本發(fā)明涉及除濕的，尤其涉及一種除濕裝置。
背景技術(shù)：
1、在工業(yè)級(jí)除濕設(shè)備領(lǐng)域，機(jī)組箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)長(zhǎng)期面臨強(qiáng)度與密封不可兼得的技術(shù)困境。當(dāng)前主流的空氣調(diào)節(jié)機(jī)組(ahu)箱體主要分為有框架和無(wú)框架兩種結(jié)構(gòu)形式，但均存在顯著缺陷：
2、(一)有框架結(jié)構(gòu)機(jī)組存在以下技術(shù)問(wèn)題：
3、結(jié)構(gòu)性問(wèn)題：(1)依賴(lài)金屬型材焊接框架；(2)單臺(tái)機(jī)組平均需要焊接接點(diǎn)120至150處；(3)框架自重占設(shè)備總重35％至40％。
4、裝配缺陷：(1)密封板需單獨(dú)鉆孔攻絲；(2)焊接熱變形導(dǎo)致密封面平面度超差；(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整耗時(shí)占總工時(shí)的60％以上。
5、(二)無(wú)框架結(jié)構(gòu)機(jī)組存在以下技術(shù)問(wèn)題：
6、密封失效問(wèn)題：(1)溝槽鑲嵌配合間隙顯著超出en1886標(biāo)準(zhǔn)；(2)漏風(fēng)率普遍超出gb/t14294限值。
7、可靠性缺陷：(1)2000小時(shí)運(yùn)行后連接松動(dòng)率高；(2)箱體拼接處冷凝水積聚量大。
8、目前，為了提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用有框架結(jié)構(gòu)機(jī)組，會(huì)增加裝配復(fù)雜度；為了簡(jiǎn)化安裝流程，采用無(wú)框架結(jié)構(gòu)機(jī)組，會(huì)降低密封可靠性。
9、為了解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種除濕裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種除濕裝置，通過(guò)模塊化除濕轉(zhuǎn)輪以及法蘭密封的系統(tǒng)設(shè)置，既能夠提高除濕效率，又能夠提高維護(hù)的便利性。
2、本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一方面，本發(fā)明提供一種除濕裝置，包括：
4、除濕部，所述除濕部包括至少兩級(jí)轉(zhuǎn)輪組件，所述轉(zhuǎn)輪組件沿氣流方向依次布置，所述轉(zhuǎn)輪組件包括除濕轉(zhuǎn)輪以及沿除濕轉(zhuǎn)輪周向設(shè)置的框架，所述框架上設(shè)有第一安裝孔；
5、殼體，所述殼體包括密封板，所述密封板上設(shè)有第二法蘭結(jié)構(gòu)，所述第二法蘭結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔；
6、連接件，所述連接件通過(guò)所述第一安裝孔和所述第二安裝孔，將所述密封板安裝在所述框架上形成風(fēng)道。
7、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)多級(jí)串聯(lián)的除濕轉(zhuǎn)輪，能夠降低露點(diǎn)溫度降至-45℃至-75℃以下，降低濕度梯度處理能耗，并且能夠允許前級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪處理高濕空氣，后級(jí)處理低濕空氣。此外，通過(guò)在密封板預(yù)設(shè)的法蘭結(jié)構(gòu)能夠顯著降低安裝過(guò)程的工作量，提高組裝和拆卸的效率以及更換轉(zhuǎn)輪組件或密封板的便利性。
8、進(jìn)一步的，所述框架上設(shè)有第一法蘭結(jié)構(gòu)，所述第一法蘭結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)所述第一安裝孔；
9、所述第一安裝孔為第一螺栓孔陣列，呈等間距分布。
10、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在框架上預(yù)設(shè)法蘭結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步降低組裝和拆卸的繁瑣程度，并進(jìn)一步提高風(fēng)道的密封性。
11、進(jìn)一步的，所述密封板包括依次設(shè)置的第一側(cè)板、頂板以及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、頂板以及第二側(cè)板的邊緣設(shè)有90°外翻的一體成型第二法蘭邊，所述第二法蘭邊上設(shè)有與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔；
12、所述第二安裝孔為第二螺栓孔陣列，呈等間距分布。
13、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置依次連接的第一側(cè)板、頂板以及第二側(cè)板，既能夠降低成本，又能夠節(jié)約存儲(chǔ)空間，降低安裝過(guò)程中的破損率。此外，外翻法蘭能夠提升法蘭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一體化成型能夠避免焊縫泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
14、進(jìn)一步的，所述除濕裝置還包括基座，所述基座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽用于安裝所述轉(zhuǎn)輪組件；
