本發(fā)明涉及鋼管堵頭，具體為一種用于鋼管堵頭壓合連接裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管堵頭，又稱管帽、封頭、悶頭，是一種用于封閉鋼管端部的管件，主要作用是防止介質(zhì)泄漏或外部雜質(zhì)進入管道系統(tǒng)，它廣泛應(yīng)用于石油、化工、水處理、建筑、機械制造等領(lǐng)域，尤其在管道維修、測試或臨時封堵時不可或缺，鋼管堵頭分為多種，如焊接堵頭、螺紋堵頭、卡壓式堵頭以及法蘭堵頭；

2、然而，我們在實際生活中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的卡壓式堵頭在安裝過程中，通常使用手動卡壓鉗或電動卡壓鉗，但是手動卡壓鉗依賴人力操作，長時間使用可能導(dǎo)致工人疲勞，影響安裝效率，且手動操作難以保證每次卡壓的壓力一致，可能導(dǎo)致卡壓效果不穩(wěn)定，增加泄漏風(fēng)險，而電動卡壓鉗則依賴電池供電，若電池電量不足或充電效率低，將導(dǎo)致頻繁中斷作業(yè)，不適用于長時間工作，為此，我們提出一種用于鋼管堵頭壓合連接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)所要解決的一個技術(shù)問題是：在需要對鋼管進行堵頭卡壓安裝時，如何在減少人力依賴同時，還能提升鋼管堵頭的卡壓效率，并確保每次卡壓壓力一致，降低泄漏風(fēng)險。

2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實施例提供一種用于鋼管堵頭壓合連接裝置，包括工作臺、鋼管本體以及堵頭本體，還包括有：

3、擠壓板，設(shè)置有多個，且多個所述擠壓板均設(shè)置在所述工作臺上方，用于對所述鋼管本體進行擠壓，驅(qū)使所述堵頭本體鑲嵌在所述鋼管本體的一端，多個所述擠壓板相背端均為斜面，多個所述擠壓板相對端均開設(shè)有擠壓槽，且多個所述擠壓槽均與所述堵頭本體以及鋼管本體的一端相配合使用；

4、驅(qū)動板，設(shè)置有多個，且多個所述驅(qū)動板分別與相對應(yīng)的擠壓板相背端貼合，并滑動設(shè)置在其斜面一端；

5、壓合組件，設(shè)置在所述工作臺上方，利用所述壓合組件驅(qū)使多個所述驅(qū)動板在相對應(yīng)的擠壓板相背端滑動，并對多個所述擠壓板的斜面進行擠壓，驅(qū)使多個所述擠壓板對鋼管本體的一端進行擠壓，從而使所述堵頭本體嵌入鋼管本體內(nèi)。

6、在一些實施例中，所述壓合組件包括設(shè)置在所述工作臺上方用于支撐多個所述擠壓板位置的支撐件，所述工作臺上方設(shè)置有驅(qū)動件，利用所述驅(qū)動件產(chǎn)生動力，驅(qū)使多個所述驅(qū)動板滑動在相對應(yīng)的擠壓板相背端，所述工作臺上方設(shè)置有傳動件，利用所述傳動件傳遞所述驅(qū)動件所產(chǎn)生的動力，驅(qū)使多個所述驅(qū)動板滑動在多個所述擠壓板外側(cè)。

7、在一些實施例中，所述支撐件包括設(shè)置在所述工作臺上的支撐板，所述支撐板上通過螺栓固定設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿遠離所述支撐板的一端設(shè)置有圓板，多個所述擠壓板均滑動設(shè)置在所述圓板內(nèi)，且多個所述擠壓板以圓板軸心處為中心，呈環(huán)形等距排列，所述圓板內(nèi)滑動設(shè)置有多個限位板，且多個所述限位板底部均設(shè)置有限位彈簧，多個所述限位彈簧另一端均設(shè)置在所述圓板內(nèi)，多個所述限位板的一端均設(shè)置在相對應(yīng)的擠壓板一側(cè)。

8、在一些實施例中，所述驅(qū)動件包括設(shè)置在所述工作臺底部的第一電推桿，所述第一電推桿輸出端設(shè)置有推板，所述工作臺底部設(shè)置有用于存儲液壓油的驅(qū)動箱，所述推板滑動設(shè)置在所述驅(qū)動箱內(nèi)，所述驅(qū)動箱遠離所述第一電推桿的一端設(shè)置有多個用于傳輸液壓油的驅(qū)動軟管，多個所述驅(qū)動軟管遠離驅(qū)動箱的一端設(shè)置有驅(qū)動套，所述驅(qū)動套滑動設(shè)置在所述支撐桿外側(cè)，且多個所述驅(qū)動板均設(shè)置在所述驅(qū)動套內(nèi)壁，所述驅(qū)動軟管與所述驅(qū)動套相通。

