本發(fā)明涉及糧食豆類精選，尤其涉及一種篩分精選脫殼裝置。

背景技術(shù)：

1、糧食豆類的篩選主要作用是提高大豆的品質(zhì)、去除雜質(zhì)、篩選后的豆類可以用于保存或者再煉制豆油，以大豆為例，通過收割機收割脫殼后的大豆中會存在一些干癟的殘豆，通過篩選出優(yōu)質(zhì)品質(zhì)的大豆后，在對大豆進行脫皮，使大豆表皮與豆瓣分離，最終豆瓣再用于煉油。

2、專利號202323399318.5公開了一種大豆分級篩選裝置，該裝置能對料斗進入的大豆進行分類篩選，但篩選處優(yōu)質(zhì)大豆后需要收集起來另外移動至去皮裝置處進行去皮，此時通過人工或者專門的輸送設(shè)備將篩選后的大豆送至脫皮裝置上，同時專利號202322601508.4公開了一種野生大豆去皮裝置，該裝置能通過脫皮機構(gòu)和篩分機構(gòu)來完成對大豆的去皮，在使用中需要對大豆分級篩選完成后才能進行放入，并且需要人工進行搬運需要去皮的大豆，同樣也非常的浪費人力，無法從大豆的分級篩選開始進行自動篩選去皮。并且若要實現(xiàn)豆類的篩選和去皮還需要額外的銜接設(shè)備將兩個設(shè)備銜接，例如專門設(shè)置特殊的大豆輸送裝置銜接篩選裝置和脫皮裝置，從而整體占用了大量的廠區(qū)空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：一種篩分精選脫殼裝置，該裝置對依次對大豆進行質(zhì)量的篩選和去皮最后分類輸送儲存，避免了加工過程分開，減少人力，縮小了設(shè)備的體積，提高了整體加工效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種篩分精選脫殼裝置，包括安裝罩殼，所述安裝罩殼上轉(zhuǎn)動安裝有對大豆進行篩分的篩分筒，所述篩分筒內(nèi)分成第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室，所述第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室內(nèi)均開設(shè)有篩選孔，所述篩分筒的內(nèi)壁上螺旋安裝有從第一篩料腔室向第三篩料腔室推動的篩料螺旋葉片，所述篩分筒通過篩分旋轉(zhuǎn)動力裝置進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室內(nèi)的篩選孔的大小依次遞增，所述篩分筒靠近第一篩料腔室的端部設(shè)有篩分進料口，所述安裝罩殼罩住篩分筒使篩分筒向下篩分出料，所述安裝罩殼內(nèi)位于第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室下方通過隔板開設(shè)有對應(yīng)連通的第一銜接腔室、第二銜接腔室和第三銜接腔室，所述第三銜接腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有對大豆進行脫皮處理的脫皮擠壓輥組，所述脫皮擠壓輥組通過脫皮轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第三銜接腔室下方連通有將脫皮后的大豆進行輸送的第三輸送腔室，第三輸送腔室內(nèi)設(shè)有第三螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述第一銜接腔室和第二銜接腔室內(nèi)設(shè)有對第一篩料腔室、第二篩料腔室篩料下的大豆直接輸送排出的第一螺旋輸送結(jié)構(gòu)和第二螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述安裝罩殼側(cè)壁上設(shè)有對第三篩料腔室、第三銜接腔室和第三輸送腔室進行抽吸的抽氣箱體，所述抽吸箱體連接外部抽吸系統(tǒng)，所述第三銜接腔室和第三輸送腔室之間還設(shè)置有方便破碎豆瓣掉落的篩網(wǎng)。

3、作為一種優(yōu)選的方案，所述篩分筒兩端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)動部，所述支撐轉(zhuǎn)動部下方設(shè)有兩個支撐軸承，所述支撐軸承通過軸承支架固定安裝在安裝罩殼上，所述篩分旋轉(zhuǎn)動力裝置包括篩分旋轉(zhuǎn)電機，所述篩分旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其中一個支撐軸承轉(zhuǎn)動，與篩分旋轉(zhuǎn)電機同一側(cè)的支撐軸承設(shè)有相互連接的同步桿。

4、作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝罩殼位于第三篩料腔室和第三銜接腔室銜接處設(shè)有將篩選的大豆導(dǎo)向至脫皮擠壓輥組處的第三導(dǎo)向斜面，所述脫皮擠壓輥組包括第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥平行且與篩分筒同一朝向轉(zhuǎn)動安裝在第三銜接腔室，所述脫皮轉(zhuǎn)動裝置包括脫皮轉(zhuǎn)動電機，所述安裝罩殼上固定安裝有脫皮轉(zhuǎn)動電機通過傳動結(jié)構(gòu)依次對第一擠壓輥和第二擠壓輥傳動。

