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一種卷簾門加工用的高精度切割裝置的制作方法

文檔序號:42592127發(fā)布日期:2025-07-29 17:44閱讀:7來源:國知局

本發(fā)明涉及卷簾門加工切割的,具體為一種卷簾門加工用的高精度切割裝置。


背景技術:

1、卷簾門是以多關節(jié)活動的門片串聯(lián)在一起,在固定的滑道內(nèi),以門上方卷軸為中心轉(zhuǎn)動上下的門,卷簾門通常被廣泛運用于店鋪,卷簾門同墻一樣起到水平分隔的作用。

2、卷簾門簾片加工方式是將簾片管材進行切割成規(guī)定長度,隨后再通過鼻勾將兩兩簾片相連接,再在端口處安裝端卡保護兩兩簾片連接位置,防止簾片偏移,最終組成卷簾門。

3、現(xiàn)有的卷簾門切割通常采用切刀直接進行切割,由于卷簾門簾片管材材質(zhì)大多數(shù)為較硬的鋼材質(zhì),導致切刀切割速度降低,使得切刀切割過程中,切刀側(cè)面不斷與簾片管材,導致切口處容易出現(xiàn)傾斜,影響鼻勾和端卡的安裝。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,包括運輸架,所述運輸架上設置有與運輸架垂直布置的支板,所述支板一側(cè)開設有多個滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑動件,所述滑動件一側(cè)安裝有伺服電機,所述伺服電機輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿遠離伺服電機的一端貫穿滑動件并安裝有切刀,所述轉(zhuǎn)動桿環(huán)形表面安裝有推動件,所述支板上表面安裝有往復件,所述往復件與推動件相接觸,所述往復件與滑動件相連接。

3、進一步的,所述滑動件包括滑塊,所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi),所述伺服電機安裝在滑塊遠離切刀的一側(cè),相鄰兩個所述滑槽內(nèi)插接有將兩個滑塊相連接的連接桿,所述支板上表面開設有通槽,所述通槽內(nèi)插接有豎桿,所述豎桿將滑塊與往復件相連接。

4、進一步的,所述往復件包括多個支架,所述支架安裝在支板上表面,所述支架遠離支板的一側(cè)安裝有支桿,所述支桿環(huán)形表面開設有多個往復螺紋槽,所述往復螺紋槽環(huán)形表面螺紋連接有往復螺紋塊,所述豎桿與往復螺紋塊相連接,所述往復螺紋塊環(huán)形表面安裝有聯(lián)動件,所述聯(lián)動件與推動件相接觸。

5、進一步的,所述聯(lián)動件包括第一錐齒輪,所述第一錐齒輪安裝在支桿環(huán)形表面,所述滑塊上表面安裝有豎板,所述豎板側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有圓桿,所述圓桿遠離支架的一端安裝有多個接觸板,所述接觸板與推動件相接觸,所述圓桿遠離接觸板的一端安裝有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。

6、進一步的,所述推動件包括連接筒,所述連接筒安裝在轉(zhuǎn)動桿環(huán)形表面,所述連接筒遠離轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)插接有推動桿,所述推動桿與接觸板滑動接觸,所述推動桿在連接筒內(nèi)的一端安裝有第一彈性件,所述第一彈性件遠離推動桿的一端安裝在連接筒內(nèi)。

7、進一步的,所述運輸架上安裝有與運輸架垂直布置的橫板,所述支板的橫板側(cè)面開設有多個貫穿槽,所述貫穿槽內(nèi)安裝有夾持件,所述切刀面向橫板的一側(cè)安裝有擠壓件,所述擠壓件與夾持件相接觸。

8、進一步的,所述夾持件包括第一擠壓筒,所述貫穿槽內(nèi)上側(cè)安裝有第一擠壓筒,所述第一擠壓筒內(nèi)插接有夾持塊,所述貫穿槽內(nèi)遠離第一擠壓筒的一側(cè)安裝有與第一擠壓筒相通的受壓件,所述受壓件與擠壓件相接觸。

