)置第一卡接塊；
5、所述第二卡持組件包括第二卡接部和與第二卡接部配合的第二卡接塊，所述泵殼或所述法蘭盤其中一個(gè)上設(shè)有第二卡接部，另一個(gè)設(shè)置第二卡接塊。
6、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第二卡接部包括至少一個(gè)設(shè)置在所述泵殼或所述法蘭盤上的第一限位塊，所述第二卡接塊包括設(shè)置在另一個(gè)上的限位板；當(dāng)所述泵殼與所述法蘭盤之間處于所述第二卡接狀態(tài)時(shí)，所述第一限位塊與所述限位板相抵接。
7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第一卡接塊和所述第二卡接塊一體設(shè)置為卡接組件；所述卡接組件包括設(shè)置在所述泵殼或所述法蘭盤其中一個(gè)上的第一卡塊，所述第二卡接部包括設(shè)置在另一個(gè)上的第二卡塊；當(dāng)所述泵殼與所述法蘭盤之間處于所述第二卡接狀態(tài)時(shí)，所述第一卡塊與所述第二卡塊相抵接。
8、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述法蘭盤上設(shè)置有進(jìn)液管，所述泵殼上設(shè)置有出液管，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有葉輪和導(dǎo)流罩，所述進(jìn)液管的出液端連通導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩與所述泵殼之間設(shè)有與所述出液管相通的導(dǎo)流腔，所述葉輪設(shè)置于所述導(dǎo)流腔內(nèi)，所述導(dǎo)流罩上設(shè)有第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部，所述第二導(dǎo)流部設(shè)置在所述第一導(dǎo)流部和所述出液管之間；
9、所述第一導(dǎo)流部包括朝向所述進(jìn)液管方向傾斜的第一傾斜部和遠(yuǎn)離進(jìn)液管方向傾斜的第二傾斜部；所述第一傾斜部和所述第二傾斜部之間設(shè)有朝向進(jìn)液管方向設(shè)置的阻擋部。
10、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述第二導(dǎo)流部遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)流部的一端設(shè)置有撞擊板，所述撞擊板位于所述出液管的進(jìn)液端遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)流部的一側(cè)；
11、所述泵殼于所述出液管的進(jìn)液端遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)流部的一側(cè)設(shè)置有限位部，所述限位部與所述撞擊板抵接。
12、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述導(dǎo)流罩于所述第二導(dǎo)流部處設(shè)置有過(guò)液孔，所述泵殼內(nèi)部形成兩個(gè)腔體，兩個(gè)所述腔體分別為位于所述導(dǎo)流罩靠近葉輪一側(cè)的的導(dǎo)流腔和位于所述導(dǎo)流罩遠(yuǎn)離葉輪一側(cè)的的儲(chǔ)液腔，所述過(guò)液孔貫通所述導(dǎo)流腔和所述儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔的底部高度低于所述出液管內(nèi)壁的最高位置的高度。
13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述法蘭盤上設(shè)置有管路安裝口，所述進(jìn)液管設(shè)置在所述管路安裝口上，所述管路安裝口的軸線與所述葉輪的軸線錯(cuò)位設(shè)置，所述葉輪與所述導(dǎo)流罩同軸設(shè)置，所述導(dǎo)流罩通過(guò)偏心部進(jìn)液管相連通。
14、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述泵殼包括電機(jī)殼、第一泵殼以及第二泵殼，所述第一泵殼設(shè)置于所述電機(jī)殼和所述第二泵殼之間，所述電機(jī)殼、所述第一泵殼和所述第二泵殼一體設(shè)置。
