本發(fā)明涉及印刷電路領(lǐng)域，具體為一種電路板貼片用的除塵防靜電設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電子電路表面組裝技術(shù)又稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)，是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

2、現(xiàn)有的電路板貼片工序包括依次進(jìn)行的錫膏印刷、零件貼裝、回流焊接、光學(xué)檢測、維修、分板，在錫膏印刷工序進(jìn)行前需要保持電路板表面清潔，清理電路板表面的細(xì)小板屑、灰塵、纖維、毛發(fā)、皮膚碎屑、金屬微小顆粒等異物，提前消除虛焊、空焊、翹起、偏斜等焊接不良，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。

3、相關(guān)公告號為cn221017502u的中國專利公開了一種smt線體使用的pcb滾筒除塵、靜電消除設(shè)備，包括觸摸屏、膠輥清潔倉、毛刷支撐倉、接線端子排、plc、繼電器、離子風(fēng)棒，觸摸屏設(shè)置在設(shè)備表面；毛刷支撐倉設(shè)置在設(shè)備的中部內(nèi)側(cè)，毛刷支撐倉內(nèi)設(shè)置防靜電毛刷滾筒；膠輥清潔倉設(shè)置在消除設(shè)備的上部內(nèi)側(cè)，膠輥清潔倉內(nèi)設(shè)置黏塵膠紙滾、傳輸導(dǎo)軌，傳輸導(dǎo)軌設(shè)置在防靜電毛刷滾筒的頂部；傳輸導(dǎo)軌的入口端和出口端分別設(shè)置前除塵膠輥和后除塵膠輥；黏塵膠紙滾設(shè)置于前除塵膠輥和后除塵膠輥的上方并與二者相切；繼電器、plc、接線端子排設(shè)置在設(shè)備的底部內(nèi)側(cè)；離子風(fēng)棒安裝在傳輸導(dǎo)軌出口上方。

4、針對上述相關(guān)技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中的電路板在錫膏印刷前一般都已完成打孔工序，電路板上用于插接元件或起導(dǎo)通作用的孔洞直徑不一，部分孔洞內(nèi)也可能會存在有少量灰塵或是其它雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中所采用的粘附雜質(zhì)的方式難以對電路板的孔洞內(nèi)進(jìn)行有效清潔，存在于電路板孔洞內(nèi)的少量雜質(zhì)很可能會導(dǎo)致后續(xù)零件貼裝工序出現(xiàn)焊接不良的問題，最終影響電路板的貼片質(zhì)量，綜上所述，現(xiàn)有的電路板貼片用除塵防靜電設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對于電路板孔洞內(nèi)的有效清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種電路板貼片用的除塵防靜電設(shè)備，以解決現(xiàn)有的電路板貼片用除塵防靜電設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)對于電路板孔洞內(nèi)的有效清潔的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電路板貼片用的除塵防靜電設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)安裝有負(fù)壓倉，且在負(fù)壓倉的兩端皆設(shè)置有用于輸送電路板的輸送機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓倉的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于接觸電路板表面的除靜電輥，還包括負(fù)壓倉，所述負(fù)壓倉底部的兩側(cè)皆滑動連接有封板，所述封板固定連接有傾斜的推板，所述封板在電路板接觸推板后能夠向負(fù)壓倉的兩側(cè)滑動，滑動后的兩塊所述封板的間距與電路板的寬度相同，所述封板與負(fù)壓倉內(nèi)壁之間設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，還包括固定倉，所述固定倉的兩端皆滑動連接有伸縮倉，所述伸縮倉的端部沿豎直方向滑動連接于封板，所述伸縮倉與固定倉的頂面皆與電路板的底面接觸，且底部皆間隔設(shè)置有濾塵板。

3、通過采用上述技術(shù)方案，利用負(fù)壓倉內(nèi)的負(fù)壓清理電路板表面以及電路板通孔內(nèi)的灰塵以及其它雜物，實(shí)現(xiàn)對于電路板的有效清潔，同時(shí)利用除靜電輥與清理后的電路板表面接觸，以達(dá)到更好的靜電去除效果。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述負(fù)壓倉的底端沿寬度方向固定連接有導(dǎo)向柱，兩塊所述封板相互靠近的一端皆滑動連接于導(dǎo)向柱，所述封板的端部與負(fù)壓倉的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，所述封板頂面皆固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿分別穿過負(fù)壓倉的兩側(cè)，且相對滑動連接于負(fù)壓倉的側(cè)壁，所述封板的頂面與負(fù)壓倉的底面緊密接觸。

5、作為優(yōu)選地，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向柱共同起到對封板導(dǎo)向的作用，令遮擋負(fù)壓倉進(jìn)氣口位置的封板兩端皆有支撐結(jié)構(gòu)，以保障封板的氣密效果。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述箱體內(nèi)在負(fù)壓倉的兩端皆轉(zhuǎn)動設(shè)置有平行于封板滑動方向的驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動組件，所述箱體內(nèi)在驅(qū)動輥的下方設(shè)置有升降臺，所述升降臺內(nèi)設(shè)置有壓簧，且沿豎直方向滑動連接有從動輥，所述從動輥與驅(qū)動輥相互平行且接觸，所述驅(qū)動輥的底面低于負(fù)壓倉的底面，所述負(fù)壓倉的底端不與電路板的表面接觸。

