本技術(shù)涉及焦化備煤，具體是帶分煤裝置的焦化備煤裝置。
背景技術(shù)：
1、我國大容積焦?fàn)t生產(chǎn)，大部分采用的是搗固煉焦工藝，焦炭質(zhì)量的高低與搗固煤餅堆密度大小有著直接關(guān)系，提高焦炭質(zhì)量的基礎(chǔ)是配煤質(zhì)量的穩(wěn)定，而影響煤餅堆密度和配煤質(zhì)量的關(guān)鍵因素是配合煤破碎細(xì)度；
2、目前，焦化系統(tǒng)的備煤工藝為：先將各組分的煤混合后，全部經(jīng)皮帶輸送到粉碎機進(jìn)行粉碎，然后再輸送到煤塔，這將使細(xì)度符合要求的煤再次進(jìn)行粉碎，不僅增加了粉碎機的負(fù)荷，而且還使本已符合要求的煤過分細(xì)碎，粗粒煤得不到有效控制，例如中國專利公開了帶分煤裝置的焦化備煤裝置(授權(quán)公告號cn202865176u)，該專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一級破碎備煤，可以停用二級破碎，煤源選擇的空間更加廣闊，解決了煤料過細(xì)搗固煤餅塌煤、裝爐冒煙現(xiàn)象，從而降低了工人勞動強度，凈化了工作環(huán)境；
3、但是，該上述公開的焦化備煤設(shè)備在使用時還是存在一些缺陷:該裝置的體積較大，無法便捷的攜帶使用，無法便捷的對不同大小的煤進(jìn)行分級處理，影響分煤時的便捷性。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了帶分煤裝置的焦化備煤裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供帶分煤裝置的焦化備煤裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
3、帶分煤裝置的焦化備煤裝置，包括固定架，所述固定架的上部安裝有分煤組件，所述固定架的外部對應(yīng)分煤組件位置處安裝有粉碎組件；
4、所述分煤組件包括安裝于固定架上部的下料傳輸架，所述下料傳輸架的外端末端處固定安裝有連接架，所述連接架的外端固定安裝有分煤滑套，所述下料傳輸架的內(nèi)部兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，兩個所述轉(zhuǎn)動軸的外部之間連接有傳輸皮帶，所述下料傳輸架的上部對應(yīng)傳輸皮帶位置處架設(shè)安裝有收攏滑套，所述收攏滑套的外端轉(zhuǎn)動連接有連接滑套；
5、所述粉碎組件包括架設(shè)安裝于固定架外部的粉碎架，所述粉碎架的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部中間處固定安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有破碎機構(gòu)。
6、作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述下料傳輸架的上部靠近連接滑套位置處固定安裝有調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的輸出軸安裝有調(diào)節(jié)臂。
7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)臂的底部固定安裝有連接臂，所述連接滑套的上部對應(yīng)連接臂位置處固定安裝有相連接的固定座。
8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述破碎機構(gòu)包括等距轉(zhuǎn)動安裝于粉碎箱內(nèi)側(cè)的破碎輥，每個所述破碎輥的外部一周均等距安裝有破碎齒。
9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱的上部邊緣處對應(yīng)破碎輥位置處均安裝有減速機，所述減速機的輸入軸位置處均安裝有伺服電機。
10、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：還包括所述收攏滑套的上部中間處架設(shè)安裝有固定套，所述固定套的內(nèi)側(cè)固定安裝有ccd相機。
11、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述下料傳輸架的外壁固定安裝有傳輸電機，且傳輸電機的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸處連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
13、1、帶分煤裝置的焦化備煤裝置，在使用時，通過將煤從進(jìn)料斗放置進(jìn)粉碎箱中，通過減速機與伺服電機的配合，帶動破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，配合破碎齒將煤進(jìn)行破碎，則可以提高備煤分煤時的效果和便捷性，相對于傳統(tǒng)方式更好。
14、2、帶分煤裝置的焦化備煤裝置，破碎后的煤會掉落至傳輸皮帶處，通過傳輸電機帶動轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則可以通過傳輸皮帶將煤從收攏滑套傳輸至連接滑套處，通過固定套處的ccd相機對煤進(jìn)行識別大小，通過外接控制器，ccd相機將信號傳輸至控制器，通過控制器將信號轉(zhuǎn)化后，驅(qū)動調(diào)節(jié)電機帶動調(diào)節(jié)臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動，配合著連接臂帶動連接滑套進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)將煤分選至分煤滑套的不同位置，則可以提高分煤時的便捷性，相對于傳統(tǒng)方式更好。
1.帶分煤裝置的焦化備煤裝置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安裝有分煤組件，所述固定架(1)的外部對應(yīng)分煤組件位置處安裝有粉碎組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，所述下料傳輸架(7)的上部靠近連接滑套(14)位置處固定安裝有調(diào)節(jié)電機(15)，所述調(diào)節(jié)電機(15)的輸出軸安裝有調(diào)節(jié)臂(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)臂(16)的底部固定安裝有連接臂(21)，所述連接滑套(14)的上部對應(yīng)連接臂(21)位置處固定安裝有相連接的固定座(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，所述破碎機構(gòu)包括等距轉(zhuǎn)動安裝于粉碎箱(3)內(nèi)側(cè)的破碎輥(17)，每個所述破碎輥(17)的外部一周均等距安裝有破碎齒(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，所述粉碎箱(3)的上部邊緣處對應(yīng)破碎輥(17)位置處均安裝有減速機(19)，所述減速機(19)的輸入軸位置處均安裝有伺服電機(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，還包括所述收攏滑套(8)的上部中間處架設(shè)安裝有固定套(12)，所述固定套(12)的內(nèi)側(cè)固定安裝有ccd相機(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶分煤裝置的焦化備煤裝置，其特征在于，所述下料傳輸架(7)的外壁固定安裝有傳輸電機(11)，且傳輸電機(11)的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)動軸(9)的轉(zhuǎn)軸處連接。