15、基于所述加熱泵的檢測(cè)方法，檢測(cè)步驟包括：
16、將所述泵殼和法蘭盤裝配完成后，將所述第一卡持組件相連，使所述泵殼與法蘭盤之間處于第一卡接狀態(tài)；
17、對(duì)所述加熱泵進(jìn)行檢測(cè)，若加熱泵不存在異常，則通過(guò)第二卡持組件將泵殼和法蘭盤鎖緊固定，使所述泵殼與法蘭盤之間處于第二卡接狀態(tài)；若加熱泵存在異常，則斷開(kāi)第一卡持組件，對(duì)所述加熱泵進(jìn)行拆分。
18、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：在生產(chǎn)檢測(cè)期間，操作人員將第一卡持組件相連，使泵體與法蘭盤之間處于第一卡接狀態(tài)，此時(shí)泵體和法蘭盤之間初步連接，當(dāng)需要對(duì)泵體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，便于后續(xù)操作人員檢測(cè)時(shí)對(duì)泵進(jìn)行重新裝卸；當(dāng)泵檢測(cè)完成，符合成品要求后，再通過(guò)第二卡持組件將泵體和法蘭盤鎖緊固定，起到加固作用。與相關(guān)技術(shù)中泵體和法蘭盤之間采用單方向限位的連接方式相比，本申請(qǐng)通過(guò)利用第一卡持組件和第二卡持組件的雙重限位，減少軸向脫扣的情況的產(chǎn)生，減少泵體和法蘭盤使用時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)或連接不穩(wěn)定的可能性。且現(xiàn)有技術(shù)中的單方向一次性卡扣的設(shè)計(jì)在裝卸過(guò)程中易產(chǎn)生斷裂或損壞，通過(guò)增加第二卡持組件，對(duì)檢測(cè)后的泵進(jìn)行二次加固，避免第一卡持組件檢測(cè)過(guò)程中反復(fù)扣緊出現(xiàn)損壞，影響產(chǎn)品性能的問(wèn)題，提高了泵體和法蘭盤之間配合的緊密性，提高了泵的密封性能；
19、組裝時(shí)，將導(dǎo)流罩置于進(jìn)液管的出液端，此時(shí)泵體的葉輪置于導(dǎo)流罩的下方，第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部的上方形成導(dǎo)流通道，即導(dǎo)流通道與導(dǎo)流腔連通，且導(dǎo)流通道的一端與出液管的進(jìn)液端連通；當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)，液體從進(jìn)液管進(jìn)入導(dǎo)流腔中，液體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流通道，被導(dǎo)向出液管的進(jìn)液端，降低了液體流動(dòng)過(guò)程中動(dòng)能的損失，進(jìn)而增大了液體流速和揚(yáng)程；
20、泵在安裝過(guò)程中，由于法蘭盤的軸線與葉輪的軸線錯(cuò)位設(shè)置，使得法蘭盤于進(jìn)液管周向不同角度的寬度不同，也就是說(shuō)進(jìn)液管的一側(cè)法蘭盤的面積較大，另一側(cè)法蘭盤的面積較小，面積較大的一側(cè)便于裝配其他部件，從而達(dá)到不增加上泵殼頂面整體徑向尺寸的情況下，有足夠大的面積合理安裝其他部件，滿足在空間狹小狀態(tài)下的安裝需求；
21、采用整體式一體成型的設(shè)計(jì)，使得電機(jī)殼、第一泵殼和第二泵殼之間無(wú)縫連接，消除分體連接點(diǎn)，減少泵體長(zhǎng)期受流體壓力、電機(jī)振動(dòng)等作用下連接處漏水的可能性，同時(shí)減少密封面的設(shè)置，提升泵體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性。
