本發(fā)明涉及管道彈簧支架，更具體地說，涉及一種高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架。

背景技術(shù)：

1、管道彈簧支架安裝完成后，管道在運(yùn)行過程中可能會(huì)受到各種振動(dòng)和沖擊力的影響，這些振動(dòng)和沖擊力可能會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)造成損壞，管道彈簧支架通過其內(nèi)部的彈簧元件，可以有效地吸收和緩沖這些振動(dòng)和沖擊力，保護(hù)管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

2、中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201710476819.9一種大型管道彈簧支架，包括由下到上依次設(shè)置的安裝座，底板，碟簧和支撐裝置，支撐裝置包括支撐板，橫梁和管托；碟簧固定安裝在支撐板和底板之間，橫梁設(shè)置在管托和支撐板之間；在底板上四角設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括安裝柱和頂柱，頂柱設(shè)置在安裝柱頂端并向內(nèi)延伸至支撐板上方，管道設(shè)置在管托上方。

3、上述技術(shù)方案，具有良好的緩沖吸震能力，特別是采用疊合組合時(shí)，由于表面摩擦阻力作用，吸收沖擊和消散能量的作用更顯著，更適應(yīng)大型管道的需求，但傳統(tǒng)的兩根石油基本是采用法蘭盤固定密封安裝，管道內(nèi)部輸送介質(zhì)時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)的介質(zhì)流速或壓力發(fā)生快速變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，這種脈動(dòng)傳遞到管道壁上，導(dǎo)致管道振動(dòng)，特別是兩根管道法蘭盤連接處振動(dòng)更強(qiáng)烈，管道長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致法蘭盤鎖緊螺絲松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致管內(nèi)輸送的介質(zhì)泄漏，而且由于溫度變化等原因，管道法蘭盤處會(huì)發(fā)生熱膨脹和冷縮現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間也會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)輸送的介質(zhì)泄漏，不僅影響了管道的使用壽命，還影響了管道內(nèi)介質(zhì)的輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題：

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架，包括第一管道和與其相互密封連通的第二管道，所述第一管道和第二管道的對(duì)應(yīng)端表面皆固定安裝有法蘭盤，兩個(gè)所述法蘭盤的表面共同設(shè)置有弧形架一和弧形架二，所述弧形架一和弧形架二的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)皆固定安裝有多個(gè)弧形座，任意一個(gè)所述弧形座的內(nèi)部底面皆固定安裝有與其相匹配的弧形氣囊，任意一個(gè)所述弧形座的內(nèi)部皆滑動(dòng)連接有與其相匹配的減震塊，所述減震塊的底面與弧形氣囊的表面接觸，任意一個(gè)所述減震塊的內(nèi)側(cè)面皆設(shè)置有倒角，任意一個(gè)所述弧形座的內(nèi)部底面皆對(duì)應(yīng)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端與減震塊的底面固定連接，所述伸縮桿的表面套接有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的兩端分別與減震塊的底面和弧形座的內(nèi)壁固定連接，多個(gè)所述弧形座的內(nèi)壁和弧形架二與弧形架一的表面皆開設(shè)有通孔，所述弧形架二與弧形架一的外表面皆固定安裝有單向閥，所述單向閥通過通孔與弧形氣囊密封連通。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩根管道法蘭盤連接處振動(dòng)時(shí)，法蘭盤振動(dòng)會(huì)作用在減震塊的表面，減震塊向弧形座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)擠壓弧形氣囊，同時(shí)伸縮桿受到擠壓收縮后壓縮螺旋彈簧，減震塊在弧形氣囊和螺旋彈簧作用下對(duì)法蘭盤進(jìn)行減振，同時(shí)溫度變化原因，減震塊在弧形氣囊和螺旋彈簧作用下，可以減小法蘭盤熱膨脹和冷縮產(chǎn)生的變量，不僅保證了管道內(nèi)介質(zhì)的輸送，還延長(zhǎng)了管道的使用壽命。

5、優(yōu)選的，所述弧形架一的一端表面固定安裝有固定座，所述弧形架二的一端表面固定安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的兩側(cè)與固定座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述弧形架一的下方設(shè)置有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的表面對(duì)應(yīng)固定安裝有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)面與弧形架一的兩側(cè)表面固定連接，所述固定臺(tái)的側(cè)表面開設(shè)有卡槽，所述弧形架二的底部表面固定安裝有與卡槽相匹配的鎖塊，所述鎖塊的側(cè)表面和卡槽的內(nèi)壁皆開設(shè)有貫穿式鎖孔，所述卡槽與鎖塊相互匹配時(shí)，螺栓穿過所述鎖孔將卡槽與鎖塊鎖定。

7、通過采用上述技術(shù)方案，彈簧支架安裝時(shí)，首先將卡槽與鎖塊分離，然后手握著把手將弧形架二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)弧形架二在轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將底板通過旋板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)整弧形架一的高度與法蘭盤相對(duì)應(yīng)，然后將弧形架一卡在法蘭盤的表面，弧形架一卡在法蘭盤的表面的過程中，首先法蘭盤的表面會(huì)擠壓倒角，使得減震塊向弧形座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)擠壓弧形氣囊，此時(shí)伸縮桿收縮壓縮螺旋彈簧，當(dāng)減震塊的表面與法蘭盤的側(cè)表面接觸時(shí)，此時(shí)弧形架一安裝到法蘭盤的表面，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使得弧形架二運(yùn)動(dòng)復(fù)位，通過現(xiàn)有的鎖緊螺栓將鎖塊固定在卡槽的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)彈簧支架的快速安裝和拆卸。

