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膨潤土潤滑脂及其制備方法與流程

文檔序號:42589181發(fā)布日期:2025-07-29 17:41閱讀:14來源:國知局

本發(fā)明涉及潤滑脂領(lǐng)域,特別涉及一種膨潤土潤滑脂及其制備方法。


背景技術(shù):

1、膨潤土潤滑脂是以有機(jī)改性膨潤土稠化潤滑油基礎(chǔ)油而得到的一類重要的非皂基高溫潤滑脂。膨潤土潤滑脂由于具有高滴點甚至無滴點、制備過程相對簡單甚至不需要加熱、成本較低等特點,廣泛用于飛機(jī)、汽車、冶金設(shè)備、重負(fù)荷設(shè)備等機(jī)械的潤滑。

2、1943年,jordan首次制備出膨潤土潤滑脂。近年來國內(nèi)外學(xué)者對膨潤土潤滑脂進(jìn)行了大量的研究。cn?1197107a采用聚α-烯烴為基礎(chǔ)油,加入抗氧劑、防銹劑、極壓劑、分散劑制備了一種航空用膨潤土潤滑脂,該脂具有良好的高低溫性、與橡膠件的相容性、抗氧性、極壓性;cn?101240208a將膨潤土懸浮液加熱至90~100℃,加入磷酸對膨潤土進(jìn)行酸化,加入覆蓋劑、防銹劑,并補加一定量的濕潤劑,制得的膨潤土潤滑脂在稠化能力和防銹性能上有了較大的進(jìn)步,抗水性能也得到了改善。

3、有機(jī)膨潤土潤滑脂雖然在高溫性能方面有其獨特的優(yōu)勢,但是也存在由于添加劑感受性差而產(chǎn)生的摩擦學(xué)性能較弱的問題。因此,膨潤土潤滑脂仍具有較大的提升空間。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種膨潤土潤滑脂及其制備方法。

2、本發(fā)明的膨潤土潤滑脂,包括以下組分:

3、(a)磷酸酯鹽,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~10%,優(yōu)選0.2%~5%;

4、(b)抗氧劑,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~10%,優(yōu)選0.2%~5%;

5、(c)金屬減活劑,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~5%,優(yōu)選0.2%~3%;

6、(d)有機(jī)膨潤土,占所述膨潤土潤滑脂總重量的1%~30%,優(yōu)選5%~25%;

7、(e)潤滑基礎(chǔ)油,構(gòu)成所述膨潤土潤滑脂的主要成分;

8、其中所述磷酸酯鹽包括具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)單元,以及式(2)、式(3)和式(4)所示的結(jié)構(gòu)單元中的至少一種,

9、其中,r1和r2各自獨立地選自氫、烴基、取代烴基或雜烷基;

10、其中,x1選自氮或次甲基,r和r’各自獨立地選自氫或c1-c4的烴基;r3、r4和r5各自獨立地選自c1-c5的烴基,r1和r2各自獨立地為0或1;

11、其中,r6、r7和r8各自獨立地選自c1-c5的烴基,r3和r4各自獨立地為0或1;

12、其中,r”選自氫或c1-c4的烴基,r9、r10和r11各自獨立地選自c1-c5的烴基,r5和r6各自獨立地為0或1。

13、根據(jù)本發(fā)明,所述磷酸酯鹽的制備方法包括:

14、將具有式(5)所示結(jié)構(gòu)的酸性磷酸酯與具有雙環(huán)結(jié)構(gòu)的含氮有機(jī)物接觸,進(jìn)行磷酸酯鹽發(fā)生反應(yīng);

15、其中,r1和r2各自獨立地選自氫、烴基、取代烴基或雜烷基;

16、其中,所述含氮有機(jī)物具有式(6)、式(7)和式(8)所示的結(jié)構(gòu)中的至少一種,

17、其中,x1選自氮或次甲基,r和r’各自獨立地選自氫或c1-c4的烴基;r3、r4和r5各自獨立地選自c1-c5的烴基,r1和r2各自獨立地為0或1;

18、其中,r6、r7和r8各自獨立地選自c1-c5的烴基,r3和r4各自獨立地為0或1;

19、其中,r”選自氫或c1-c4的烴基,r9、r10和r11各自獨立地選自c1-c5的烴基,r5和r6各自獨立地為0或1。

20、根據(jù)本發(fā)明,所述磷酸酯鹽不含金屬元素,不易產(chǎn)生灰分,在較小的加劑量下顯示出顯著的抗磨性,能夠有效地提高潤滑油的抗磨性能和承載能力。此外,所述磷酸酯鹽用于潤滑油抗磨添加劑時,在顯示出優(yōu)異的抗磨性能的同時金屬腐蝕性較低。

21、根據(jù)本發(fā)明,所述抗氧劑可以選用烷基化二苯胺、n-苯基-α-萘胺、屏蔽酚和酚酯中的一種或多種,例如可以選用二丁基二苯胺、二辛基二苯胺、丁基/辛基二苯胺、雙十二烷基二苯胺、雙戊基二苯胺、n-苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基對甲酚和2,6-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸酯中的一種或多種。