1.一種加熱泵，其特征在于：包括泵殼（1）、法蘭盤（2）、卡扣單元以及加熱管，所述加熱管設(shè)置于泵殼（1）內(nèi)，所述泵殼（1）和所述法蘭盤（2）通過(guò)卡扣單元相連，所述卡扣單元包括第一卡持組件和第二卡持組件，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱泵，其特征在于：所述第一卡持組件包括第一卡接部和與第一卡接部配合的第一卡接塊，所述泵殼（1）或所述法蘭盤（2）其中一個(gè)上設(shè)有所述第一卡接部，另一個(gè)設(shè)置第一卡接塊；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱泵，其特征在于：所述第二卡接部包括至少一個(gè)設(shè)置在所述泵殼（1）或所述法蘭盤（2）上的第一限位塊（4），所述第二卡接塊包括設(shè)置在另一個(gè)上的限位板（3）；當(dāng)所述泵殼（1）與所述法蘭盤（2）之間處于所述第二卡接狀態(tài)時(shí)，所述第一限位塊（4）與所述限位板（3）相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱泵，其特征在于：所述第一卡接塊和所述第二卡接塊一體設(shè)置為卡接組件；所述卡接組件包括設(shè)置在所述泵殼（1）或所述法蘭盤（2）其中一個(gè)上的第一卡塊，所述第二卡接部包括設(shè)置在另一個(gè)上的第二卡塊；當(dāng)所述泵殼（1）與所述法蘭盤（2）之間處于所述第二卡接狀態(tài)時(shí)，所述第一卡塊與所述第二卡塊相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱泵，其特征在于：所述法蘭盤（2）上設(shè)置有進(jìn)液管（6），所述泵殼（1）上設(shè)置有出液管（7），所述泵殼（1）內(nèi)設(shè)置有葉輪（8）和導(dǎo)流罩（9），所述進(jìn)液管（6）的出液端連通導(dǎo)流罩（9），所述導(dǎo)流罩（9）與所述泵殼（1）之間設(shè)有與所述出液管（7）相通的導(dǎo)流腔（5），所述葉輪（8）設(shè)置于所述導(dǎo)流腔（5）內(nèi)，所述導(dǎo)流罩（9）上設(shè)有第一導(dǎo)流部（10）和第二導(dǎo)流部（11），所述第二導(dǎo)流部（11）設(shè)置在所述第一導(dǎo)流部（10）和所述出液管（7）之間；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱泵，其特征在于：所述第二導(dǎo)流部（11）遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)流部（10）的一端設(shè)置有撞擊板（15），所述撞擊板（15）位于所述出液管（7）的進(jìn)液端遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)流部（10）的一側(cè)；
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱泵，其特征在于：所述導(dǎo)流罩（9）于所述第二導(dǎo)流部（11）處設(shè)置有過(guò)液孔（16），所述泵殼（1）內(nèi)部形成兩個(gè)腔體，兩個(gè)所述腔體分別為位于所述導(dǎo)流罩（9）靠近所述葉輪（8）一側(cè)的導(dǎo)流腔（5）和位于所述導(dǎo)流罩（9）遠(yuǎn)離所述葉輪（8）一側(cè)的儲(chǔ)液腔（17），所述過(guò)液孔（16）貫通所述導(dǎo)流腔（5）和所述儲(chǔ)液腔（17），所述儲(chǔ)液腔（17）的底部高度低于所述出液管（7）內(nèi)壁的最高位置的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱泵，其特征在于：所述法蘭盤（2）上設(shè)置有管路安裝口（38），所述進(jìn)液管（6）設(shè)置在所述管路安裝口（38）上，所述管路安裝口（38）的軸線與所述葉輪（8）的軸線錯(cuò)位設(shè)置，所述葉輪（8）與所述導(dǎo)流罩（9）同軸設(shè)置，所述導(dǎo)流罩（9）通過(guò)偏心部進(jìn)液管（6）相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱泵，其特征在于：所述泵殼（1）包括電機(jī)殼、第一泵殼以及第二泵殼，所述第一泵殼設(shè)置于所述電機(jī)殼和所述第二泵殼之間，所述電機(jī)殼、所述第一泵殼和所述第二泵殼一體設(shè)置。
10.基于權(quán)利要求1所述的加熱泵的檢測(cè)方法，其特征在于：檢測(cè)步驟包括：