本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)爐，尤其涉及對流式炭化回轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
1、在木屑制造活性炭的過程中，需要對浸漬的木屑進(jìn)行炭化、活化操作，需要使用到回轉(zhuǎn)爐。
2、相關(guān)技術(shù)中，如公告號為：cn206886678u的一種活性炭生產(chǎn)用炭化活化回轉(zhuǎn)爐，包括托輪組、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)爐，所述托輪組設(shè)有三組，每組托輪組包括兩個托輪，所述減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間通過聯(lián)軸器連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小齒輪，所述回轉(zhuǎn)爐外壁上設(shè)有輥圈，所述回轉(zhuǎn)爐通過輥圈與托輪支撐接觸，所述回轉(zhuǎn)爐外壁上設(shè)有大齒輪。
3、但是，內(nèi)部的木屑原料，與活化煙氣的接觸面不佳，炭化效果不佳，使用不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，通過設(shè)置的推動組件、推動電機(jī)、煙氣進(jìn)入管，能夠?qū)⑽锪嫌勺蠖讼蛴叶送苿樱瑹煔庥捎叶讼蜃蠖肆鲃?，兩者運(yùn)動方向相反，實現(xiàn)對流的效果，提高原料的炭化效果，使用方便。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，包括回轉(zhuǎn)爐體，所述回轉(zhuǎn)爐體的上設(shè)置有至少兩個驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件能夠驅(qū)動回轉(zhuǎn)爐體轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)爐體的左端固定連接有左擋板，所述左擋板上開設(shè)有出煙口，所述出煙口處固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述左擋板的上部固定連接有加入管，所述左擋板上固定安裝有推動電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部設(shè)置有推動組件，所述推動組件包括驅(qū)動架、驅(qū)動螺旋葉，所述驅(qū)動架與驅(qū)動螺旋葉固定連接，所述推動電機(jī)的輸出端與驅(qū)動架固定連接；所述回轉(zhuǎn)爐體的右端固定連接有右擋板，所述右擋板上活動安裝有煙氣進(jìn)入管，所述右擋板的下部固定連接有排出管。通過設(shè)置的推動組件、推動電機(jī)、煙氣進(jìn)入管，能夠?qū)⑽锪嫌勺蠖讼蛴叶送苿?，煙氣由右端向左端流動，兩者運(yùn)動方向相反，實現(xiàn)對流的效果，提高原料的炭化效果，使用方便。
3、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括支撐座、從動齒環(huán)，所述支撐座上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪，所述支撐座上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動齒輪固定連接，所述驅(qū)動齒輪與從動齒環(huán)相互嚙合，所述從動齒環(huán)與回轉(zhuǎn)爐體固定連接。
4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動螺旋葉呈螺旋狀，且與回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁相互接觸。
5、進(jìn)一步地，所述加入管上安裝有控制閥，所述加入管位于推動電機(jī)的上方。
6、進(jìn)一步地，所述排出管位于煙氣進(jìn)入管的下方，所述排出管上安裝有控制閥。
7、進(jìn)一步地，所述煙氣進(jìn)入管與外設(shè)炭化煙氣源相連通。
8、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動架的形狀為一字形。
9、進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)爐體的形狀呈圓柱形殼體。
10、本實用新型具有如下有益效果：
11、本實用新型提出的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，通過設(shè)置的推動組件、推動電機(jī)、煙氣進(jìn)入管，能夠?qū)⑽锪嫌勺蠖讼蛴叶送苿樱瑹煔庥捎叶讼蜃蠖肆鲃?，兩者運(yùn)動方向相反，實現(xiàn)對流的效果，提高原料的炭化效果，使用方便。
1.對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，包括回轉(zhuǎn)爐體（1），其特征在于：所述回轉(zhuǎn)爐體（1）的上設(shè)置有至少兩個驅(qū)動組件（2），所述驅(qū)動組件（2）能夠驅(qū)動回轉(zhuǎn)爐體（1）轉(zhuǎn)動，所述回轉(zhuǎn)爐體（1）的左端固定連接有左擋板（3），所述左擋板（3）上開設(shè)有出煙口，所述出煙口處固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述左擋板（3）的上部固定連接有加入管（5），所述左擋板（3）上固定安裝有推動電機(jī)（4），所述回轉(zhuǎn)爐體（1）的內(nèi)部設(shè)置有推動組件（9），所述推動組件（9）包括驅(qū)動架（902）、驅(qū)動螺旋葉（901），所述驅(qū)動架（902）與驅(qū)動螺旋葉（901）固定連接，所述推動電機(jī)（4）的輸出端與驅(qū)動架（902）固定連接；所述回轉(zhuǎn)爐體（1）的右端固定連接有右擋板（7），所述右擋板（7）上活動安裝有煙氣進(jìn)入管（8），所述右擋板（7）的下部固定連接有排出管（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述驅(qū)動組件（2）包括支撐座（201）、從動齒環(huán)（204），所述支撐座（201）上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒輪（202），所述支撐座（201）上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)（203），所述驅(qū)動電機(jī)（203）與驅(qū)動齒輪（202）固定連接，所述驅(qū)動齒輪（202）與從動齒環(huán)（204）相互嚙合，所述從動齒環(huán)（204）與回轉(zhuǎn)爐體（1）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述驅(qū)動螺旋葉（901）呈螺旋狀，且與回轉(zhuǎn)爐體（1）內(nèi)壁相互接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述加入管（5）上安裝有控制閥，所述加入管（5）位于推動電機(jī)（4）的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于；所述排出管（6）位于煙氣進(jìn)入管（8）的下方，所述排出管（6）上安裝有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述煙氣進(jìn)入管（8）與外設(shè)炭化煙氣源相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述驅(qū)動架（902）的形狀為一字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式炭化回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)爐體（1）的形狀呈圓柱形殼體。