5、作為一種優(yōu)選的方案，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥上分別設(shè)有貫穿第三銜接腔室沿伸至第二銜接腔室和第一銜接腔室內(nèi)且同步轉(zhuǎn)動的第一螺旋軸和第二螺旋軸，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸上固定安裝有輸送螺旋葉片，所述第一螺旋軸對應(yīng)螺旋輸送第一篩料腔室內(nèi)的大豆，所述第二螺旋軸對應(yīng)螺旋輸送第二篩料腔室內(nèi)的大豆，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸均轉(zhuǎn)動安裝在第一輸送管和第二輸送管內(nèi)，所述第二銜接腔室內(nèi)設(shè)有將第二篩選腔室內(nèi)掉落的大豆導(dǎo)向落入第二輸送管內(nèi)的第二導(dǎo)向斜面，所述第一銜接腔室內(nèi)設(shè)有將第一篩選腔室內(nèi)掉落的大豆導(dǎo)向落入第一輸送管內(nèi)的第一導(dǎo)向斜面，所述第一輸送管和第二輸送管均貫穿第一銜接腔室和第二銜接腔室，所述第一輸送管和第二輸送管上位于第一銜接腔室內(nèi)設(shè)有貫穿安裝罩殼出料的第一出料口和第二出料口。

6、作為一種優(yōu)選的方案，所述第三螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括第三螺旋軸，所述第三螺旋軸上固定安裝有與第三輸送腔室配合的螺旋葉片，所述第三輸送腔室底部為u形，所述安裝罩殼上位于第三輸送腔室處設(shè)有貫穿連通的第三出料口，所述第三螺旋軸通過輸送驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸送驅(qū)動電機固定安裝在安裝罩殼一端的側(cè)壁上。

7、作為一種優(yōu)選的方案，所述篩分筒上位于篩分進料口處的支撐轉(zhuǎn)動部為圓柱管，所述圓柱管設(shè)有與篩分筒內(nèi)連通的開口，所述圓柱管與篩分筒的篩分進料口銜接處設(shè)有擋邊圓環(huán)。

8、作為一種優(yōu)選的方案，所述第一出料口和第二出料口與輸送驅(qū)動電機位于靠近第一篩選腔室一端的安裝罩殼的側(cè)壁上，所述抽氣箱體和脫皮轉(zhuǎn)動電機固定安裝在靠近第三篩選腔室一端的安裝罩殼的側(cè)壁上，所述抽氣箱體設(shè)有兩個抽氣口，所述抽氣口對應(yīng)第三篩選腔室和第三銜接腔室的銜接處以及第三銜接腔室和第三輸送腔室的銜接處。

9、作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝罩殼內(nèi)位于篩分筒的上方安裝有脈沖噴吹管，所述脈沖噴吹管軸向延伸覆蓋第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室，所述脈沖噴吹管的底部設(shè)置有若干個對篩分筒噴吹的噴頭，所述壓縮氣瓶與脈沖噴吹管連通。

