本技術(shù)涉及撈渣裝置，具體涉及電解槽自動(dòng)撈渣裝置。
背景技術(shù)：
1、電解鋁行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)關(guān)鍵地位。在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，電解槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的炭渣，這些炭渣若不及時(shí)清理，不僅會(huì)影響電解槽的電流效率、增加能耗，還可能對(duì)電解槽內(nèi)襯造成侵蝕，縮短設(shè)備使用壽命。
2、現(xiàn)有技術(shù)中一般是采用撈渣料斗對(duì)炭渣進(jìn)行打撈，然而撈渣料斗在撈渣的過(guò)程中一般是通過(guò)天車的工作將兩個(gè)撈渣料斗落在電解槽內(nèi)之后通過(guò)撈渣料斗的角度變化實(shí)現(xiàn)對(duì)炭渣的打撈，然而在撈渣料斗在發(fā)生角度偏移的過(guò)程中，撈渣料斗的底端是做一個(gè)弧形的移動(dòng)，所以容易在電解槽的底端位置產(chǎn)生打撈死角，進(jìn)而影響打撈效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了電解槽自動(dòng)撈渣裝置，用于解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)在通過(guò)撈渣料斗進(jìn)行炭渣打撈過(guò)程中容易產(chǎn)生打撈死角的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電解槽自動(dòng)撈渣裝置，用于對(duì)電解槽內(nèi)的炭渣進(jìn)行撈渣，包括支撐殼體，所述支撐殼體的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有支撐口，還包括支撐板、撈渣料斗以及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐板滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐殼體內(nèi)，所述支撐板的底端固定設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊貫穿所述支撐口伸出所述支撐殼體，其中，所述支撐殼體的頂端固定設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂端固定設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱與天車固定連接，所述支撐塊的底側(cè)壁通過(guò)鉸接座鉸接設(shè)置有兩個(gè)所述撈渣料斗，所述撈渣料斗的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)瀝水口，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐塊上，用于對(duì)所述撈渣料斗進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。
3、優(yōu)選的，所述支撐板與所述支撐殼體的頂側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)支撐彈簧。
4、進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)柱以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐塊的底側(cè)壁固定設(shè)置有u形的所述調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱固定設(shè)置在所述撈渣料斗內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱上套裝有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)與所述調(diào)節(jié)柱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述調(diào)節(jié)環(huán)的側(cè)壁固定設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)環(huán)一端與所述調(diào)節(jié)塊的側(cè)壁鉸接，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架與所述調(diào)節(jié)塊之間，用于對(duì)所述調(diào)節(jié)塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、再進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、導(dǎo)向桿以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架與所述支撐塊之間，所述螺紋桿通過(guò)螺紋配合貫穿所述調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)架與所述支撐塊之間固定設(shè)置有兩個(gè)所述導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿所述調(diào)節(jié)塊且與所述調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐殼體上，用于驅(qū)動(dòng)所述螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)口、驅(qū)動(dòng)棱柱、第一齒輪、第二齒輪以及第一電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)口開(kāi)設(shè)在所述支撐殼體的內(nèi)頂壁，所述驅(qū)動(dòng)棱柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上，所述驅(qū)動(dòng)棱柱的一端與所述螺紋桿固定連接，所述驅(qū)動(dòng)棱柱的另一端貫穿所述驅(qū)動(dòng)口，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐殼體的內(nèi)頂壁上，所述第一齒輪與所述驅(qū)動(dòng)口同軸，所述驅(qū)動(dòng)棱柱貫穿所述第一齒輪且與所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐殼體的內(nèi)頂壁上，所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合，所述第一電機(jī)安裝在所述支撐殼體上，所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一齒輪固定連接。
7、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐殼體上安裝有防護(hù)罩，所述第一電機(jī)位于所述防護(hù)罩內(nèi)，所述防護(hù)罩上貫穿設(shè)置有導(dǎo)熱棒。
8、另外需要說(shuō)明的是，所述螺紋桿上套裝有兩個(gè)彈性伸縮管，其中一個(gè)所述彈性伸縮管的兩端分別與所述調(diào)節(jié)塊以及所述調(diào)節(jié)塊固定連接，另一個(gè)所述彈性伸縮管的兩端分別與所述調(diào)節(jié)塊以及所述支撐塊固定連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了電解槽自動(dòng)撈渣裝置，具備以下有益效果：
10、1.本實(shí)用新型中，通過(guò)支撐彈簧的設(shè)置，通過(guò)天車的工作將撈渣料斗伸入電解槽內(nèi)之后，可以通過(guò)天車的工作使得撈渣料斗與電解槽的槽底接觸并使得支撐彈簧處于壓縮狀態(tài)，之后在撈渣料斗進(jìn)行打撈的過(guò)程中，可以通過(guò)支撐彈簧的彈力作用下使得撈渣料斗的底端始終保持接觸狀態(tài)，從而保證打撈效果，避免打撈死角；
11、2.本實(shí)用新型中，通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第一電機(jī)的工作可以帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)第二齒輪與第一齒輪的嚙合帶動(dòng)第一齒輪、驅(qū)動(dòng)棱柱以及螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)螺紋桿以及調(diào)節(jié)塊的螺紋配合帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行移動(dòng)，從而可以通過(guò)調(diào)節(jié)板推動(dòng)撈渣料斗進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而便于通過(guò)撈渣料斗對(duì)炭渣進(jìn)行打撈。
1.電解槽自動(dòng)撈渣裝置，用于對(duì)電解槽內(nèi)的炭渣進(jìn)行撈渣，包括支撐殼體（1），所述支撐殼體（1）的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有支撐口，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽自動(dòng)撈渣裝置，其特征在于，所述支撐板（2）與所述支撐殼體（1）的頂側(cè)壁固定設(shè)置有多個(gè)支撐彈簧（7）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解槽自動(dòng)撈渣裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解槽自動(dòng)撈渣裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解槽自動(dòng)撈渣裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解槽自動(dòng)撈渣裝置，其特征在于，所述支撐殼體（1）上安裝有防護(hù)罩（19），所述第一電機(jī)（18）位于所述防護(hù)罩（19）內(nèi)，所述防護(hù)罩（19）上貫穿設(shè)置有導(dǎo)熱棒。