7、作為優(yōu)選地，利用驅(qū)動輥與從動輥的摩擦力實(shí)現(xiàn)電路板的輸送。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述負(fù)壓倉的兩側(cè)皆轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的端部之間轉(zhuǎn)動連接有除靜電輥，所述負(fù)壓倉的兩側(cè)固定連接有限制轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的限位塊，所述轉(zhuǎn)動桿與限位塊接觸時(shí)，所述除靜電輥的底端低于電路板的頂面。

9、作為優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動桿所連接的除靜電輥接觸電路板的表面，導(dǎo)出電路板表面可能攜帶的靜電。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述封板靠近伸縮倉的位置設(shè)置有朝向上方的頂升桿，所述推板靠近負(fù)壓倉的位置轉(zhuǎn)動連接有壓動開關(guān)，所述封板的間距與電路板的寬度相同時(shí)，所述壓動開關(guān)被壓下，所述壓動開關(guān)用于控制頂升桿升起，且在轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有復(fù)位扭簧。

11、作為優(yōu)選地，頂升桿令伸縮倉以及固定倉升起，使伸縮倉和固定倉的頂面與電路板的底面接觸，避免穿過電路板通孔的氣流將外界的灰塵和雜質(zhì)帶入到電路板的通孔內(nèi)。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定倉的兩端皆朝向伸縮倉的底面設(shè)置有固定毛刷，所述伸縮倉底面在靠近封板的位置固定連接有連接架，所述連接架延伸至伸縮倉的另一端并連接有朝向固定倉底面的移動毛刷。

13、作為優(yōu)選地，固定毛刷和移動毛刷在伸縮倉伸縮時(shí)起到清潔濾塵板的效果。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定倉的底面固定連接有滑動槽，所述移動毛刷的兩端滑動連接于滑動槽內(nèi)。

15、作為優(yōu)選地，滑動槽對移動毛刷起到導(dǎo)向作用，避免移動毛刷因連接架的撓曲變形而脫離與固定倉底面的接觸。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述負(fù)壓倉傾斜設(shè)置，且在傾斜部分的底面連接有倉蓋，所述倉蓋的內(nèi)壁沿高度方向間隔連接有用于收集灰塵和雜物的收集條。

17、作為優(yōu)選地，倉蓋內(nèi)的收集條能夠有效收集部分較重的灰塵和雜物，避免其落回到電路板上。

18、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

19、本發(fā)明通過封板滑動調(diào)節(jié)負(fù)壓倉的進(jìn)氣口與電路板等寬，并且在電路板的底面設(shè)置能夠與電路板貼合的進(jìn)氣過濾結(jié)構(gòu)，利用負(fù)壓倉內(nèi)的負(fù)壓清理電路板表面以及電路板通孔內(nèi)的灰塵以及其它雜物，實(shí)現(xiàn)對于電路板的有效清潔，同時(shí)利用除靜電輥與清理后的電路板表面接觸，以達(dá)到更好的靜電去除效果。

20、本發(fā)明通過斜向設(shè)置的推板與電路板邊緣接觸，利用運(yùn)動狀態(tài)的電路板推動推板以及封板滑動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)根據(jù)電路板的寬度適配不同寬度的負(fù)壓倉進(jìn)氣口，避免因負(fù)壓倉的兩端出現(xiàn)大面積的進(jìn)氣口而降低電路板通孔處的氣流速度，在適配電路板寬度的同時(shí)盡可能的提升穿過電路板通孔的氣體流速，以更好的將電路板通孔內(nèi)可能存在的灰塵以及雜質(zhì)帶出，實(shí)現(xiàn)對于電路板更為充分的清潔；

21、本發(fā)明通過伸縮倉與封板相連接，令伸縮倉滑動連接于固定倉內(nèi)，在封板滑動調(diào)節(jié)位置的同時(shí)帶動伸縮倉伸縮，使得伸縮倉與固定倉的長度之和等于負(fù)壓倉進(jìn)氣口的寬度，伸縮倉與固定倉的頂面與電路板的底面相接觸，對負(fù)壓倉的進(jìn)氣氣流起到一定的過濾效果，有效避免外界的灰塵或是其它雜物受進(jìn)氣氣流影響在穿過電路板的通孔時(shí)卡在電路板的通孔內(nèi)，進(jìn)一步提升了對于電路板的清潔效果；

22、本發(fā)明通過在固定倉兩端的底部設(shè)置固定毛刷，在伸縮倉的底端連接移動毛刷，在伸縮倉每次伸縮的過程中，固定毛刷都能夠?qū)ι炜s倉底面的濾塵板進(jìn)行清理，同時(shí)移動毛刷同步對固定倉底面的濾塵板進(jìn)行清理，有效避免出現(xiàn)濾塵板因灰塵堵塞的問題，保障負(fù)壓倉進(jìn)氣的氣流穿過電路板通孔的流速；

23、本發(fā)明通過設(shè)置傾斜的負(fù)壓倉結(jié)構(gòu)，在負(fù)壓倉傾斜部分的底面可拆卸連接倉蓋，沿倉蓋的高度方向間隔設(shè)置用于容納部分質(zhì)量較大的灰塵或是雜物收集條，避免這類灰塵或是雜物在負(fù)壓氣流帶動下碰撞到負(fù)壓氣流通道內(nèi)壁后落回到電路板上。