15、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置安裝槽能夠?qū)崿F(xiàn)裝輪組件的快速定位，顯著縮短轉(zhuǎn)輪組件的安裝時(shí)間。
16、進(jìn)一步的，兩兩相鄰轉(zhuǎn)輪組件的間距相等或不等；
17、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)不等距的多級(jí)轉(zhuǎn)輪組件的布置，能夠優(yōu)化氣流分布。
18、進(jìn)一步的，各級(jí)轉(zhuǎn)輪組件的轉(zhuǎn)速相等或不等；
19、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置安裝槽
20、進(jìn)一步的，所述密封板為保溫材料制成，厚度為30mm至50mm，所述保溫材料為聚氨酯發(fā)泡、聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯和/或聚苯乙烯；
21、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置30mm至50mm的保溫層，能夠減少熱損失。
22、進(jìn)一步的，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔為螺栓孔陣列，螺栓孔陣列的孔間距為150mm至200mm；
23、進(jìn)一步的，所述連接件為緊固螺栓，所述緊固螺栓的預(yù)緊力為20n·m至50n·m。
24、進(jìn)一步的，所述除濕裝置包括：
25、密封組件，所述密封組件設(shè)置于至少部分連接處，用于密封所述風(fēng)道。
26、進(jìn)一步的，所述密封組件包括：
27、第一波形密封帶，所述第一波形密封帶設(shè)置于所述框架上；
28、進(jìn)一步的，所述密封組件包括：
29、第二波形密封帶，所述第二波形密封帶設(shè)置于所述密封板上。
30、進(jìn)一步的，所述波形密封帶的波紋方向垂直于連接件的受力方向；
31、進(jìn)一步的，所述波形密封帶的波紋高度為3至5mm；和/或，
32、進(jìn)一步的，所述波形密封帶的波紋方向與所述連接件的軸線成75至90°夾角；
33、進(jìn)一步的，所述波形密封帶采用發(fā)泡海綿、三元發(fā)泡或三元乙丙橡膠材質(zhì)制成；
34、進(jìn)一步的，所述波形密封帶的壓縮率為30％至60％。
35、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置3mm至5mm的波紋高度，能夠補(bǔ)償1.5mm安裝誤差，進(jìn)一步提高風(fēng)道的密封性。此外，通過(guò)使得波紋方向與連接件的軸線成75至90°夾角，能夠延長(zhǎng)波形密封帶的壽命，例如延長(zhǎng)3倍。此外，通過(guò)特定材料制成的波形密封帶，能夠耐受更高的溫度。此外，通過(guò)設(shè)置壓縮率為30％至60％的波形密封帶，使其具有較大的回彈率，能夠更好地補(bǔ)償安裝誤差和安裝縫隙，進(jìn)一步提高風(fēng)道的密封性。
36、進(jìn)一步的，相鄰的所述轉(zhuǎn)輪組件之間設(shè)有隔板，所述隔板將所述風(fēng)道隔離為處理通道和再生通道；
37、所述密封組件還包括第一膠黏層，所述第一膠黏層一側(cè)連接所述隔板，所述第一膠黏層另一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)輪組件的框架。
38、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)膠黏層進(jìn)一步固定隔板，不僅能能夠提高隔板安裝的穩(wěn)定性，還能夠進(jìn)一步提高處理通道的密封性、再生通道的密封性。
39、進(jìn)一步的，所述處理通道設(shè)有表冷組件，所述再生通道設(shè)有加熱組件，所述加熱組件和所述表冷組件分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè)。
40、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將加熱組件和所述表冷組件分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè)，提高了空間利用率，能夠顯著縮減除濕裝置的整體體積，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且功能高效。
41、進(jìn)一步的，所述密封組件還包括：
42、第二膠黏層，所述第二膠黏層一側(cè)連接所述表冷組件，所述第二膠黏層另一側(cè)連接所述隔板的第一側(cè)；
43、第三黏膠層，所述第三膠黏層一側(cè)連接所述加熱組件，所述第三膠黏層另一側(cè)連接所述隔板的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)。
44、上述方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)膠黏層進(jìn)一步固定表冷組件和加熱組件，提高除濕裝置的抗震性。
45、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少包括：
46、本發(fā)明通過(guò)多級(jí)串聯(lián)的除濕轉(zhuǎn)輪，能夠降低露點(diǎn)溫度降，降低濕度梯度處理能耗，并且能夠允許前級(jí)除濕轉(zhuǎn)輪處理高濕空氣，后級(jí)處理低濕空氣。此外，本發(fā)明通過(guò)在密封板預(yù)設(shè)的法蘭結(jié)構(gòu)能夠顯著降低安裝過(guò)程的工作量，提高組裝和拆卸的效率以及更換轉(zhuǎn)輪組件或密封板的便利性。