10、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：由于篩分精選脫殼裝置，包括安裝罩殼，所述安裝罩殼上轉(zhuǎn)動安裝有對大豆進行篩分的篩分筒，所述篩分筒內(nèi)分成第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室，所述第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室內(nèi)均開設(shè)有篩選孔，所述篩分筒的內(nèi)壁上螺旋安裝有從第一篩料腔室向第三篩料腔室推動的篩料螺旋葉片，所述篩分筒通過篩分旋轉(zhuǎn)動力裝置進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室內(nèi)的篩選孔的大小依次遞增，所述篩分筒靠近第一篩料腔室的端部設(shè)有篩分進料口，所述安裝罩殼罩住篩分筒使篩分筒向下篩分出料，所述安裝罩殼內(nèi)位于第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室下方通過隔板開設(shè)有對應(yīng)連通的第一銜接腔室、第二銜接腔室和第三銜接腔室，所述第三銜接腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有對大豆進行脫皮處理的脫皮擠壓輥組，所述脫皮擠壓輥組通過脫皮轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第三銜接腔室下方連通有將脫皮后的大豆進行輸送的第三輸送腔室，第三輸送腔室內(nèi)設(shè)有第三螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述第一銜接腔室和第二銜接腔室內(nèi)設(shè)有對第一篩料腔室、第二篩料腔室篩料下的大豆直接輸送排出的第一螺旋輸送結(jié)構(gòu)和第二螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述安裝罩殼側(cè)壁上設(shè)有對第三篩料腔室、第三銜接腔室和第三輸送腔室進行抽吸的抽氣箱體，所述抽吸箱體連接外部抽吸系統(tǒng)，所述第三銜接腔室和第三輸送腔室之間還設(shè)置有方便破碎豆瓣掉落的篩網(wǎng)；首先通過料斗來對篩分進料口進行輸送大豆，料斗可以直接連接真空上料機或者其他的豆類輸送設(shè)備，進入篩分筒內(nèi)后，篩分旋轉(zhuǎn)動力裝置驅(qū)動篩分筒進行轉(zhuǎn)動，使篩料螺旋葉片帶動大豆向第三篩料腔室移動，由于篩分筒上篩選孔的大小依次遞增，第三篩料腔室內(nèi)落下的大豆就是優(yōu)質(zhì)的大豆，而一些次品或殘品就會在第一篩料腔室和第二篩料腔室篩選出，而篩選后的優(yōu)質(zhì)大豆經(jīng)過脫皮擠壓輥組，通過脫皮轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動脫皮擠壓輥組轉(zhuǎn)動從而完成對大豆去皮，接著下落至第三輸送腔室，通過第三螺旋輸送結(jié)構(gòu)將篩選去皮完成的大豆進行輸送，進行盛接存放，同時抽吸系統(tǒng)通過抽氣箱體對第三篩料腔室、第三銜接腔室和第三輸送腔室加工過程中產(chǎn)生的灰塵、雜質(zhì)以及豆皮進行抽吸，確保加工準確有效，而從第一篩料腔室和第二篩料腔室內(nèi)落下的大豆進入第一銜接腔室和第二銜接腔室后，通過第一螺旋輸送結(jié)構(gòu)和第二螺旋輸送結(jié)構(gòu)進行分類輸出儲存；篩網(wǎng)可以方便豆瓣掉落的同時，也減緩豆皮的掉落，方便豆皮被抽吸走，該裝置對依次對大豆進行質(zhì)量的篩選和去皮依次最后輸送儲存，避免了加工過程分開，減少人力，提高了整體加工效率，同時通過篩分筒旋轉(zhuǎn)，那么篩分筒上的堵塞的大豆也會由于篩分筒的旋轉(zhuǎn)顛簸而松動，實現(xiàn)清理的效果。。

11、又由于所述篩分筒兩端設(shè)有支撐轉(zhuǎn)動部，所述支撐轉(zhuǎn)動部下方設(shè)有兩個支撐軸承，所述支撐軸承通過軸承支架固定安裝在安裝罩殼上，所述篩分旋轉(zhuǎn)動力裝置包括篩分旋轉(zhuǎn)電機，所述篩分旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其中一個支撐軸承轉(zhuǎn)動，與篩分旋轉(zhuǎn)電機同一側(cè)的支撐軸承設(shè)有相互連接的同步桿；在篩分筒兩端均有由兩個支撐軸承進行固定確保了篩分筒的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，并且同步桿能確保兩端同側(cè)的驅(qū)動篩分筒轉(zhuǎn)動的支撐軸承轉(zhuǎn)動同步穩(wěn)定。

12、又由于所述安裝罩殼位于第三篩料腔室和第三銜接腔室銜接處設(shè)有將篩選的大豆導(dǎo)向至脫皮擠壓輥組處的第三導(dǎo)向斜面，所述脫皮擠壓輥組包括第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥平行且與篩分筒同一朝向轉(zhuǎn)動安裝在第三銜接腔室，所述脫皮轉(zhuǎn)動裝置包括脫皮轉(zhuǎn)動電機，所述安裝罩殼上固定安裝有脫皮轉(zhuǎn)動電機通過傳動結(jié)構(gòu)依次對第一擠壓輥和第二擠壓輥傳動；通過脫皮轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)帶動第一擠壓輥和第二擠壓輥相對轉(zhuǎn)動，從而能擠壓破裂豆皮，從而使大豆去皮，第三導(dǎo)向斜面能確保大豆下落的準確，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