22、根據(jù)本發(fā)明,所述金屬減活劑可以選用苯三唑衍生物、噻二唑衍生物和噻唑衍生物中的一種或多種,例如可以選用苯三唑、甲基苯三唑、n,n’-二烷基氨基亞甲基苯三唑、2,5-二(烷基二硫代)-3,4-噻二唑和2-巰基苯并噻唑中的一種或多種。

23、根據(jù)本發(fā)明,所述有機(jī)膨潤土可以選用現(xiàn)有商品,例如可以選用以胺類有機(jī)陽離子、多元胺、雜環(huán)氨基化合物或脂肪酸氨基酰胺作為覆蓋劑制得的有機(jī)膨潤土,也可以通過現(xiàn)有技術(shù)的方法制備而得,例如可以先將膨潤土改型為鈉型膨潤土,然后加入覆蓋劑,使其附著在膨潤土晶粒結(jié)構(gòu)的端面,經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、分碎,得到有機(jī)膨潤土。

24、根據(jù)本發(fā)明,所述潤滑基礎(chǔ)油可以是礦物油、植物油、酯類合成油和聚α-烯烴合成油中的一種或多種,可以選用100℃運動黏度為5~60mm2/s的潤滑基礎(chǔ)油,優(yōu)選100℃運動黏度為6~30mm2/s的潤滑基礎(chǔ)油。

25、本發(fā)明所述的潤滑脂的制備方法,包括:將潤滑基礎(chǔ)油、有機(jī)膨潤土混合,攪拌均勻;任選加入助分散劑,攪拌均勻;升溫至100~120℃,保持10~20min;加入磷酸酯鹽、抗氧劑、金屬減活劑,攪拌均勻,研磨成脂。

26、根據(jù)本發(fā)明,所述助分散劑可以為c1~c5的醇(一元醇或多元醇)、c1~c5的酮和c1~c5的酯中的一種或多種,例如可以為甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、季戊四醇、丙酮和碳酸丙烯酯中的一種或多種。所述助分散劑的加入量可以為所述有機(jī)膨潤土質(zhì)量的0~30%,優(yōu)選為所述有機(jī)膨潤土質(zhì)量的5%~20%。

27、本發(fā)明的膨潤土潤滑脂具有優(yōu)良的極壓、抗磨、減摩和抗氧化性能,同時兼顧良好的抗腐蝕性能,能夠勝任于高溫、高速、高負(fù)荷、多水等苛刻工況條件。



技術(shù)特征:

1.膨潤土潤滑脂,包括以下組分:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,式(1)中,r1和r2不同時為氫;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,r1和r2各自獨立地選自正丁基、異丁基、叔丁基、正己基、2-乙基己基、正辛基、1-甲基庚基、3,5,5-三甲基己基、正癸基、正十二烷基、正十四烷基、正十六烷基、正十八烷基、9-十八烯基、9,12-十八碳二烯基、12-羥-9-十八烯基、環(huán)己基、苯基、芐基、甲基苯基或二甲基苯基。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,式(2)-式(4)中,r3、r6、r9各自獨立地為-(ch2)a-,其中,a選自2-5;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,所述磷酸酯鹽的制備方法包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,式(5)中,r1和r2不同時為氫;

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,式(6)-式(8)中,r3、r6、r9各自獨立地為-(ch2)a-,其中,a選自2-5;

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,所述酸性磷酸酯與含氮有機(jī)物的用量摩爾比為1:0.1-10,優(yōu)選為1:0.4-5,更優(yōu)選為1:0.5-2;

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的膨潤土潤滑脂,其特征在于,所述抗氧劑選自烷基化二苯胺、n-苯基-α-萘胺、屏蔽酚和酚酯中的一種或多種;所述金屬減活劑選自苯三唑衍生物、噻二唑衍生物和噻唑衍生物中的一種或多種;所述潤滑基礎(chǔ)油選自礦物油、植物油、酯類合成油和聚α-烯烴合成油中的一種或多種。

10.權(quán)利要求1~9中任意一項所述的膨潤土潤滑脂的制備方法,包括:將潤滑基礎(chǔ)油、有機(jī)膨潤土混合,攪拌均勻;任選加入助分散劑,攪拌均勻;升溫至100~120℃,保持10~20min;加入磷酸酯鹽、抗氧劑、金屬減活劑,攪拌均勻,研磨成脂。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種膨潤土潤滑脂及其制備方法。本發(fā)明的膨潤土潤滑脂,包括以下組分:(A)磷酸酯鹽,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~10%;(B)抗氧劑,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~10%;(C)金屬減活劑,占所述膨潤土潤滑脂總重量的0.1%~5%;(D)有機(jī)膨潤土,占所述膨潤土潤滑脂總重量的1%~30%;(E)潤滑基礎(chǔ)油,構(gòu)成所述膨潤土潤滑脂的主要成分。本發(fā)明的膨潤土潤滑脂具有優(yōu)良的極壓、抗磨、減摩和抗氧化性能,同時兼顧良好的抗腐蝕性能,能夠勝任于高溫、高速、高負(fù)荷、多水等苛刻工況條件。

技術(shù)研發(fā)人員:莊敏陽,葉正揚,蘇朔,劉依農(nóng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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