8、優(yōu)選的，所述弧形架二的表面固定安裝有把手，所述固定臺(tái)的下方設(shè)置有固定筒，所述固定筒的底部?jī)?nèi)壁螺紋連接有底板，所述底板的表面固定安裝有多個(gè)旋板，所述第一管道和第二管道的表面皆固定安裝有用于對(duì)其支撐的支撐架。

9、通過采用上述技術(shù)方案，底板轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)整弧形架一和弧形架二與法蘭盤的高度相同。

10、優(yōu)選的，所述固定筒的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述底板的表面開設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述底板通過外螺紋和內(nèi)螺紋與固定筒螺紋連接。

11、優(yōu)選的，所述固定筒的內(nèi)壁固定安裝有固定架，所述固定架的表面固定安裝有支板，所述支板的中部表面固定安裝有阻尼器，所述支板的側(cè)表面對(duì)應(yīng)固定安裝有插板，所述固定筒的內(nèi)部對(duì)應(yīng)開設(shè)有與插板插接的插槽，所述支板通過插板與插槽插接完成后與固定架固定連接。

12、優(yōu)選的，所述阻尼器的頂端表面與固定臺(tái)的底面固定連接，所述插板由鋁材料制成，所述固定臺(tái)由鋁材料制成。

13、通過采用上述技術(shù)方案，防止第一磁鐵和第二磁鐵磁力吸附。

14、優(yōu)選的，所述支板的表面對(duì)應(yīng)固定安裝有弧形筒，所述弧形筒由鋁材料制成，所述阻尼器的頂部表面和底部表面分別固定安裝有三角架板和第二架板，所述三角架板和第二架板形狀相同，且三角架板和第二架板位置對(duì)應(yīng)，所述三角架板和第二架板與弧形筒位置對(duì)應(yīng)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管道內(nèi)的介質(zhì)流速或壓力發(fā)生快速變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，這種脈動(dòng)傳遞到管道壁上，導(dǎo)致管道振動(dòng)，法蘭盤振動(dòng)還帶著弧形架一和弧形架二振動(dòng)，進(jìn)而使得固定臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)擠壓阻尼器，阻尼器向下擠壓會(huì)帶著三角架板向下運(yùn)動(dòng)帶著第一磁鐵向下運(yùn)動(dòng)，阻尼器工作會(huì)減小固定臺(tái)的振動(dòng)，第一磁鐵的底面與第二磁鐵的表面磁極相同，同時(shí)第一磁鐵向第二磁鐵靠近也會(huì)受到磁極相斥，減小固定臺(tái)的振動(dòng)，進(jìn)而減小法蘭盤振動(dòng)，進(jìn)一步保證了管道內(nèi)介質(zhì)的輸送。

16、優(yōu)選的，所述三角架板的底面和第二架板的表面分別固定安裝有第一磁鐵和第二磁鐵，所述第一磁鐵的底面與第二磁鐵的表面磁極相同。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1)本高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架在使用時(shí)，當(dāng)兩根管道法蘭盤連接處振動(dòng)時(shí)，法蘭盤振動(dòng)會(huì)作用在減震塊的表面，減震塊向弧形座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)擠壓弧形氣囊，同時(shí)伸縮桿受到擠壓收縮后壓縮螺旋彈簧，減震塊在弧形氣囊和螺旋彈簧作用下對(duì)法蘭盤進(jìn)行減振，同時(shí)溫度變化原因，減震塊在弧形氣囊和螺旋彈簧作用下，可以減小法蘭盤熱膨脹和冷縮產(chǎn)生的變量，不僅保證了管道內(nèi)介質(zhì)的輸送，還延長(zhǎng)了管道的使用壽命。

19、2)本高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架在使用時(shí)，彈簧支架安裝時(shí)，首先將卡槽與鎖塊分離，然后手握著把手將弧形架二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)弧形架二在轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將底板通過旋板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)整弧形架一的高度與法蘭盤相對(duì)應(yīng)，然后將弧形架一卡在法蘭盤的表面，弧形架一卡在法蘭盤的表面的過程中，首先法蘭盤的表面會(huì)擠壓倒角，使得減震塊向弧形座內(nèi)部運(yùn)動(dòng)擠壓弧形氣囊，此時(shí)伸縮桿收縮壓縮螺旋彈簧，當(dāng)減震塊的表面與法蘭盤的側(cè)表面接觸時(shí)，此時(shí)弧形架一安裝到法蘭盤的表面，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使得弧形架二運(yùn)動(dòng)復(fù)位，通過現(xiàn)有的鎖緊螺栓將鎖塊固定在卡槽的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)彈簧支架的快速安裝和拆卸。

20、3)本高精度螺旋減振彈簧的彈簧支架在使用時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)的介質(zhì)流速或壓力發(fā)生快速變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，這種脈動(dòng)傳遞到管道壁上，導(dǎo)致管道振動(dòng)，法蘭盤振動(dòng)還帶著弧形架一和弧形架二振動(dòng)，進(jìn)而使得固定臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)擠壓阻尼器，阻尼器向下擠壓會(huì)帶著三角架板向下運(yùn)動(dòng)帶著第一磁鐵向下運(yùn)動(dòng)，阻尼器工作會(huì)減小固定臺(tái)的振動(dòng)，第一磁鐵的底面與第二磁鐵的表面磁極相同，同時(shí)第一磁鐵向第二磁鐵靠近也會(huì)受到磁極相斥，減小固定臺(tái)的振動(dòng)，進(jìn)而減小法蘭盤振動(dòng)，進(jìn)一步保證了管道內(nèi)介質(zhì)的輸送。