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一種舵與螺旋槳結(jié)合的平衡式吊艙推進(jìn)器的制作方法

文檔序號(hào):42588555發(fā)布日期:2025-07-29 17:41閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及船舶推進(jìn)裝置技術(shù),具體為一種將舵板與螺旋槳集成的平衡式吊艙推進(jìn)器,屬于船舶吊艙式電動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)領(lǐng)域。


背景技術(shù):

1、在船舶吊艙式電動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)主要包括以下幾種技術(shù)方案:

2、吊艙式全回轉(zhuǎn)電力推進(jìn)系統(tǒng),如cn109625223b公開(kāi)的“一種吊艙式全回轉(zhuǎn)船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)”,該系統(tǒng)將永磁同步電機(jī)與螺旋槳集成于吊艙內(nèi),通過(guò)整體回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)360°推力矢量控制,提高了機(jī)動(dòng)性和能效,但系統(tǒng)取消了獨(dú)立舵板,缺乏對(duì)進(jìn)水流場(chǎng)的預(yù)導(dǎo)向功能;

3、有舵板的吊艙式推進(jìn)裝置,如cn202320761u公開(kāi)的“吊艙式船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)裝置”在吊艙一側(cè)設(shè)置獨(dú)立舵板,以輔助轉(zhuǎn)向控制,但其舵板與螺旋槳之間未集成文丘里導(dǎo)管結(jié)構(gòu),推進(jìn)效率和低速操縱性能仍有待提升;

4、管道式螺旋槳推進(jìn)技術(shù),如cn2018116551642管道式推進(jìn)器采用導(dǎo)管環(huán)繞葉輪形成收縮—擴(kuò)張流道,以增強(qiáng)推力和改善空化性能,但相關(guān)技術(shù)多未將導(dǎo)管與舵板一體化設(shè)計(jì),難以兼顧高效推進(jìn)與精細(xì)轉(zhuǎn)向。

5、以上公開(kāi)文獻(xiàn)雖分別在機(jī)動(dòng)性、轉(zhuǎn)向輔助及推力效率方面做出改進(jìn),但尚未提供一種能夠?qū)⒍姘迩爸?、與螺旋槳及導(dǎo)管一體化,并通過(guò)簡(jiǎn)化齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)高效推進(jìn)與精確轉(zhuǎn)向的吊艙式推進(jìn)裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

2、一種舵與螺旋槳結(jié)合的平衡式吊艙推進(jìn)器,其特征在于,包括:

3、安裝于吊艙殼體上部的電機(jī)(110);

4、與電機(jī)同軸的水平驅(qū)動(dòng)齒輪(120);

5、與水平驅(qū)動(dòng)齒輪側(cè)向嚙合、軸線垂直的第二齒輪(130);

6、與第二齒輪同軸設(shè)置的螺旋槳軸(140),所述螺旋槳軸下端固定有螺旋槳葉輪(150);

7、套設(shè)于螺旋槳葉輪外周的導(dǎo)管(170),導(dǎo)管前后內(nèi)徑漸縮;

8、設(shè)置于導(dǎo)管前端、與螺旋槳軸同軸的固定舵板(160);?其中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)水平—垂直齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)螺旋槳旋轉(zhuǎn);導(dǎo)管形成文丘里效應(yīng)以提升推力效率;舵板對(duì)來(lái)流進(jìn)行預(yù)導(dǎo)向,以提高轉(zhuǎn)向響應(yīng)。

9、進(jìn)一步,所述導(dǎo)管前后內(nèi)徑漸縮的截面形成收縮—擴(kuò)張流道,以加速水流并減少湍流。所述舵板與螺旋槳葉輪之間保留間隙以避免干涉。

10、本發(fā)明的技術(shù)方案與權(quán)利要求1所限定的技術(shù)特征一致,并可根據(jù)實(shí)際需要,通過(guò)調(diào)整齒輪模數(shù)或?qū)Ч芙孛鎱?shù)等實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步優(yōu)化。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

13、將舵設(shè)置于螺旋槳前部,可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水流場(chǎng)的主動(dòng)控制,提升操縱穩(wěn)定性;

14、采用齒輪轉(zhuǎn)向傳動(dòng)結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化吊艙內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低維護(hù)難度;

15、集成導(dǎo)管結(jié)構(gòu),提高推進(jìn)效率并改善低速運(yùn)行性能;

16、結(jié)構(gòu)緊湊、適配性強(qiáng),適用于淺水或港區(qū)航行環(huán)境。



技術(shù)特征:

1.一種舵與螺旋槳結(jié)合的平衡式吊艙推進(jìn)器,所述推進(jìn)器的主題與最接近現(xiàn)有技術(shù)的吊艙式推進(jìn)器共有必要技術(shù)特征包括吊艙殼體、電機(jī)及螺旋槳,?其特征是:所述電機(jī)(110)安裝在吊艙殼體上部,輸出端通過(guò)水平設(shè)置的第一齒輪(120)與垂直設(shè)置的第二齒輪(130)嚙合;所述第二齒輪(130)同軸連接螺旋槳軸(140),螺旋槳軸下端安裝螺旋槳葉輪(150);所述螺旋槳葉輪(150)外套導(dǎo)管(170),導(dǎo)管前后內(nèi)徑漸縮;所述導(dǎo)管(170)前端同軸固定舵板(160);電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒輪(120)旋轉(zhuǎn),依次通過(guò)第一齒輪與第二齒輪(130)嚙合帶動(dòng)螺旋槳葉輪(150)旋轉(zhuǎn);導(dǎo)管形成文丘里效應(yīng)提升推力效率,舵板對(duì)來(lái)流進(jìn)行預(yù)導(dǎo)向以提高轉(zhuǎn)向響應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述導(dǎo)管(170)前后內(nèi)徑漸縮的截面形成收縮—擴(kuò)張流道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述舵板(160)與螺旋槳葉輪(150)之間保留5mm間隙以避免相互干涉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述第一齒輪(120)與第二齒輪(130)的齒輪模數(shù)相同,以保證傳動(dòng)精度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述電機(jī)(110)為交流變頻電機(jī)或直流電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述螺旋槳葉輪(150)為固定螺距葉輪或可變螺距葉輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊艙推進(jìn)器,其特征是:所述螺旋槳導(dǎo)管(170)材料為耐腐蝕塑料或鋁合金制成。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種舵與螺旋槳結(jié)合的平衡式吊艙推進(jìn)器,屬于船舶吊艙式電動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有推進(jìn)器操縱響應(yīng)滯后、轉(zhuǎn)向精度不足及推力效率低等問(wèn)題,采用電機(jī)—水平齒輪—垂直齒輪驅(qū)動(dòng)螺旋槳,結(jié)合收縮—擴(kuò)張文丘里導(dǎo)管及前置舵板技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)高效推進(jìn)和精細(xì)轉(zhuǎn)向;該推進(jìn)器可廣泛應(yīng)用于港口作業(yè)、淺水航行和高精度操控場(chǎng)合。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇芃
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建海圖機(jī)器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/28
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