9、在一些實施例中，所述傳動件包括設(shè)置在所述支撐桿外側(cè)的第一密閉板，所述第一密閉板外側(cè)設(shè)置有第一密閉條，所述驅(qū)動套滑動設(shè)置在所述第一密閉板外側(cè)，所述驅(qū)動套內(nèi)壁設(shè)置有第二密閉板，且所述第二密閉板內(nèi)設(shè)置有第二密閉條，所述第二密閉板滑動設(shè)置在所述支撐桿外側(cè)，所述驅(qū)動軟管位于所述第一密閉板與所述第二密閉板之間。

10、在一些實施例中，所述工作臺上設(shè)置有矯正架，所述矯正架頂部開設(shè)有矯正槽，且所述矯正架與圓板的軸心高度相同，所述矯正槽與所述鋼管本體相配合使用。

11、在一些實施例中，所述支撐桿外側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件包括開設(shè)在所述支撐桿外側(cè)的多個引導(dǎo)槽，多個所述引導(dǎo)槽內(nèi)均滑動設(shè)置有引導(dǎo)板，且多個所述引導(dǎo)板均設(shè)置在所述驅(qū)動套靠近支撐板的一端。

12、在一些實施例中，所述工作臺底部設(shè)置有用于傳輸鋼管本體的傳送帶，所述工作臺上方設(shè)置有間歇式上料組件，利用所述間歇式上料組件驅(qū)使鋼管本體以及堵頭本體進行輸送，所述工作臺頂部設(shè)置有下料板，且所述下料板靠近所述鋼管本體的一端呈斜坡狀；

13、所述間歇式上料組件包括設(shè)置在所述工作臺上的夾取件，利用所述夾取件對所述傳送帶上方的鋼管本體進行夾持以及輸送，驅(qū)使鋼管本體與圓板保持同一軸心，所述工作臺上設(shè)置有推拉件，利用所述推拉件驅(qū)使與圓板保持同一軸心的鋼管本體進入多個擠壓板之間。

14、在一些實施例中，所述夾取件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作臺上的夾取軸，所述夾取軸外側(cè)設(shè)置有夾取板，所述夾取板外側(cè)設(shè)置有多個夾持支架，多個所述夾持支架遠離所述夾取板的一端均設(shè)置有弧形板，多個所述弧形板內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾珠，多個所述弧形板凹陷處均設(shè)置有與鋼管本體相配合使用的夾取磁鐵。

15、在一些實施例中，所述推拉件包括設(shè)置在所述工作臺上的第二電推桿，所述第二電推桿與所述圓板位于同一軸心，所述第二電推桿輸出端設(shè)置有推拉桿，所述推拉桿遠離所述第二電推桿的一端設(shè)置有與所述鋼管本體相配合使用的推拉磁鐵；

16、所述夾取軸外側(cè)設(shè)置有推拉輪，所述推拉輪外側(cè)開設(shè)有多個第一滑動槽，多個所述第一滑動槽靠近所述夾取板的一側(cè)設(shè)置有第二滑動槽，且多個所述第二滑動槽均與多個所述第一滑動槽相通，且多個所述第二滑動槽相比于第一滑動槽距離推拉輪軸心處更近，所述推拉輪外側(cè)開設(shè)有多個第三滑動槽，且所述第三滑動槽的一端與第二滑動槽靠近第一滑動槽的一端相通，其另一端延伸至另一個第一滑動槽外側(cè)，并與第一滑動槽遠離第二滑動槽的一端相通，且所述第三滑動槽呈斜坡狀，其與第二滑動槽相通的一端與第二滑動槽高度一致，與第一滑動槽相通的一端則與第一滑動槽底部平齊，整體呈現(xiàn)斜坡狀；

17、所述推拉桿底部設(shè)置有第一滑動桿，所述第一滑動桿內(nèi)滑動設(shè)置有第二滑動桿，所述第二滑動桿頂部設(shè)置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧頂部設(shè)置在所述第一滑動桿內(nèi)，所述第二滑動桿底部滑動設(shè)置在所述第一滑動槽內(nèi)，且所述第二滑動槽與第一滑動槽、第二滑動槽以及第三滑動槽相配合使用。

18、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

19、1.通過多個擠壓板同步對鋼管本體一端進行擠壓，實現(xiàn)堵頭本體的快速、穩(wěn)定嵌入，顯著提高壓合效率，擠壓板相對端開設(shè)與堵頭本體及鋼管本體一端相配合的擠壓槽，確保壓合過程中壓力均勻分布，避免局部過載或密封不嚴，工作臺上設(shè)置的矯正架和矯正槽，可對鋼管本體進行預(yù)矯正，確保鋼管本體與堵頭本體的同軸度，提高壓合質(zhì)量。

20、2.夾取件通過夾取軸、夾取板、夾持支架和弧形板等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對鋼管本體的精準夾取和定位，確保鋼管本體與圓板保持同一軸心，推拉件通過第二電推桿、推拉桿和推拉磁鐵等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對鋼管本體的精準推拉，確保鋼管本體順利進入多個擠壓板之間進行壓合，并在鋼管本體完成擠壓后，驅(qū)使鋼管本體及時脫離。