13、又由于所述第一擠壓輥和第二擠壓輥上分別設(shè)有貫穿第三銜接腔室沿伸至第二銜接腔室和第一銜接腔室內(nèi)且同步轉(zhuǎn)動的第一螺旋軸和第二螺旋軸，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸上固定安裝有輸送螺旋葉片，所述第一螺旋軸對應(yīng)螺旋輸送第一篩料腔室內(nèi)的大豆，所述第二螺旋軸對應(yīng)螺旋輸送第二篩料腔室內(nèi)的大豆，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸均轉(zhuǎn)動安裝在第一輸送管和第二輸送管內(nèi)，所述第二銜接腔室內(nèi)設(shè)有將第二篩選腔室內(nèi)掉落的大豆導(dǎo)向落入第二輸送管內(nèi)的第二導(dǎo)向斜面，所述第一銜接腔室內(nèi)設(shè)有將第一篩選腔室內(nèi)掉落的大豆導(dǎo)向落入第一輸送管內(nèi)的第一導(dǎo)向斜面，所述第一輸送管和第二輸送管均貫穿第一銜接腔室和第二銜接腔室，所述第一輸送管和第二輸送管上位于第一銜接腔室內(nèi)設(shè)有貫穿安裝罩殼出料的第一出料口和第二出料口；第一螺旋軸和第二螺旋軸與第一擠壓輥和第二擠壓輥同軸，共用相同的動力結(jié)構(gòu)，這樣能降低動力成本，并且第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面能準確將第一篩選腔室內(nèi)和第二篩選腔室內(nèi)的大豆導(dǎo)向至第一輸送管和第二輸送管內(nèi)，確保第一螺旋軸和第二螺旋軸能準確送料，及時完成分類儲存。

14、又由于所述第三螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括第三螺旋軸，所述第三螺旋軸上固定安裝有與第三輸送腔室配合的螺旋葉片，所述第三輸送腔室底部為u形，所述安裝罩殼上位于第三輸送腔室處設(shè)有貫穿連通的第三出料口，所述第三螺旋軸通過輸送驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸送驅(qū)動電機固定安裝在安裝罩殼一端的側(cè)壁上；通過輸送驅(qū)動電機來驅(qū)動第三螺旋軸轉(zhuǎn)動能對第三銜接腔室落下的大豆有效推動，并且底部為u形的第三輸送腔室能確保第三螺旋軸的螺旋葉片能推動大豆輸送準確穩(wěn)定。

15、又由于所述篩分筒上位于篩分進料口處的支撐轉(zhuǎn)動部為圓柱管，所述圓柱管設(shè)有與篩分筒內(nèi)連通的開口，所述圓柱管與篩分筒的篩分進料口銜接處設(shè)有擋邊圓環(huán)；由于篩分筒需要不斷進行轉(zhuǎn)動來使大豆進行移動篩分，因此通過圓柱管能方便進料斗的伸入，從而使大豆能準確落入篩分筒內(nèi)，并且擋邊圓環(huán)能防止大豆?jié)L動流出來，確保進料準確。

16、又由于所述第一出料口和第二出料口與輸送驅(qū)動電機位于靠近第一篩選腔室一端的安裝罩殼的側(cè)壁上，所述抽氣箱體和脫皮轉(zhuǎn)動電機固定安裝在靠近第三篩選腔室一端的安裝罩殼的側(cè)壁上，所述抽氣箱體設(shè)有兩個抽氣口，所述抽氣口對應(yīng)第三篩選腔室和第三銜接腔室的銜接處以及第三銜接腔室和第三輸送腔室的銜接處；這樣能使抽氣箱體經(jīng)可能靠近第三篩選腔室一側(cè)，使抽氣口能對豆皮進行抽取，抽吸效果最好，同時不影響其他結(jié)構(gòu)的安裝。

17、又由于所述安裝罩殼內(nèi)位于篩分筒的上方安裝有脈沖噴吹管，所述脈沖噴吹管軸向延伸覆蓋第一篩料腔室、第二篩料腔室和第三篩料腔室，所述脈沖噴吹管的底部設(shè)置有若干個對篩分筒噴吹的噴頭，所述壓縮氣瓶與脈沖噴吹管連通，因此，壓縮氣瓶內(nèi)的正壓氣體會進入脈沖噴吹管，然后通過若干個噴頭從外部噴吹篩分筒，那么篩分筒在旋轉(zhuǎn)的過程中，一些可能局部堵塞的篩選孔旋轉(zhuǎn)到上方時會被噴頭噴出的脈沖氣流噴吹，重新會將堵塞的篩選孔沖通，當然若是一次無法清通，由于篩分筒會持續(xù)旋轉(zhuǎn)，那么持續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中就會持續(xù)多次的經(jīng)過噴頭的脈沖噴吹區(qū)域，從而避免篩選孔的堵塞。