9、進一步的,所述受壓件包括第二擠壓筒,所述貫穿槽內(nèi)上側(cè)安裝有第二擠壓筒,所述第二擠壓筒與第一擠壓筒相通,所述第二擠壓筒內(nèi)插接有受壓塊,所述受壓塊遠離第二擠壓筒的一側(cè)開設有v型槽,所述受壓塊在第二擠壓筒內(nèi)的一端安裝有第二彈性件,所述第二彈性件遠離受壓塊的一端安裝在第二擠壓筒內(nèi),所述擠壓件設置在v型槽內(nèi)。

10、進一步的,所述擠壓件包括擠壓塊,所述擠壓塊設置在v型槽內(nèi),所述擠壓塊面向支板的一側(cè)安裝有擠壓桿,所述擠壓桿遠離擠壓塊的一端與切刀轉(zhuǎn)動連接。

11、進一步的,所述貫穿槽內(nèi)下側(cè)安裝有多個輸送輪。

12、本發(fā)明提供了一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,具備以下有益效果:

13、1、本發(fā)明通過在支板上安裝由支架、支桿、往復螺紋塊和往復螺紋槽槽組成的往復結(jié)構(gòu),利用往復結(jié)構(gòu)帶動切刀在運輸架內(nèi)來回移動對輸送的簾片管材進行切割,進而降低切刀直接將簾片管材進行切斷過程中切刀與簾片管材的摩擦力,進而提高簾片管材切割的精準度。

14、2、本發(fā)明通過在往復結(jié)構(gòu)上安裝由第一錐齒輪、第二錐齒輪、圓桿和接觸板組成的聯(lián)動結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)動桿上安裝由連接筒、接觸桿和第一彈性件組成的推動結(jié)構(gòu),利用聯(lián)動結(jié)構(gòu)與推動結(jié)構(gòu)相配合,使切刀切割到一定長度后自動往回移動,進而提高切刀對簾片管材切割的精準度。

15、3、本發(fā)明通過在運輸架上安裝由第一擠壓筒、夾持塊、第二擠壓筒和受壓塊組成的夾持結(jié)構(gòu),再在切刀上安裝由擠壓塊和擠壓桿組成的擠壓結(jié)構(gòu),利用擠壓結(jié)構(gòu)推動夾持結(jié)構(gòu)對輸送的簾片管材進行夾持,進而降低切刀對簾片管材進行切割時產(chǎn)生的晃動,進一步提高切刀對簾片管材切割的精準度。



技術特征:

1.一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,包括運輸架(1),其特征在于,所述運輸架(1)上設置有與運輸架(1)垂直布置的支板(2),所述支板(2)一側(cè)開設有多個滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑動件,所述滑動件一側(cè)安裝有伺服電機(14),所述伺服電機(14)輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿(17),所述轉(zhuǎn)動桿(17)遠離伺服電機(14)的一端貫穿滑動件并安裝有切刀(8),所述轉(zhuǎn)動桿(17)環(huán)形表面安裝有推動件,所述支板(2)上表面安裝有往復件,所述往復件與推動件相接觸,所述往復件與滑動件相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述滑動件包括滑塊(15),所述滑塊(15)滑動連接在滑槽內(nèi),所述伺服電機(14)安裝在滑塊(15)遠離切刀(8)的一側(cè),相鄰兩個所述滑槽內(nèi)插接有將兩個滑塊(15)相連接的連接桿(16),所述支板(2)上表面開設有通槽,所述通槽內(nèi)插接有豎桿(28),所述豎桿(28)將滑塊(15)與往復件相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述往復件包括多個支架(6),所述支架(6)安裝在支板(2)上表面,所述支架(6)遠離支板(2)的一側(cè)安裝有支桿(3),所述支桿(3)環(huán)形表面開設有多個往復螺紋槽(4),所述往復螺紋槽(4)環(huán)形表面螺紋連接有往復螺紋塊(29),所述豎桿(28)與往復螺紋塊(29)相連接,所述往復螺紋塊(29)環(huán)形表面安裝有聯(lián)動件,所述聯(lián)動件與推動件相接觸。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述聯(lián)動件包括第一錐齒輪(5),所述第一錐齒輪(5)安裝在支桿(3)環(huán)形表面,所述滑塊(15)上表面安裝有豎板(24),所述豎板(24)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有圓桿(18),所述圓桿(18)遠離支架(6)的一端安裝有多個接觸板(19),所述接觸板(19)與推動件相接觸,所述圓桿(18)遠離接觸板(19)的一端安裝有第二錐齒輪(7),所述第二錐齒輪(7)與第一錐齒輪(5)相嚙合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述推動件包括連接筒(26),所述連接筒(26)安裝在轉(zhuǎn)動桿(17)環(huán)形表面,所述連接筒(26)遠離轉(zhuǎn)動桿(17)的一側(cè)插接有推動桿(25),所述推動桿(25)與接觸板(19)滑動接觸,所述推動桿(25)在連接筒(26)內(nèi)的一端安裝有第一彈性件(27),所述第一彈性件(27)遠離推動桿(25)的一端安裝在連接筒(26)內(nèi)。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述運輸架(1)上安裝有與運輸架(1)垂直布置的橫板(9),所述支板(2)的橫板(9)側(cè)面開設有多個貫穿槽,所述貫穿槽內(nèi)安裝有夾持件,所述切刀(8)面向橫板(9)的一側(cè)安裝有擠壓件,所述擠壓件與夾持件相接觸。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述夾持件包括第一擠壓筒(13),所述貫穿槽內(nèi)上側(cè)安裝有第一擠壓筒(13),所述第一擠壓筒(13)內(nèi)插接有夾持塊(12),所述貫穿槽內(nèi)遠離第一擠壓筒(13)的一側(cè)安裝有與第一擠壓筒(13)相通的受壓件,所述受壓件與擠壓件相接觸。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述受壓件包括第二擠壓筒(22),所述貫穿槽內(nèi)上側(cè)安裝有第二擠壓筒(22),所述第二擠壓筒(22)與第一擠壓筒(13)相通,所述第二擠壓筒(22)內(nèi)插接有受壓塊(20),所述受壓塊(20)遠離第二擠壓筒(22)的一側(cè)開設有v型槽,所述受壓塊(20)在第二擠壓筒(22)內(nèi)的一端安裝有第二彈性件(23),所述第二彈性件(23)遠離受壓塊(20)的一端安裝在第二擠壓筒(22)內(nèi),所述擠壓件設置在v型槽內(nèi)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述擠壓件包括擠壓塊(21),所述擠壓塊(21)設置在v型槽內(nèi),所述擠壓塊(21)面向支板(2)的一側(cè)安裝有擠壓桿(10),所述擠壓桿(10)遠離擠壓塊(21)的一端與切刀(8)轉(zhuǎn)動連接。

10.根據(jù)權利要求7所述的一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,其特征在于,所述貫穿槽內(nèi)下側(cè)安裝有多個輸送輪(11)。


技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種卷簾門加工用的高精度切割裝置,涉及卷簾門加工切割的技術領域,包括運輸架,運輸架上設置有支板,支板一側(cè)開設有多個滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有滑動件,滑動件一側(cè)安裝有伺服電機,伺服電機輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿遠離伺服電機的一端安裝有切刀,轉(zhuǎn)動桿環(huán)形表面安裝有推動件,支板上表面安裝有往復件,往復件與推動件相接觸,往復件與滑動件相連接。本發(fā)明利用往復結(jié)構(gòu)帶動切刀在運輸架內(nèi)來回移動對輸送的簾片管材進行切割,進而降低切刀直接將簾片管材進行切斷過程中切刀與簾片管材的摩擦力,同時利用聯(lián)動結(jié)構(gòu)與推動結(jié)構(gòu)相配合,使切刀切割到一定長度后自動往回移動,進而提高切刀對簾片管材切割的精準度。

技術研發(fā)人員:樊正華,楊榮華,周庚申
受保護的技術使用者:東莞市鑫逸門業(yè)有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/7/28
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